【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种拉拔式扩制无缝钢管的方法和扩制钢管升降旋转 装置。
技术介绍
拉拔式扩制无缝钢管,先将待扩制的无缝钢管加热,通过一组(3-4 个)直径逐渐增大的顶头插入并通过钢管全长,使钢管直径扩大壁厚减 薄,长度略为縮短。这种方式扩制无缝钢管在一次加热后将总变形量分 配至多次完成,即一次加热后需要扩制多次, 一般俗称多道次扩管,每 扩制一道次,需要更换一个大一点的顶头,随着顶头一次次的增加,管 径也被逐渐扩制到所需要求。在扩制时,需将无缝钢管坯料加热至1000°C 左右,经多道次扩管后,管径也被逐渐扩制到所需要求。正是完成扩管 需要多道次,所需的时间相对较长,而钢管四周的冷却条件又不完全相 同,其底部与扩管承台接触,其他部位与空气接触,因而底部与其他部 位的冷却条件不同,钢管周向冷却不均匀,致使钢管周向金属变形不均 匀,并随着扩制道次的增加不均匀性增加明显,导致扩管后的无缝钢管 壁厚不均。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作方便,能使扩制钢管壁厚均匀的拉拨 式无缝钢管的方法和钢管升降旋转装置。 本专利技术是这样实现的本专利技术一种拉拔式扩制无缝钢管的方法,至少经两道次扩管,每个 道次的扩管采用现有的扩管方法,在扩管承台9上沿钢管轴向开孔,支 座上的两摩擦轮能通过孔升降,支座与升降机构连接,支座上的一个摩 擦轮与旋转装置传动连接,支座升起时,钢管支承于有间距的两摩擦轮 之上,除最后一道次扩管外,其余每一道次扩管后依次进行如下步骤 a.打开卡环10,b. 升降机构连接的支座上的两摩擦轮1将钢管11托起离开扩管承台9,c. 与旋转装置连接的一摩擦 ...
【技术保护点】
一种拉拔式扩制无缝钢管的方法,至少经两道次扩管,每个道次的扩管采用现有的扩管方法,在扩管承台(9)上沿钢管轴向开孔,支座上的两摩擦轮能通过孔升降,支座与升降机构连接,支座上的一个摩擦轮与旋转装置传动连接,支座升起时,钢管支承于有间距的两摩擦轮之上, 除最后一道次扩管外,其余每一道次扩管后依次进行如下步骤: a.打开卡环(10), b.升降机构连接的支座上的两摩擦轮(1)将钢管(11)托起离开扩管承台(9), c.与旋转装置传动连接的一摩擦轮(1)转动, 带动钢管(11)转动一角度,转动角度应满足放下钢管(11)后,钢管(11)原与扩管承台(9)接触处不再与其接触, d.升降装置下降复位,两摩擦轮脱离钢管,钢管(11)受扩管承台(9)支撑,锁紧卡环(10), 进行下一道次扩管。
【技术特征摘要】
1、一种拉拔式扩制无缝钢管的方法,至少经两道次扩管,每个道次的扩管采用现有的扩管方法,在扩管承台(9)上沿钢管轴向开孔,支座上的两摩擦轮能通过孔升降,支座与升降机构连接,支座上的一个摩擦轮与旋转装置传动连接,支座升起时,钢管支承于有间距的两摩擦轮之上,除最后一道次扩管外,其余每一道次扩管后依次进行如下步骤a.打开卡环(10),b.升降机构连接的支座上的两摩擦轮(1)将钢管(11)托起离开扩管承台(9),c.与旋转装置传动连接的一摩擦轮(1)转动,带动钢管(11)转动一角度,转动角度应满足放下钢管(11)后,钢管(11)原与扩管承台(9)接触处不再与其接触,d.升降装置下降复位,两摩擦轮脱离钢管,钢管(11)受扩管承台(9)支撑,锁紧卡环(10),进行下一道次扩管。2、 根据权利要求1所述的方法,其特征在于旋转装置使钢管旋转45° 。3、 钢管升降旋转装置,其特征在于扩管承台(9)下有支架(6),若干支座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:晏如,
申请(专利权)人:攀钢集团成都钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:90[]
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