【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子设备，尤其涉及一种电子设备。
技术介绍
1、传统车载产品中的天线一般为支架天线形式，即天线钢片通过专用支架安装在产品中的电路板上。但随着车载产品演进，传统支架天线方案由于需要配置专用支架，导致天线组装复杂、占用空间大、质量较大，无法满足客户及产品需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电子设备，以解决现有支架天线组装复杂、占用空间大、质量较大的问题。
2、本申请提供了一种电子设备，其中，包括：
3、结构件，所述结构件设置有多个支撑筋，多个所述支撑筋在第一方向上的投影间隔布置，且沿第二方向，至少部分所述支撑筋的投影之间具有间隙，所述第二方向与所述第一方向垂直；
4、天线本体，所述天线本体设置于所述间隙中。
5、本申请提供的电子设备，通过在结构件上设置该支撑筋，从而无需设计单独的用于安装天线本体的专用支架，使天线本体安装于支撑筋之间的间隙中即可实现天线本体的可靠固定，从而节省了电子设备内的空间，减轻了重量，方便了天线本体的安装，操作方便。
6、此外，通过使各个支撑筋在第一方向上的投影间隔分布，可以实现在不改变现有模具结构的情况下，实现模具热熔后的正常出模，实现天线本体和结构件可以采用热熔工艺连接，保证天线本体和结构件连接的可靠性，同时，各个支撑筋可以对天线本体上不同的位置进行定位，保证了天线本体在结构件上固定的可靠性。
7、在一种可能的设计中，多个所述支撑筋包括至少一个第一支撑筋和多个第二支
8、在一种可能的设计中，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋在所述第一方向上的投影间隔交替分布。
9、在一种可能的设计中，所述天线本体包括直立部，所述直立部为平板结构。
10、其中，具有平板结构的直立部各处的厚度均匀一致，在第一方向的支撑筋之间的距离可以具有均匀的间隙，使直立部能够卡设至该间隙中，并能够保证直立部卡接的稳定性。
11、在一种可能的设计中，所述天线本体包括直立部，所述直立部上设置有沿所述第一方向弯折的弯折结构，且至少部分所述支撑筋设置于所述弯折结构的一侧。
12、其中，沿第一方向，通过在弯折结构的一侧均可以设置有至少一个支撑筋，可以实现对弯折结构的支撑，以保证弯针结构的形态，且位于弯折结构处的支撑筋与其它支撑筋在第一方向上的投影间隔分布，从而可以便于模具出模，实现天线本体的各处均能够通过热熔工艺与结构件连接固定。
13、在一种可能的设计中，所述天线本体还包括连接部，所述连接部与所述直立部连接，所述直立部通过所述连接部固定于所述结构件。从而能够保证天线本体与结构件连接固定的可靠性。
14、在一种可能的设计中，所述连接部与所述结构件热熔连接、铆接或螺接固定。无论采用哪种固定方式，均可以从天线本体的高度方向将连接部固定于结构件，可以便于操作，也可以在采用热熔工艺时，便于模具出模。
15、在一种可能的设计中，所述天线本体设置有至少一个馈电部，所述馈电部沿所述第一方向向所述天线本体的一侧弯折，所述馈电部支撑于所述支撑筋。
16、其中，馈电部背离支撑筋的一侧可以通过弹片抵接于pcb，馈电部背离pcb的一侧则可以通过支撑筋进行支撑，防止馈电部受弹片的挤压而变形，由此可以延长馈电部的使用寿命，保证天线本体能够长期通过馈电部与pcb可靠连接。
17、在一种可能的设计中，所述支撑筋的高度大于或等于所述天线本体的高度。从而可以使支撑筋在高度方向上与天线本体的接触面积最大化，增强了对天线本体限位支撑的效果。
18、在一种可能的设计中，所述馈电部连接于所述支撑筋的顶端。在天线本体安装到位后，馈电部可以搭接在对应的支撑筋的顶端，从而可以通过支撑筋对馈电部进行支撑。
19、在一种可能的设计中，所述支撑筋的侧壁设置有凸台，所述馈电部连接于所述凸台。
20、其中，该凸台可以为支撑筋在高度方向上的某一位置处。本实施例中，馈电部可以不与支撑筋的顶端接触，而是可以与支撑筋上的凸台接触，通过凸台也可以实现对馈电部的支撑。可以理解的是，该支撑筋上的凸台在第一方向上的投影与其它支撑筋的投影间隔分布，从而可以便于模具正常出模。
21、在一种可能的设计中，所述馈电部与所述支撑筋热熔连接、铆接或螺接固定。以保证馈电部与支撑筋连接的可靠性，保证支撑筋对馈电部的有效支撑。
22、在一种可能的设计中，所述支撑筋上设置有第一热熔柱，所述馈电部上设置有用于穿设所述第一热熔柱的第一定位孔，所述支撑筋和所述馈电部通过所述第一热熔柱和所述第一定位孔的配合热熔连接。通过第一定位孔和第一热熔柱的配合，保证了馈电部与支撑筋配合的位置精度。
23、在一种可能的设计中，所述连接部设置有避让缺口，所述支撑筋设置于所述避让缺口中。从而可以在安装过程中，使避让缺口与相应的支撑筋位置对齐，然后可以将天线本体的直立部卡接至间隙中，并最终能够使连接部抵接于结构件，便于后续固定操作。
24、在一种可能的设计中，所述结构件设置有限位凸起，所述限位凸起设置于所述避让缺口中，且沿第二方向，所述限位凸起与所述避让缺口的侧壁抵接；所述第二方向与所述第一方向垂直。其中，该限位凸起可以与避让缺口沿第二方向上的侧壁接触，从而可以通过限位凸起限制天线本体沿第二方向移动，以保证天线本体与结构件连接固定的可靠性。
25、在一种可能的设计中，至少部分的所述支撑筋包括第一筋骨和第二筋骨，所述第一筋骨的一端与所述第二筋骨的一端固定连接，且所述第一筋骨和所述第二筋骨之间具有用于卡接所述天线本体的卡槽。
26、其中，第一筋骨和第二筋骨分别位于天线本体的两侧，从而可以从而天线本体的两侧对天线本体在第一方向上的限位，进一步保证天线本体与结构件连接的可靠性。
27、在一种可能的设计中，所述结构件与所述支撑筋为一体成型。从而保证了整体结构的可靠性。
28、在一种可能的设计中，所述间隙的宽度尺寸大于或等于所述天线本体的厚度尺寸。从而可以便于将天线本体卡入至间隙中，便于天线本体的安装，同时可以保证对天线本体卡接的可靠性。
29、在一种可能的设计中，所述支撑筋的材料为塑胶、玻璃或陶瓷。本实施例中优选为塑胶，一方面可以便于加工制造，成本低，另一方面有利于实现电子设备的轻量化。
30、在一种可能的设计中，所述电子设备包括车载设备。
