【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金热处理，尤其涉及一种基于金属材料的铝合金热处理装置及处理方法。
技术介绍
1、铝合金热处理是一种改变铝合金宏观和微观结构的技术，通过控制铝合金的加热和冷却过程，来改变其性能和力学特性。淬火则是铝合金热处理中的一道重要工序，通过将工件加热至150-200度后，在70-80度的水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，以此形成更为优质的铝合金材料。
2、目前，在进行铝合金热处理的过程中，铝合金的放置面或是被夹持面都无法受到均匀的加热，使得铝合金的加热效率降低，或是存在加热不均就进行后续淬火，造成铝合金淬火不均匀，使其质量达不到生产需求；而后续淬火时，铝合金处的淬火液温度高于四周，远处的较低温液体是将冷度慢慢传导过来，造成了淬火冷却较慢的情况。因此，提出了一种基于金属材料的铝合金热处理装置及处理方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中加热效率低、淬火不均匀，以及淬火冷却较慢的问题，而提出的一种基于金属材料的铝合金热处理装置及处理方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种基于金属材料的铝合金热处理装置，包括输送架体和传动带，所述传动带与输送架体的旋转轴传动连接，所述输送架体侧壁固定连接有加热箱，所述输送架体侧壁固定连接有冷却箱，所述传动带与加热箱、冷却箱侧壁之间贴合滑动，所述加热箱与冷却箱侧壁均设置有密封机构，所述密封机构包括密封槽，所述密封槽开设于加热箱与冷却箱的侧壁，所述
4、为了提高加热效果，优选地，所述悬停加热组件包括气流盒，所述气流盒与加热箱底部固定连接，所述传动带端面开设有导流孔，所述气流盒顶部固定连接有吹气管，所述吹气管与导流孔对齐连通，所述加热箱顶部固定连接有气泵，所述气泵的输入端与加热箱内腔相连通，所述气泵的顶部两侧均固定连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端与气流盒内腔连通。
5、进一步地，两根所述出气管对称设置在加热箱的两侧，且所述出气管的输出端内径大于吹气管的输出口径。
6、为了提高冷却效果，优选地，所述对流冷却组件包括弧形板，所述弧形板与冷却箱内壁固定连接，所述弧形板内壁滑动连接有第一磁板，所述第一磁板侧壁与弧形板内壁之间固定连接有第二弹簧，所述输送架体的驱动轴侧壁固定连接有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板之间磁性相斥，所述输送架体两侧均固定连接有第一导管，所述第一导管与输送架体的驱动轴内腔相连通，所述第一导管远离输送架体的一端贯穿至冷却箱内并固定连接有推流板，两侧所述推流板相对设置，所述推流板侧壁等间距开设有推流孔，所述输送架体的驱动轴侧壁等间距开设有压流槽，所述压流槽中轴线与弧形板中轴线相重合，且所述压流槽与第二磁板间隙交错设置。
7、进一步地，所述弧形板与输送架体的驱动轴侧壁贴合滑动，且所述第二磁板内凹设置在输送架体的驱动轴侧壁上。
8、为了提高悬停效果，进一步地，所述弧形板侧壁固定连接有第二导管，所述第二导管远离弧形板的一侧与气流盒内腔相连通，所述弧形板侧壁固定连接有补气管，所述第二导管与补气管内均设置有单向阀。
9、为了提高加热效率，优选地，所述冷却箱顶部分别固定连接有第三导管与第四导管，所述第三导管与第四导管远离冷却箱的一端均与加热箱内腔相连通，且所述第三导管与第四导管内均设置有单向阀。
10、进一步地，所述第三导管与第四导管的输出端口对称分设在加热箱的内腔两侧，且所述第三导管的长度大于第四导管。
11、为了提高密封性，优选地，所述密封槽侧壁固定连接有导压管，位于加热箱内的所述导压管与加热箱内腔相连通，位于冷却箱内的所述导压管与冷却箱内腔相连通。
12、一种基于金属材料的铝合金热处理方法，步骤如下：
13、s1、将加热箱密封后对铝合金进行悬停加热；
14、s2、将冷却箱密封后对加热后的铝合金进行淬火降温；
15、s3、利用输送架体运转时产生的余量冲力提高后方铝合金的悬停效果；
