【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及甲苯歧化和烷基转移的催化剂及工艺，具体地说是涉及甲苯歧化以及甲苯与C9芳烃烷基转移的催化剂及工艺。在石油镏份重整和裂化过程中可以得到大量的苯、甲苯、二甲苯和C9A(C9芳烃)等芳烃原料。根据不同沸程石油镏份和加工方法，甲苯和C9A的含量，一般占芳烃总重的40～50％。近年来，由于塑料、合成纤维和合成橡胶工业的发展，对苯和二甲苯的需求量增长很快，其市售价格也比甲苯和C9A高得多。为了充分利用芳烃资源，采用低价值的芳烃来增产具有较高利用价值的苯和二甲苯。到目前为止，有很多国家对利用甲苯和C9A来生产苯和二甲苯进行了大量的研究工作，并已取得了一定的成果。通常该工艺是在临氢条件下，以甲苯和C9A为原料，使用固定床反应器，在丝光沸石、ZSM-5沸石或β沸石催化剂存在下反应生成C6～C10芳烃和C1～C5烷烃以及少量C11烃。反应流出物中的甲苯和C9A经分离后进行循环，与界区外来的新鲜甲苯和新鲜C9A汇合作为反应器进料。美国专利USP4380685，公开了一种约束指数(CI)为1～12，SiO2/Al2O3至少为24，并且含有多种金属和磷酸盐的催化剂，这种...
【技术保护点】
一种甲苯歧化和烷基转移的催化剂，基本由ＳｉＯ↓［２］／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］摩尔比为１０～５５，以重量百分比计Ｎａ↓［２］Ｏ含量≤０．１０％的β沸石组成，以重量百分比计，在β沸石上负载了选自钨、钒、钼、铼、镍、钴、钯、铂、铬或锰中至少一种金属或氧化物０～１０％，其特征在于β沸石的Ｘ射线衍射特征峰参数满足以下参数值： ＊＊＊ 其中２θ为衍射角，ｄ值为晶面间距，Ｉ／Ｉ↓［ｏ］为相对强度，β沸石的最大孔体积增量百分率对平均孔直径分布见图１。
【技术特征摘要】
1.一种甲苯歧化和烷基转移的催化剂，基本由SiO2/Al2O3摩尔比为10～55，以重量百分比计Na2O含量≤0.10％的β沸石组成，以重量百分比计，在β沸石上负载了选自钨、钒、钼、铼、镍、钴、钯、铂、铬或锰中至少一种金属或氧化物0～10％，其特征在于β沸石的X射线衍射特征峰参数满足以下参数值2θ(°) d值() I/Io7.65 11.65±0.25211.70 7.58±0.1 520.80 4.11±0.11522.45 3.93±0.1 10026.85 3.32±0.05 1529.50 3.01±0.05 1443.45 2.07±0.058其中2θ为衍射角，d值为晶面间距，I/Io为相对强度，β沸石的最大孔体积增量百分率对平均孔直径分布见图1。2.根据权利要求1所述的甲苯歧化和烷基转移的催化剂，其特征在于以重量百分比计β沸石上还负载了铋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆龄，谢在库，张惠宁，陈波，孔德金，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工总公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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