【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工，具体涉及一种制备明胶的方法。
技术介绍
1、明胶是一种从动物骨、皮等组织中提取的蛋白质，其高蛋白含量(蛋白含量＞80％)和优良的增稠、乳化、凝胶等性能使其广泛地应用于食用领域中。明胶的制备一般是经过预处理、提胶、清洗、过滤、离子交换、膜过滤、浓缩、灭菌、干燥、粉碎等工序；当对提取完明胶的溶液进行浓缩纯化时，其工艺条件极大地影响着明胶的浓度和后续干燥的效率，而较低浓度的明胶溶液通常不利于后续干燥工序的加工效率，进而影响最终明胶产品的质量。
2、在明胶制备工艺中，对明胶进行预处理时，需要大量的酸或碱进行浸泡，浸泡时间长，工艺繁琐，且产生的废液有可能对环境造成污染。同时，对提取到的明胶溶液进行浓缩加工时，浓缩工序较少，且浓缩效率较低，不利于明胶溶液的浓度的增加，使得后续干燥工序的加工效率受到影响，从而影响最终明胶产品的品质。加快浓缩效率，提高浓缩程度，有利于后续干燥工艺的进行以及改善最终产品品质。传统胶原蛋白分离纯化方法研究较多的有凝胶色谱法、离子交换色谱以及高效液相层析法，工业生产中采用较多的有硅藻土、活性炭、吸附法等传统研究方法。传统明胶的生产流程时间长，效率低，且容易污染环境。
3、膜分离技术属于一种温和的物理分离手段，操作条件温和，无需化学试剂，分离效率高，应用范围广，处理过程中通常为非热或低热处理，主要利用膜两侧压力差进行截留目标物，这使得膜分离技术对于分离蛋白质成分十分有利。常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，其中反渗透技术只用于浓缩，而其他技术可用于目标成分的分
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种制备明胶的方法，采用膜过滤法进行浓缩制备明胶，具有更高的得率。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种制备明胶的方法，包括以下步骤：
4、(1)预处理：原料经过切碎、清洗、脱脂后，采用物理手段进行处理；
5、(2)提胶：将原料倒入煮胶锅中进行提胶；
6、(3)清洗：用清水冲洗提完胶后的原料以洗下残余成分；
7、(4)过滤：将提到的明胶溶液进行过滤以除去杂质；
8、(5)离子交换：进行离子交换处理，以除去明胶溶液中的杂离子；
9、(6)膜过滤：进行膜过滤处理，对明胶溶液进行浓缩；
10、(7)浓缩：采用反渗透浓缩处理，进一步除去明胶溶液中的水分；
11、(8)除菌：采用微滤除菌以除去明胶溶液中细菌等微生物；
12、(9)干燥：采用梯度对流干燥对明胶溶液进行干燥处理；
13、(10)粉碎：将明胶固体进行粉碎，即可得到明胶成品。
14、以上所述步骤中，步骤(1)中所述原料为牛皮或猪皮中的一种；所述物理手段为超高压均质、超声或微波处理；所述超高压均质的压力为300-400mpa，时间为20-30min；所述超声的功率为150-200w，时间为10-20min；所述微波的压力为300-400w，时间为10-20min；
15、步骤(2)中提胶温度为60-70℃，提胶时间为4-6h；
16、步骤(4)中采用硅藻土过滤机；
17、步骤(5)中所述采用717型阴离子交换树脂和732型阳离子交换树脂和进行离子交换处理，温度为45-50℃，时间为30min；
18、步骤(6)中所述膜过滤为超滤浓缩，压力为0.4-0.6mpa，温度为45-50℃；
19、步骤(7)中所述反渗透浓缩压力为1-6mpa，温度为45-50℃；
20、步骤(8)所述微滤除菌的膜孔径为50-200nm，压力为0.1-0.5mpa，温度为45-50℃；
21、步骤(9)中所述梯度对流干燥的温度为25-30℃；
22、步骤(10)中所述粉碎目数为10-20目。
23、有益效果：本专利技术提供了一种制备明胶的方法，采用超高压均质、超声或微波进行预处理，替代传统的酸法、碱法或酶法处理，所制备的明胶具有更高的得率和品质，并且缩短了生产流程，避免了化学试剂的使用以及所产生的废液对环境的污染；在明胶浓缩和灭菌的过程中，采用反渗透浓缩和微滤除菌，替代传统的蒸发浓缩和高温灭菌，可达到更佳的浓缩效果和相接近的除菌效果，采用本专利技术方法制备的明胶具有更高的得率、凝冻强度和勃氏粘度。而且本专利技术在预处理阶段采用超高压和超声或微波处理，在浓缩和除菌阶段采用膜过滤处理，避免了化学试剂的使用，减少废液对于环境的污染，且简化了工艺流程，提高了生产效率。
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1.一种制备明胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，预处理中所述物理手段为超高压均质、超声或微波处理。
3.根据权利要求2所述的制备明胶的方法，其特征在于，所述超高压均质的压力为300-400MPa，时间为20-30min；所述超声的功率为150-200W，时间为10-20min；所述微波的压力为300-400W，时间为10-20min。
4.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，提胶的温度为60-70℃，时间为4-6h。
5.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，离子交换中采用717型阴离子交换树脂和732型阳离子交换树脂进行离子交换处理，温度为45-50℃，时间为30min。
6.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，所述超滤浓缩压力为0.4-0.6MPa，温度为45-50℃。
7.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，所述反渗透浓缩压力为1-6MPa，温度为45-50℃。
8.根据权利要求1所述的制备
9.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，步骤(9)中所述梯度对流干燥的温度为25-30℃。
10.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，步骤(10)中所述粉碎目数为10-20目。
...【技术特征摘要】
1.一种制备明胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，预处理中所述物理手段为超高压均质、超声或微波处理。
3.根据权利要求2所述的制备明胶的方法，其特征在于，所述超高压均质的压力为300-400mpa，时间为20-30min；所述超声的功率为150-200w，时间为10-20min；所述微波的压力为300-400w，时间为10-20min。
4.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，提胶的温度为60-70℃，时间为4-6h。
5.根据权利要求1所述的制备明胶的方法，其特征在于，离子交换中采用717型阴离子交换树脂和732型阳离子交换树脂进行离子交换处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐新阳，陈艳秋，华寿虎，
申请(专利权)人：南京泛成生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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