手持平推电圆锯木工切割专用锯片制造技术

本技术涉及一种手持平推电圆锯木工切割专用锯片，旨在解决传统的圆锯片切割噪音大，切割断面也不光滑、毛刺大的技术问题，包括圆形的锯片基体和设于锯片基体周围的锯齿，且相邻两个锯齿之间形成齿槽，锯片基体的中央设有安装孔，锯片基体上设有多个间隔均匀分布的消音散热槽，消音散热槽相对于齿槽的内侧设置，且每个消音散热槽和与其对应位置的齿槽相连通，消音散热槽的宽度为1.0mm‑1.5mm，降低切割噪音，使材料表面无毛刺不变色；每个锯齿上分别固设有一个呈R型的锯片刀头；锯片刀头的前角α角度为1°‑20°，左右摆角为8°‑20°，提高了锯片锯切效率；锯片刀头的前角β角度为7°‑15°，左右摆角为8°‑20°，保证切割断面光滑无毛刺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割工具，尤其涉及一种手持平推电圆锯木工切割专用锯片。

技术介绍

1、电动工具常配置有圆锯片以用于切割物料，如木材等。圆锯片包括围绕外周的多个刀肩，刀肩之间具有齿槽。各个刀肩包括刀齿和刀背以及刀齿和刀背之间的齿背，该齿背一般为平的。

2、目前，使用传统锯片切割木板和木棒时，切割噪音大，材料容易爆边，经常出现锯片崩齿现象，切割断面也不光滑、毛刺大，导致频繁更换锯片，大大降低生产效率。鉴于此，我们提出手持平推电圆锯木工切割专用锯片。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供手持平推电圆锯木工切割专用锯片，以解决传统的圆锯片切割噪音大，切割断面也不光滑、毛刺大的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：

3、手持平推电圆锯木工切割专用锯片，包括圆形的锯片基体和设于所述锯片基体周围的锯齿，且相邻两个所述锯齿之间形成齿槽，所述锯片基体的中央设有安装孔，所述锯片基体上设有多个间隔均匀分布的消音散热槽，所述消音散热槽相对于所述齿槽的内侧设置，且每个所述消音散热槽和与其对应位置的所述齿槽相连通，所述消音散热槽的宽度为1.0mm-1.5mm；每个所述锯齿上分别固设有一个呈r型的锯片刀头；所述锯片刀头的前角α角度为1°-20°，左右摆角为8°-20°；所述锯片刀头的前角β角度为7°-15°，左右摆角为8°-20°。

4、本技术通过在锯片基体上设置多个宽度为1.0mm-1.5mm的消音散热槽，降低切割噪音，使材料表面无毛刺不变色，并在每个锯齿上分设有一个锯片刀头，锯片刀头的前角α角度设计成1°-20°，左右摆角8°-20°提高了锯片锯切效率，锯片刀头的后角β角度设计成7°-15°,左右摆角a为8°-20°保证切割断面光滑无毛刺。

5、优选地，所述锯片基体的厚度为1.0mm-1.5mm，有效节约了切割材料。

6、优选地，所述消音散热槽间隔均匀地设有4-5个。

7、优选地，所述锯片刀头的厚度为1.0mm-2.2mm，有效节约了切割材料，所述锯片刀头的宽度为1.4mm-2.2mm，所述锯片刀头的深度为3.0mm-4.5mm。

8、优选地，所述锯片刀头的前角α角度为1°-20°，左右摆角为15°。

9、优选地，所述锯片刀头的前角β角度为7°-15°，左右摆角为15°。

10、优选地，所述锯片刀头的材质为tct硬质合金，提高了锯片的使用寿命和效率。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

12、1.本技术通过在锯片基体上设置多个宽度为1.0mm-1.5mm的消音散热槽，降低切割噪音，使材料表面无毛刺不变色，并在每个锯齿上分设有一个锯片刀头，锯片刀头的前角α角度设计成1°-20°，左右摆角8°-20°提高了锯片锯切效率，锯片刀头的后角β角度设计成7°-15°,左右摆角a为8°-20°保证切割断面光滑无毛刺。

13、2.本技术通过将锯片基体的厚度设计为1.0mm-1.5mm，锯片刀头的厚度设计为1.0mm-2.2mm，有效节约了切割材料。

14、3.本技术将锯片刀头的材料使用的是tct硬质合金，提高了锯片的使用寿命和效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.手持平推电圆锯木工切割专用锯片，包括圆形的锯片基体（1）和设于所述锯片基体（1）周围的锯齿（2），且相邻两个所述锯齿（2）之间形成齿槽（3），所述锯片基体（1）的中央设有安装孔（4），其特征在于：所述锯片基体（1）上设有多个间隔均匀分布的消音散热槽（5），所述消音散热槽（5）相对于所述齿槽（3）的内侧设置，且每个所述消音散热槽（5）和与其对应位置的所述齿槽（3）相连通，所述消音散热槽（5）的宽度为1.0mm-1.5mm；每个所述锯齿（2）上分别固设有一个呈R型的锯片刀头（6）；所述锯片刀头（6）的前角α角度为1°-20°，左右摆角为8°-20°；所述锯片刀头（6）的前角β角度为7°-15°，左右摆角为8°-20°。

2.根据权利要求1所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片基体（1）的厚度为1.0mm-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述消音散热槽（5）间隔均匀地设有4-5个。

4.根据权利要求1所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片刀头（6）的厚度为1.0mm-2.2mm，所述锯片刀头（6）的宽度为1.4mm-2.2mm，所述锯片刀头（6）的深度为3.0mm-4.5mm。

5.根据权利要求4所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片刀头（6）的前角α角度为1°-20°，左右摆角为15°。

6.根据权利要求4所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片刀头（6）的前角β角度为7°-15°，左右摆角为15°。

7.根据权利要求4所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片刀头（6）的材质为TCT硬质合金。

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【技术特征摘要】

1.手持平推电圆锯木工切割专用锯片，包括圆形的锯片基体（1）和设于所述锯片基体（1）周围的锯齿（2），且相邻两个所述锯齿（2）之间形成齿槽（3），所述锯片基体（1）的中央设有安装孔（4），其特征在于：所述锯片基体（1）上设有多个间隔均匀分布的消音散热槽（5），所述消音散热槽（5）相对于所述齿槽（3）的内侧设置，且每个所述消音散热槽（5）和与其对应位置的所述齿槽（3）相连通，所述消音散热槽（5）的宽度为1.0mm-1.5mm；每个所述锯齿（2）上分别固设有一个呈r型的锯片刀头（6）；所述锯片刀头（6）的前角α角度为1°-20°，左右摆角为8°-20°；所述锯片刀头（6）的前角β角度为7°-15°，左右摆角为8°-20°。

2.根据权利要求1所述的手持平推电圆锯木工切割专用锯片，其特征在于：所述锯片基体（1）的厚度为1.0mm-1.5mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任衍超，
申请(专利权)人：谷东锯业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：