System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可光感变色ABS的汽车专用料及制备方法技术_技高网

一种可光感变色ABS的汽车专用料及制备方法技术

技术编号:41293179 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术涉及一种可光感变色ABS的汽车专用料,包括以下重量份原料:ABS树脂35~45份、多聚甲醛改性的连稳剂8~12份、3~6份钼磷酸、3~5份聚丙烯胺、晶须调配的纳米二氧化硅剂4~7份、1~3份硅烷偶联剂KH560。本发明专利技术ABS的汽车专用料采用ABS树脂配合钼磷酸、聚丙烯胺感应变色剂实现感光变色功能,同时加入的多聚甲醛改性的连稳剂、晶须调配的纳米二氧化硅剂相互调配,共同增效,以及加入的硅烷偶联剂增强原料之间的界面性效果,得到的汽车专用料产品光感温度灵敏,可精准控制在31‑38℃变色,以及产品的力学性能和光感灵敏性协调改进,同时产品在酸腐、水洗条件下,产品的性能稳定性效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车abs,具体涉及一种可光感变色abs的汽车专用料及制备方法。


技术介绍

1、abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的品种多,表面处理效果好,价格低;因此在车身材料中一直广受欢迎,在汽车部件生产中起着重要作用。现有的abs的汽车专用料在光感变色性能上,变色不灵敏,为了改进产品的变色灵敏性,易导致产品的力学性能变差,同时产品在酸腐、水洗条件下,产品的性能稳定性变差,进一步的限制了产品的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种可光感变色abs的汽车专用料及制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种可光感变色abs的汽车专用料,包括以下重量份原料:

4、abs树脂35~45份、多聚甲醛改性的连稳剂8~12份、3~6份钼磷酸、3~5份聚丙烯胺、晶须调配的纳米二氧化硅剂4~7份、1~3份硅烷偶联剂kh560;

5、将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合,然后加入水和碱,于80℃下反应30min,随后再加入对苯二甲醛,调节ph至7.5,搅拌充分,得到改性多聚甲醛;

6、将改性多聚甲醛、二乙烯基苯、氨基硅油按照重量比5:2:1混匀,然后再加入改性多聚甲醛总量10~15%的连调稳定剂、改性多聚甲醛总量2~5%的偶氮二异丁腈,于45~48℃下反应20~30min,反应结束,得到多聚甲醛改性的连调连稳剂。

7、优选地,所述abs的汽车专用料包括以下重量份原料:

8、abs树脂40份、多聚甲醛改性的连调连稳剂10份、4.5份钼磷酸、4份聚丙烯胺、晶须调配的纳米二氧化硅剂5.5份、2份硅烷偶联剂kh560。

9、优选地,所述连调稳定剂的制备方法为:

10、s01:将膨润土先于245~255℃下热处理10~15min,然后以2~4℃/min的速率冷却至105~115℃,保温5~10min,最后再空冷至室温,备用;

11、s02:将10~15份备用的膨润土、4~8份连稳剂混合球磨处理,球磨转速为1000~1500r/min,球磨1~2h,球磨结束,水洗、干燥,得到连稳改进的膨润土剂;

12、s03:将3~5份木质素磺酸钠溶液、1~3份壳聚糖溶液共混充分,最后再加入2~4份羧甲基纤维素和1~2份硬脂酸,继续混合充分,得到调定液;

13、s04:将连稳改进的膨润土剂、调定液按照重量比2:5超声改进处理,超声结束,水洗、干燥得到连调稳定剂。

14、优选地,所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10~15%;所述壳聚糖溶液的质量分数为2~5%。

15、优选地,所述超声改进处理的超声功率为350~400w,超声时间为10~20min。

16、优选地,所述连稳剂包括以下重量份原料:

17、2~5份纳米羟基磷灰石、1~3份钛酸四丁酯、5~9份乙醇溶剂、1~2份硝酸钇溶液和0.25~0.45份纳米硅溶胶。

18、优选地,所述硝酸钇溶液的质量分数为2~5%。

19、优选地,所述晶须调配的纳米二氧化硅剂的制备方法为:

20、s101:将2~5份碳化硅晶须、1~3份氯化镧溶液、2~5份海藻酸钠溶液和1~2份十二烷基苯磺酸钠搅拌混合充分,得到碳化硅晶须液;