16、s4、利用淬火散发的高温高压气流对后方悬停加热的铝合金进行辅热和翻动。
17、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于金属材料的铝合金热处理装置及处理方法，具备以下有益效果：
18、1、该基于金属材料的铝合金热处理装置，通过气泵与吹气管将加热箱内的铝合金材料顶起悬浮起来，以此能够对铝合金材料进行全面加热，提高了加热效果，并且热气流是被定向的吹向铝合金材料，使得热量更加集中，提高了加热效率；并且配合第三导管与第四导管通入的气流，使得铝合金材料发生往复式摆动，以此更好的与加热箱内热量接触，进一步提高了加热效果。
19、2、该基于金属材料的铝合金热处理装置，通过第二磁板与第一磁板的磁性作用，配合第二弹簧的回弹效果，使得弧形板内腔的气流被压入压流槽内，并最终沿着推流板侧壁的推流孔充入淬火水内，以此形成对向的推力作用，使得两侧的淬火水向铝合金材料侧壁移动，使得冷却箱内的淬火水均匀地与铝合金材料接触，以此有效提高了铝合金材料的冷却效率。
20、3、该基于金属材料的铝合金热处理装置，通过电磁铁通电，使得密封板下移，以此对加热箱与冷却箱进行密封，有效提高了加热箱与冷却箱的密封性，并且借助于导压管的设置，能够在加热与淬火时提高密封槽内的气压，使得密封板更紧密地与传动带贴合，提高了密封效果。
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1.一种基于金属材料的铝合金热处理装置，包括输送架体（1）和传动带（2），所述传动带（2）与输送架体（1）的旋转轴传动连接，其特征在于，所述输送架体（1）侧壁固定连接有加热箱（3），所述输送架体（1）侧壁固定连接有冷却箱（4），所述传动带（2）与加热箱（3）、冷却箱（4）侧壁之间贴合滑动，所述加热箱（3）与冷却箱（4）侧壁均设置有密封机构（5），所述密封机构（5）包括密封槽（51），所述密封槽（51）开设于加热箱（3）与冷却箱（4）的侧壁，所述密封槽（51）内壁滑动连接有密封板（52），所述密封板（52）顶部与密封槽（51）之间固定连接有第一弹簧（53），所述加热箱（3）侧壁固定连接有电磁铁（54），所述电磁铁（54）与密封板（52）底部之间磁性相吸；
2.根据权利要求1所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述悬停加热组件（6）包括气流盒（61），所述气流盒（61）与加热箱（3）底部固定连接，所述传动带（2）端面开设有导流孔（62），所述气流盒（61）顶部固定连接有吹气管（63），所述吹气管（63）与导流孔（62）对齐连通，所述加热箱（3）顶部固定连
3.根据权利要求2所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，两根所述出气管（65）对称设置在加热箱（3）的两侧，且所述出气管（65）的输出端内径大于吹气管（63）的输出口径。
4.根据权利要求2所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述对流冷却组件（7）包括弧形板（71），所述弧形板（71）与冷却箱（4）内壁固定连接，所述弧形板（71）内壁滑动连接有第一磁板（72），所述第一磁板（72）侧壁与弧形板（71）内壁之间固定连接有第二弹簧（73），所述输送架体（1）的驱动轴侧壁固定连接有第二磁板（74），所述第二磁板（74）与第一磁板（72）之间磁性相斥，所述输送架体（1）两侧均固定连接有第一导管（75），所述第一导管（75）与输送架体（1）的驱动轴内腔相连通，所述第一导管（75）远离输送架体（1）的一端贯穿至冷却箱（4）内并固定连接有推流板（76），两侧所述推流板（76）相对设置，所述推流板（76）侧壁等间距开设有推流孔（761），所述输送架体（1）的驱动轴侧壁等间距开设有压流槽（77），所述压流槽（77）中轴线与弧形板（71）中轴线相重合，且所述压流槽（77）与第二磁板（74）间隙交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述弧形板（71）与输送架体（1）的驱动轴侧壁贴合滑动，且所述第二磁板（74）内凹设置在输送架体（1）的驱动轴侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述弧形板（71）侧壁固定连接有第二导管（78），所述第二导管（78）远离弧形板（71）的一侧与气流盒（61）内腔相连通，所述弧形板（71）侧壁固定连接有补气管（79），所述第二导管（78）与补气管（79）内均设置有单向阀。
