卷绕单元（１０）具有：用于蓄留卷绕到卷装（３０）上之前的纱线（２０）的纱线贮存部（７１）；为向纱线贮存部（７１）供给纱线（２０）而被驱动的伺服电机（５５）。卷绕单元（１０）具有为检测纱疵而配置在纱线贮存部（７１）的上游侧的清纱器（１５）。而且，卷绕单元（１０）根据纱线贮存部（７１）的上游侧的纱线输送量，对通过的清纱器（１５）的粗节的长度进行计算。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线巻绕装置及自动络纱机，详细地说，涉及对巻 绕到巻装上的纱线的缺陷部分进行检测的技术。
技术介绍
由精纺机等生产的纱线，被巻绕到喂纱纱管上并被输送至纱线 巻绕装置(自动络纱机)。然后，在纱线巻绕装置上，向该纱线巻 绕装置输送的多个喂纱纱管的纱线通过接纱装置被接合、生成规定 长度的巻装。在这样的纱线巻绕装置中，为了计算巻绕到巻装上的 纱线的长度以及纱疵部分的长度，从以往开始提出了对从巻装被巻 绕的纱线输送量(纱线的输送长度、纱线的速度)进行测定的结构 的纱线巻绕装置。公开了这种纱线巻绕装置的技术文献例如有曰本特开2002-348043号公报以及日本特开2005-194024号公报。曰本特开2002-348043号公报公开了如下结构，即，在将纱线巻 绕到交叉巻绕纱管上的绕纱机上，包括具有移动时间相关器(travel time correlator )的清纱器。该日本特开2002-348043号公报的绕纱机， 是在两个测定点分别具有纱线传感器的结构。两个纱线传感器的测 定值经由移动时间相关器被评价，而且纱线速度被调查。交叉巻绕 纱管构成为，通过驱动罗拉的摩擦作用而旋转运动，在该驱动罗拉 上配置有极车，为了提出用于调节电路的正确卡定的范围，因极车器。 、、又'C 、 、 、 _ ,曰、曰本特开2005-194024号公报，在对移动的纺织纱线条的速度进 行测定并巻绕纺织纱线条的自动络纱机中，公开了如下的结构。即， 日本特开2005-194024号公报的自动络纱机构成为，以横动巻筒的旋络纱机具有在纱线条移 动方向上等间隔地配置排列、将入射的光转换为电信号的受光元件； 用于对纺织纱线条发出光、并投影到上述受光元件上的投影光源。 而且，该巻绕装置中，在姿态被投影到上述受光元件上的具有无数 毛羽的上述纺织纱线条移动时，利用上述受光元件上产生的伴随上 述毛羽的多少的光电流的变化，求出移动的纺织纱线条的输送长度。 具体地，在以受光元件获得的信号通过带通滤波器被波形整形、转 换成脉沖列之后，利用计数器对脉冲数进行计数。根据该计数值， 能够求出纺织纱线条的纱线长度。但是，如日本特开2002-348043号公报那样、以测定头直接对纱 线进行感知的结构，为了决定巻绕的纱线速度(例如借助上述移动 时间相关器)需要复杂的计算，这成为结构的复杂化以及高成本化 的原因。日本特开2002-348043号公报中，通过角度传感器来检测使巻装 (交叉巻绕纱管)旋转的巻绕巻筒(驱动罗拉)的旋转运动，通过 考虑与该旋转运动成比例的信号从而提高测定精度。但是，在实际 的巻装的巻绕作业中，存在着巻绕巻筒的旋转速度与巻绕到巻装上 的纱线速度不一致的情况。例如，由于锥状巻绕的巻装在轴向上巻 绕直径不同，因而现实中巻绕的纱线速度会因巻绕位置的不同而发 生变动。同样在筒子巻的巻装上，在例如为了避免重叠巻绕的危险 巻绕数而进行使巻装相对于巻绕巻筒滑动的控制的情况下，会在巻 绕巻筒的旋转速度与现实的纱线速度之间产生偏差。因此，虽然在 纱线速度的测定时对巻绕巻筒的旋转速度进行了考虑，但在测定精 度的提高方面存在界限，在这一点上还有改善的余地。在曰本特开2005-194024号公报所公开的结构中，也考虑到在以 带通滤波器对受光元件的检测信号进行杂波去除时，为了决定去除 的频带域而利用上述横动巻筒的脉沖信号。但是，由于如上所述的 巻绕巻筒(横动巻筒)的旋转速度与现实的纱线速度之间的偏差， 存在着杂波去除无法适当地进行、无法测定正确的纱线输送长度的可能。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种能够正 确地算出通过纱疵检测器的纱线输送量、能够使纱疯的检测精度提 高的纱线巻绕装置以及自动络纱机。本专利技术所要解决的技术问题如上所述，接下来说明用于解决该 技术问题的手段及其效果。根据本专利技术的第一观点，在将纱线巻绕到巻装上的纱线巻绕装 置中，提供以下的结构。即，纱线巻绕装置具有纱线贮存部、纱线 蓄留驱动部、纱疵检测器。所述纱线贮存部蓄留巻绕到所述巻装上 之前的纱线。所述纱线蓄留驱动部为向所述纱线贮存部供给纱线而 被驱动。