【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻纤阻燃布涂色，具体为一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺。
技术介绍
1、玻纤阻燃布用于防火卷帘的装饰用，电缆防火，还可作为施工作业防火隔离挡布用。防火布适用于在焊接等有火花、易引起火灾的场合，能够抵挡火花飞溅、熔渣、烧焊飞溅物等，起到隔离工作场所、分隔工作层、杜绝焊接工作中可能引起的火灾危险；也可作隔光用，同时建立一个安全清洁规范的作业空间。
2、在进行玻纤阻燃布的生产时，需要对其进行涂色以装饰使用，现有的玻纤阻燃布涂色工艺较为繁琐，从而使得生产速率较低，且现有的涂色色料只能提供染色作用，而玻纤阻燃布作为挡布，存在一定摩擦，在摩擦中可能使得涂色层损坏，由此磨损玻纤阻燃布，使其使用寿命受到影响；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，有效的解决了在进行玻纤阻燃布的生产时，需要对其进行涂色以装饰使用，现有的玻纤阻燃布涂色工艺较为繁琐，从而使得生产速率较低，且现有的涂色色料只能提供染色作用，而玻纤阻燃布作为挡布，存在一定摩擦，在摩擦中可能使得涂色层损坏，由此磨损玻纤阻燃布，使其使用寿命受到影响的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，包括以下步骤：
3、s1：准备材料：准备环氧树脂20-30份、二氧化钛5-10份、硅灰石粉5-8份、碳酸钙10-12份、碳纤素5-10份、
4、s2：混合制备：在步骤s1的基础上，将已经准备的环氧树脂、二氧化钛、硅灰石粉、碳酸钙、碳纤素、纤维高聚物、螺苯并吡喃衍生物、有机硅改性丙烯酯乳液、水、助膜剂、涂色色浆以及平滑剂放入混合搅拌机进行搅拌混合，在搅拌混合后得到涂色液体；
5、s3：固定预热：在步骤s2进行混合的同时，对需要进行涂色的玻纤阻燃布进行预热，在进行预热时，具体采用预热辊进行，且在预热时，设定温度为30-40℃，预热时间为20-25s；
6、s4：喷涂抹平：在步骤s3的基础上，通过涂料喷涂装置对已经预热完毕的玻纤阻燃布进行喷涂，并在喷涂完毕后，通过抹平辊对玻纤阻燃布的喷涂面进行抹平；
7、s5：烘干定型：在步骤s4的基础上，对已经进行喷涂以及抹平的玻纤阻燃布进行烘干处理，在处理时，通过变温烘干完成，而变温则包括30-40℃、60-80℃以及30-35℃三个阶段，每个阶段时间分别为10-15min、10-20min以及15-30min；
8、s6：打磨处理：在步骤s5的基础上，通过打磨辊对已经烘干定型的玻纤阻燃布进行打磨处理，在进行打磨时，控制玻纤阻燃布的涂层厚度在0.2-0.5mm，且在打磨后对玻纤阻燃布的打磨面进行吹风吹干处理；
9、s7：封层处理：在步骤s6的基础上，通过封层机构对已经打磨完成的玻纤阻燃布涂层面进行环氧树脂封层，并在封层完毕后，通过风干设备对封层进行风干，由此完成对玻纤阻燃布的自动涂色处理。
10、优选的，所述步骤s1中，助膜剂具体为乙二醇、丙二醇、己二醇、一缩乙二醇乙醚、一缩乙二醇乙醚醋酸酯、丁氧基乙氧基丙醇、丙二醇丙醚或丙二醇丁醚中一种或几种的组合；涂色色浆具体为水性色浆、油性色浆或水油通用色浆中一种或几种的组合；平滑剂具体为硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯或合成酯中一种或几种的组合。
11、优选的，所述步骤s2中，混合搅拌机信号具体为hzs35型自动混合搅拌机，且在混合时控制转速为1200-1500r/min，且混合时间为10-20min。
12、优选的，所述步骤s3中，所述预热辊的型号为204892-b-0405-4-p-1111型恒温预热辊，预热辊采用上下对称的设置方式，在对玻纤阻燃布进行预热时采用挤压时预热的方式。
13、优选的，所述步骤s4中，涂料喷涂装置具体为漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备或静电喷粉设备中一种或几种的组合，抹平辊型号为dmz-30型自动抹平辊。
14、优选的，所述步骤s5中，玻纤阻燃布进行烘干处理具体采用烘干机进行，所述烘干机具体为kn800型烘干机。
15、优选的，所述步骤s6中，打磨辊具体为φ900×1800型球磨型打磨辊，对玻纤阻燃布的打磨面进行吹风吹干处理时具体采用柜式风机。