7.根据权利要求4所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述冷却箱（4）顶部分别固定连接有第三导管（8）与第四导管（81），所述第三导管（8）与第四导管（81）远离冷却箱（4）的一端均与加热箱（3）内腔相连通，且所述第三导管（8）与第四导管（81）内均设置有单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述第三导管（8）与第四导管（81）的输出端口对称分设在加热箱（3）的内腔两侧，且所述第三导管（8）的长度大于第四导管（81）。
9.根据权利要求1所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述密封槽（51）侧壁固定连接有导压管（9），位于加热箱（3）内的所述导压管（9）与加热箱（3）内腔相连通，位于冷却箱（4）内的所述导压管（9）与冷却箱（4）内腔相连通。
10.一种基于金属材料的铝合金热处理方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种基于金属材料的铝合金热处理装置，包括输送架体（1）和传动带（2），所述传动带（2）与输送架体（1）的旋转轴传动连接，其特征在于，所述输送架体（1）侧壁固定连接有加热箱（3），所述输送架体（1）侧壁固定连接有冷却箱（4），所述传动带（2）与加热箱（3）、冷却箱（4）侧壁之间贴合滑动，所述加热箱（3）与冷却箱（4）侧壁均设置有密封机构（5），所述密封机构（5）包括密封槽（51），所述密封槽（51）开设于加热箱（3）与冷却箱（4）的侧壁，所述密封槽（51）内壁滑动连接有密封板（52），所述密封板（52）顶部与密封槽（51）之间固定连接有第一弹簧（53），所述加热箱（3）侧壁固定连接有电磁铁（54），所述电磁铁（54）与密封板（52）底部之间磁性相吸；
2.根据权利要求1所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述悬停加热组件（6）包括气流盒（61），所述气流盒（61）与加热箱（3）底部固定连接，所述传动带（2）端面开设有导流孔（62），所述气流盒（61）顶部固定连接有吹气管（63），所述吹气管（63）与导流孔（62）对齐连通，所述加热箱（3）顶部固定连接有气泵（64），所述气泵（64）的输入端与加热箱（3）内腔相连通，所述气泵（64）的顶部两侧均固定连接有出气管（65），所述出气管（65）远离气泵（64）的一端与气流盒（61）内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，两根所述出气管（65）对称设置在加热箱（3）的两侧，且所述出气管（65）的输出端内径大于吹气管（63）的输出口径。
4.根据权利要求2所述的一种基于金属材料的铝合金热处理装置，其特征在于，所述对流冷却组件（7）包括弧形板（71），所述弧形板（71）与冷却箱（4）内壁固定连接，所述弧形板（71）内壁滑动连接有第一磁板（72），所述第一磁板（72）侧壁与弧形板（71）内壁之间固定连接有第二弹簧（73），所述输送架体（1）的驱动轴侧壁固定连接有第二磁板（74），所述第二磁板（74）与第一磁板（72）之间磁性相斥，所述输送架体（1）两侧均固定连接有第一导管...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿通，颜杰，孔祥钢，孔祥凯，聂燕，
申请(专利权)人：曲阜金皇活塞股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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