所述纱疵检测器为检测纱疵而配置在所述纱线贮存部的上 游侧。而且，纱线巻绕装置根据所述纱线贮存部的上游侧的纱线输 送量，对通过所述纱疵检测器的粗节的长度进行计算。由此，能够通过纱线贮存部防止伴随巻装的巻绕作业的纱线速 度的变动传递至上游侧。通过对纱线蓄留驱动部的驱动进行控制， 能够正确地控制通过纱疯检测器的纱线输送量。因此，由于通过纱 疯检测器的纱线输送量是稳定的，能够使纱疵检测器的检测精度提 高。由此，能够防止应作为纱疵被判定的长度的粗节被巻绕到巻装 上，并且，能够防止应被允许长度的粗节作为纱疵被去除。在上述纱线巻绕装置中，优选如下述这样构成。即，利用因所 述纱线蓄留驱动部的驱动而被供给至所述纱线贮存部的纱线输送 量，对通过所述纱疵检测器的粗节的长度进行计算。由此，能够根据纱线蓄留驱动部的驱动速度简单地计算纱线输 送量，实现结构的简单化。根据本专利技术的第二观点，在将纱线巻绕到巻装上的纱线巻绕装 置中，提供以下的结构。即，纱线巻绕装置具有纱线贮存部、纱线 蓄留驱动部、纱疯检测器以及纱线输送量检测器。所述纱线贮存部蓄留巻绕到所述巻装上之前的纱线。所迷纱线蓄留驱动部为向所述 纱线贮存部供给纱线而被驱动。所述纱疯4企测器为检测纱疯而配置在所述纱线贮存部的上游侧。所述纱线输送量检测器与所述纱线ja± 存部相比配置在上游侧。所述纱线输送量检测器，对因所述纱线蓄 留驱动部的驱动而被供给至所述纱线贮存部的纱线的速度或者纱线 的输送长度进行测定。由此，能够通过纱线贮存部防止与巻装的巻绕作业相伴随的纱 线速度的变动传递至上游侧。通过对纱线蓄留驱动部的驱动进行控 制，能够正确地控制通过纱疵检测器的纱线输送量。因此，通过纱 线输送量检测器，能够正确地测定不会受到伴随巻绕作业的纱线速 度的变动的影响的纱线贮存部上游侧的纱线速度或者纱线的输送长 度。以不受巻绕作业的影响的正确的纱线输送量作为参考，能够使 纱疯检测器的检测精度提高。由此，能够防止应作为纱疵被判定的 长度的粗节巻绕到巻装上，并且，能够防止应被允许的长度的粗节 作为纱疵被去除。在上述纱线巻绕装置中，优选如下述这样构成。即，根据所述 纱线输送量检测器检测到的纱线的速度或者纱线的输送长度，对通 过所述纱疯检测器的粗节的长度进行计算。由此，根据正确的纱线速度或者纱线输送长度精密地特定纱疵 的部分。在上述纱线巻绕装置中，优选如下述这样构成。即，所迷纱线 输送量检测器通过空间滤波法来测定纱线的输送长度。由此，不必进行复杂的运算、能够高精度地测定纱线输送长度。在上述纱线巻绕装置中，优选如下述这样构成，即，所述纱线 输送量检测器通过两点间测定法来须定纱线速度。由此，能够对从两点间获得的测定值进行比较，高精度地测定 纱线速度。根据本专利技术的第三观点，提供具有多个上述纱线巻绕装置的自 动络纱机。由此，提供能够精度良好地检测出纱疯、能够高效地形成高品 质的巻装的自动络纱机。其他的特性、要素、过程、步骤、特征、以及本专利技术的优势， 会在以下对优选实施方式的参照附图的详细描述中更加显而易见。附图说明图1是表示第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纱线卷绕装置，将纱线卷绕到卷装上，其特征在于，具有： 用于蓄留卷绕到所述卷装上之前的纱线的纱线贮存部； 为向所述纱线贮存部供给纱线而被驱动的纱线蓄留驱动部； 为检测纱疵而配置在所述纱线贮存部的上游侧的纱疵检测器， 根据所述纱线贮存部的上游侧的纱线输送量，对通过所述纱疵检测器的粗节的长度进行计算。
【技术特征摘要】
JP 2008-8-25 2008-2155831.一种纱线卷绕装置，将纱线卷绕到卷装上，其特征在于，具有用于蓄留卷绕到所述卷装上之前的纱线的纱线贮存部；为向所述纱线贮存部供给纱线而被驱动的纱线蓄留驱动部；为检测纱疵而配置在所述纱线贮存部的上游侧的纱疵检测器，根据所述纱线贮存部的上游侧的纱线输送量，对通过所述纱疵检测器的粗节的长度进行计算。2. 如权利要求1所述的纱线巻绕装置，其特征在于，利用因所述纱线蓄留驱动部的驱动而被供给至所述纱线贮存部 的纱线输送量，对通过所述纱疵检测器的粗节的长度进行计算。3. —种纱线巻绕装置，将纱线巻绕到巻装上，其特征在于，具有用于蓄留巻绕到所述巻装上之前的纱线的纱线贮存部； 为向所述纱线Hi存部供给纱线而被驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：木野义浩，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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