31、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
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1.一种电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述电子设备，其特征在于，多个所述支撑筋包括至少一个第一支撑筋和多个第二支撑筋，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋分别位于所述天线本体相对的两侧；
3.根据权利要求2所述电子设备，其特征在于，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋在所述第一方向上的投影间隔交替分布。
4.根据权利要求1-3任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体包括直立部，所述直立部为平板结构。
5.根据权利要求1-3任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体包括直立部，所述直立部上设置有沿所述第一方向弯折的弯折结构，且至少部分所述支撑筋设置于所述弯折结构的一侧。
6.根据权利要求4或5所述电子设备，其特征在于，所述天线本体还包括连接部，所述连接部与所述直立部连接，所述直立部通过所述连接部固定于所述结构件。
7.根据权利要求6所述电子设备，其特征在于，所述连接部与所述结构件热熔连接、铆接或螺接固定。
8.根据权利要求1-7任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体设置有至少一个馈
9.根据权利要求8所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋的高度大于或等于所述天线本体的高度。
10.根据权利要求8或9所述电子设备，其特征在于，所述馈电部连接于所述支撑筋的顶端。
11.根据权利要求8或9所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋的侧壁设置有凸台，所述馈电部连接于所述凸台。
12.根据权利要求8-11任一项所述电子设备，其特征在于，所述馈电部与所述支撑筋热熔连接、铆接或螺接固定。
13.根据权利要求8-12任一项所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋上设置有第一热熔柱，所述馈电部上设置有用于穿设所述第一热熔柱的第一定位孔，所述支撑筋和所述馈电部通过所述第一热熔柱和所述第一定位孔的配合热熔连接。
14.根据权利要求6所述电子设备，其特征在于，所述连接部设置有避让缺口，所述支撑筋设置于所述避让缺口中。
15.根据权利要求14所述电子设备，其特征在于，所述结构件设置有限位凸起，所述限位凸起设置于所述避让缺口中，且沿所述第二方向，所述限位凸起与所述避让缺口的侧壁抵接。
16.根据权利要求1-15任一项所述电子设备，其特征在于，至少部分的所述支撑筋包括第一筋骨和第二筋骨，所述第一筋骨的一端与所述第二筋骨的一端固定连接，且所述第一筋骨和所述第二筋骨之间具有用于卡接所述天线本体的卡槽。
17.根据权利要求1-16任一项所述电子设备，其特征在于，所述结构件与所述支撑筋为一体成型。
18.根据权利要求1-17任一项所述电子设备，其特征在于，所述间隙的宽度尺寸大于或等于所述天线本体的厚度尺寸。
19.根据权利要求1-18任一项所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋的材料为塑胶、玻璃或陶瓷。
20.根据权利要求1-19任一项所述电子设备，其特征在于，所述电子设备包括车载设备。
...【技术特征摘要】
1.一种电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述电子设备，其特征在于，多个所述支撑筋包括至少一个第一支撑筋和多个第二支撑筋，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋分别位于所述天线本体相对的两侧；
3.根据权利要求2所述电子设备，其特征在于，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋在所述第一方向上的投影间隔交替分布。
4.根据权利要求1-3任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体包括直立部，所述直立部为平板结构。
5.根据权利要求1-3任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体包括直立部，所述直立部上设置有沿所述第一方向弯折的弯折结构，且至少部分所述支撑筋设置于所述弯折结构的一侧。
6.根据权利要求4或5所述电子设备，其特征在于，所述天线本体还包括连接部，所述连接部与所述直立部连接，所述直立部通过所述连接部固定于所述结构件。
7.根据权利要求6所述电子设备，其特征在于，所述连接部与所述结构件热熔连接、铆接或螺接固定。
8.根据权利要求1-7任一项所述电子设备，其特征在于，所述天线本体设置有至少一个馈电部，所述馈电部沿所述第一方向向所述天线本体的一侧弯折，所述馈电部支撑于所述支撑筋。
9.根据权利要求8所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋的高度大于或等于所述天线本体的高度。
10.根据权利要求8或9所述电子设备，其特征在于，所述馈电部连接于所述支撑筋的顶端。
11.根据权利要求8或9所述电子设备，其特征在于，所述支撑筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎霖，徐海宇，姚云迪，刘宁，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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