一种自动脱模的冲压模具制造技术

技术编号:41294363 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本实用公开了一种自动脱模的冲压模具,包括底座和设置在底座上方的“冂”型支架,其中“冂”型支架上端横梁上方设有液压缸;所述液压缸的活塞杆顶端向下贯穿横梁并连接有升降板,该升降板下端设有上模具;所述“冂”型支架内部设有承载座,其中承载座上端安装有下模具;所述承载座两端分别转轴,其中底座上方对称设有与转轴转动连接的轴承座;所述“冂”型支架外壁设有蜗轮蜗杆减速电机,其中蜗轮蜗杆减速电机与转轴固定连接。本技术通过液压缸推动上模具向下移动,使上模具与下模具配合对工件进行冲压;完成冲压后,蜗轮蜗杆减速电机旋转并带动下模具翻转,然后控制伸缩气缸冲压工件从下模具顶出,实现自动脱模和收集的操作,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,特别涉及一种自动脱模的冲压模具


技术介绍

1、冲压模具是一种将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备,其主要是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使得冲压头可以对金属或非金属材料施加较大的压力,进而使得金属或非金属材料变形成使用者所需零件。

2、现有的技术中,冲压模具在冲压完成后,由于零件受到的压力较大,完成冲压后很难直接将工件取出,需要通过人工借助工具将冲压件从模具内取出,费时费力,且取出较为困难,增加了劳动强度,影响冲压件的生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动脱模的冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动脱模的冲压模具,包括底座和设置在底座上方的“冂”型支架;所述“冂”型支架的侧板下端与底座固定连接,其中“冂”型支架上端横梁上方设有液压缸;所述液压缸的活塞杆顶端向下贯穿横梁,其中活塞杆顶端设有升降板,该升降板下端通过螺栓安装有上模具;所述“冂”型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动脱模的冲压模具,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的“冂”型支架(2);其特征在于,所述“冂”型支架(2)的侧板(201)下端与底座(1)固定连接,其中“冂”型支架(2)上端横梁(202)上方设有液压缸(3);所述液压缸(3)的活塞杆(4)顶端向下贯穿横梁(202),其中活塞杆(4)顶端设有升降板(5),该升降板(5)下端通过螺栓安装有上模具(6);所述“冂”型支架(2)内部设有承载座(7),其中承载座(7)上端通过螺栓安装有下模具(8),该下模具(8)设置在上模具(6)正下方;所述承载座(7)两端分别设有支撑臂(9),其中支撑臂(9)远离承载座(7)一端设有转轴(10);...

【技术特征摘要】

1.一种自动脱模的冲压模具,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的“冂”型支架(2);其特征在于,所述“冂”型支架(2)的侧板(201)下端与底座(1)固定连接,其中“冂”型支架(2)上端横梁(202)上方设有液压缸(3);所述液压缸(3)的活塞杆(4)顶端向下贯穿横梁(202),其中活塞杆(4)顶端设有升降板(5),该升降板(5)下端通过螺栓安装有上模具(6);所述“冂”型支架(2)内部设有承载座(7),其中承载座(7)上端通过螺栓安装有下模具(8),该下模具(8)设置在上模具(6)正下方;所述承载座(7)两端分别设有支撑臂(9),其中支撑臂(9)远离承载座(7)一端设有转轴(10);所述底座(1)上方对称设有两个轴承座(11),其中轴承座(11)与转轴(10)转动连接;所述“冂”型支架(2)一侧板(201)外壁设有蜗轮蜗杆减速电机(12),其中蜗轮蜗杆减速电机(12)的输出轴贯穿“冂”型支架(2)的侧板(201)并与转轴(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的冲压模具,其特征在于,所述承载座(7)下端开设有容置腔(13),其中容置腔(13)内设有伸缩气缸(14);所述承载座(7)顶端开设有通孔(15),该通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊昌平樊强张波唐浩
申请(专利权)人:武汉东恒盛模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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