21、s102:将纳米二氧化硅于足量的质量分数2%的盐酸溶液中混匀充分,然后水洗、干燥,将干燥的纳米二氧化硅、碳化硅晶须液按照重量比5:2球磨处理,球磨转速为1000~1500r/min,球磨2h,球磨结束,水洗、干燥,得到晶须调配的纳米二氧化硅剂。

22、优选地,所述氯化镧溶液的质量分数为3~6%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为10~15%。

23、本专利技术还提供了一种可光感变色abs的汽车专用料的制备方法,包括以下步骤:

24、步骤一、将原料按配比经过混合均匀处理;

25、步骤二、将混合均匀物料再送入到挤出机中挤出、造粒;挤出机为双螺杆挤出机,挤出熔融温度为195~200℃,螺杆转速为400~500r/min,即可得到本专利技术的材料。

26、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:

27、本专利技术abs的汽车专用料采用abs树脂配合钼磷酸、聚丙烯胺感应变色剂实现感光变色功能,同时加入的多聚甲醛改性的连稳剂、晶须调配的纳米二氧化硅剂相互调配,共同增效,以及加入的硅烷偶联剂增强原料之间的界面性效果,得到的汽车专用料产品光感温度灵敏,可精准控制在31-38℃变色,以及产品的力学性能和光感灵敏性协调改进,同时产品在酸腐、水洗条件下,产品的性能稳定性效果显著;

28、多聚甲醛改性的连稳剂采用改性多聚甲醛能够提高丰富的活性基团,再配合二乙烯基苯、氨基硅油原料,能够增强体系中感应变色剂更好的分布在产品中,以及加入的连调稳定剂通过膨润土经过245~255℃下热处理10~15min,然后以2~4℃/min的速率冷却至105~115℃,保温5~10min,优化膨润土的片层层间距,提高片层活性效能,通过纳米羟基磷灰石、钛酸四丁酯、乙醇溶剂、硝酸钇溶液和纳米硅溶胶共混的连稳剂,通过原料之间相互配合,以纳米羟基磷灰石为基料,能够作为点位结构配合片层的膨润土穿插在体系中,增强光感灵敏性以及产品在酸腐、水洗条件下稳定性,再通过木质素磺酸钠溶液、壳聚糖溶液、羧甲基纤维素和硬脂酸共混的调定液改性连稳改进的膨润土剂,从而得到的连调稳定剂能够在体系中更好的将改性多聚甲醛配合体系产品中,增强产品原料之间的界面性和连接性效果,优化产品的性能效果,同时晶须调配的纳米二氧化硅剂采用碳化硅晶须、氯化镧溶液、海藻酸钠溶液和十二烷基苯磺酸钠相互调配,相互协效得到的碳化硅晶须液辅助改进纳米二氧化硅,以晶须状的碳化硅晶须配合纳米二氧化硅,增强纳米二氧化硅填充到体系中,从而优化晶须调配的纳米二氧化硅剂与多聚甲醛改性的连稳剂协效效果,进而产品的力学性能和光感灵敏性进一步协调改进,同时产品在酸腐、水洗条件下,产品的性能稳定性效果进一步的提高。

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【技术保护点】

1.一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述ABS的汽车专用料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述连调稳定剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10~15%;所述壳聚糖溶液的质量分数为2~5%。

5.根据权利要求3所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述超声改进处理的超声功率为350~400W,超声时间为10~20min。

6.根据权利要求3所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述连稳剂包括以下重量份原料:

7.根据权利要求6所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述硝酸钇溶液的质量分数为2~5%。

8.根据权利要求1所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述晶须调配的纳米二氧化硅剂的制备方法为:</p>

9.根据权利要求8所述的一种可光感变色ABS的汽车专用料,其特征在于,所述氯化镧溶液的质量分数为3~6%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为10~15%。

10.一种如权利要求1~9任一项所述可光感变色ABS的汽车专用料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种可光感变色abs的汽车专用料,其特征在于,包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种可光感变色abs的汽车专用料,其特征在于,所述abs的汽车专用料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种可光感变色abs的汽车专用料,其特征在于,所述连调稳定剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种可光感变色abs的汽车专用料,其特征在于,所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10~15%;所述壳聚糖溶液的质量分数为2~5%。

5.根据权利要求3所述的一种可光感变色abs的汽车专用料,其特征在于,所述超声改进处理的超声功率为350~400w,超声时间为10~20min。

【专利技术属性】
技术研发人员:涂光权涂新特戴振伟刘坡陈沬吴道飞乐瑶邓新松
申请(专利权)人:浙江一马新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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