16、优选的，所述步骤s7中，封层机构具体为lttb0812型封层机，风干设备具体为对流烘干机、辐射烘干机或对流+辐射烘干机中一种或几种的组合。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在涂料中加入碳纤素，其具有更高的耐用性，纤维高聚物具有更强的耐用性以及抗皱性，并加入助膜剂以及平滑剂，从而可使得该玻纤阻燃布的涂色层更加耐磨，且在涂色时更加顺滑易上色，由此不仅可快速对玻纤阻燃布进行涂色，还可保证涂色的快速以及涂色层的顺滑，使得涂色层更加耐用，避免涂色层在使用时磨损损坏，增加玻纤阻燃布的使用寿命；
18、2、在进行加工时，通过对玻纤阻燃布涂色前进行预热，而该工序可在后续对玻纤阻燃布涂色时底层更快速的干燥，且对涂色层进行烘干、打磨以及封层处理，由此可保证对玻纤阻燃布的涂色层加工一次成型，提高生产效率；
19、3、整个工艺步骤简单，成本低，更加适合连续生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中，助膜剂具体为乙二醇、丙二醇、已二醇、一缩乙二醇乙醚、一缩乙二醇乙醚醋酸酯、丁氧基乙氧基丙醇、丙二醇丙醚或丙二醇丁醚中一种或几种的组合；涂色色浆具体为水性色浆、油性色浆或水油通用色浆中一种或几种的组合；平滑剂具体为硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯或合成酯中一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，混合搅拌机信号具体为HZS35型自动混合搅拌机，且在混合时控制转速为1200-1500r/min，且混合时间为10-20min。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述预热辊的型号为204892-B-0405-4-P-1111型恒温预热辊，预热辊采用上下对称的设置方式，在对玻纤阻燃布进行预热时采用挤压时预热的方式。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂
6.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中，玻纤阻燃布进行烘干处理具体采用烘干机进行，所述烘干机具体为KN800型烘干机。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S6中，打磨辊具体为Φ900×1800型球磨型打磨辊，对玻纤阻燃布的打磨面进行吹风吹干处理时具体采用柜式风机。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤S7中，封层机构具体为LTTB0812型封层机，风干设备具体为对流烘干机、辐射烘干机或对流+辐射烘干机中一种或几种的组合。
...【技术特征摘要】
1.一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中，助膜剂具体为乙二醇、丙二醇、已二醇、一缩乙二醇乙醚、一缩乙二醇乙醚醋酸酯、丁氧基乙氧基丙醇、丙二醇丙醚或丙二醇丁醚中一种或几种的组合；涂色色浆具体为水性色浆、油性色浆或水油通用色浆中一种或几种的组合；平滑剂具体为硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯或合成酯中一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤s2中，混合搅拌机信号具体为hzs35型自动混合搅拌机，且在混合时控制转速为1200-1500r/min，且混合时间为10-20min。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃布自动涂色一次成型生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中，所述预热辊的型号为204892-b-0405-4-p-1111型恒温预热辊，预热辊采用上下对称的设置方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德宝，董书蕾，张秀洋，
申请(专利权)人：上海宝泽纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。