一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体，其特征在于：所述锯片主体的表面镀有金刚石颗粒带，通过金刚石颗粒的设置，能够在切割后，同步的进行打磨操作，具有很好的打磨功能，所述金刚石颗粒带呈环形设置宽65mm，目数设置为60

【技术实现步骤摘要】
一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片


[0001]本技术涉及锯片
，具体为一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片。

技术介绍

[0002]不锈钢门窗.浴室.电梯.楼梯扶手.汽车零件。目前，不锈钢门窗.浴室.电梯.楼梯扶手.汽车零件在切割作业时，使用传统砂轮片。锯片切割不锈钢时，切割后经常出现切割断面不光滑、毛刺大、变色，需要另外使用打磨器械进行再次的打磨工作，无形中增加了加工时间，降低了效率，不利于不锈钢零件的加工操作，为此，我们提出了一种切割打磨不锈钢及不锈钢型材专用锯片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体，其特征在于：所述锯片主体的表面镀有金刚石颗粒带，通过金刚石颗粒的设置，能够在切割后，同步的进行打磨操作，具有很好的打磨功能。
[0005]根据上述技术方案，所述金刚石颗粒带呈环形设置宽65mm，目数设置为60
‑
500目。
[0006]根据上述技术方案，所述锯片主体的外周频焊接有金属陶瓷刀头，比普通的刀头使用切割时间长，从而锯切寿命能得到提高，减少人工，降低成本。
[0007]根据上述技术方案，所述金属陶瓷刀头的研磨角度设置为：后角5度～10度，前角0度～20度，向心角为0.07mm～0.08mm，向周角为0.04mm～0.05mm，所述金属陶瓷刀头的长度为3mm～8mm，宽度为 1.0mm～6mm，高度为1.0mm～3.0mm。
[0008]根据上述技术方案，所述金刚石颗粒带距锯片主体外周9mm，距中心55mm，金刚石颗粒带的结构设置合理，提高了使用效果，打磨范围广泛。
[0009]根据上述技术方案，所述锯片主体的直径为150mm
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405mm，公差为正负0.05mm，所述锯片主体的厚度为0.7mm～3.0mm。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)本技术的切割打磨不锈钢及不锈钢型材专用锯片，不仅便于切割操作，安装便捷，且功能丰富，打磨范围广泛，具有很好的打磨功能，避免了出现切割断面也不光滑、毛刺大、变色等问题，提高了切割加工的使用效果。
[0012](2)同时锯片主体上的的表面镀有金刚石颗粒带，所述锯片主体的外周高频焊接有金属陶瓷刀头，通过大量切割数据总结，比硬质合金刀头切割时间长，锯切寿命高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1处A的放大图；
[0016]图3为本使用新型的金属陶瓷刀头结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视局部示意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、锯片主体；2、金刚石颗粒带；3、金属陶瓷刀头；4、中心孔；5、后角角度；6、前角角度；7、消音线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体1，其特征在于：锯片主体1 的表面镀有金刚石颗粒带2，通过金刚石颗粒的设置，能够在切割后，同步的进行打磨操作，具有很好的打磨功能；
[0022]金刚石颗粒带2呈环形设置宽65mm，目数设置为60
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500目，金刚石颗粒带的结构设置合理，提高了使用效果，打磨范围广泛；
[0023]锯片主体1的外周频焊接有金属陶瓷刀头3，比普通的刀头使用切割时间长，从而锯切寿命能得到提高，减少人工，降低成本；
[0024]金属陶瓷刀头3的研磨角度设置为：后角5度～10度，前角0 度～20度，向心角为0.07mm～0.08mm，向周角为0.04mm～0.05mm，金属陶瓷刀头3的长度为3mm～8mm，宽度为1.0mm～6mm，高度为 1.0mm～3.0mm；
[0025]金刚石颗粒带2距锯片主体1外周9mm，距中心55mm；
[0026]锯片主体1的直径为150mm
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405mm，公差为正负0.05mm，锯片主体1的厚度为0.7mm～3.0mm。
[0027]本技术的切割打磨不锈钢及不锈钢型材专用锯片，不仅便于切割操作，安装便捷，且功能丰富，打磨范围广泛，具有很好的打磨功能，避免了出现切割断面也不光滑、毛刺大、变色等问题，提高了切割加工的使用效果。
[0028]同时锯片主体上的的表面镀有金刚石颗粒带，所述锯片主体的外周高频焊接有金属陶瓷刀头，通过大量切割数据总结，比硬质合金刀头切割时间长，锯切寿命高。
[0029]实施例1：安装孔4的直径为25.4mm，锯片主体1的直径为 255.05mm，1的厚1.5mm，锯片齿部3的前角角度为12度，前角左右摆角为5度，后角角度为10度，向心角为1.5度，向周角为1.3 度，宽1.8mm。锯片主体1表面镀的金刚石颗粒带2距中心孔455mm 距外周9mm，宽63.5mm，颗粒度为80目。
[0030]实施例2：安装孔4的直径为30mm，锯片主体1的直径为 355.05mm，1的厚1.8mm，锯片齿部3的前角角度为6度，前角左右摆角为5度，后角角度为8度，向心角为1.4度，向周角为1.5度，宽2.2mm。锯片主体1表面镀的金刚石颗粒带2距中心孔4105mm距外周9mm，宽63.5mm，
颗粒度为100目。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面带有金刚石颗粒的切割抛光用锯片，包括锯片主体(1)，其特征在于：所述锯片主体(1)的表面镀有金刚石颗粒带(2)；所述金刚石颗粒带(2)呈环形设置宽65mm，目数设置为60
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500目；所述锯片主体(1)的外周频焊接有金属陶瓷刀头(3)；所述金属陶瓷刀头(3)的研磨角度设置为：后角5度～10度，前角0度～20度，向心角为0.07mm～0.08mm，向周角为0.04mm～0.05mm，所述金属陶瓷刀头(3)的长度为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任衍超，
申请(专利权)人：谷东锯业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：