System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 料带盘、贴片机及贴片机使用方法技术_技高网

料带盘、贴片机及贴片机使用方法技术

技术编号:41287369 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本申请涉及表面贴装的技术领域,尤其是涉及一种料带盘、贴片机及贴片机使用方法,包括托盘、定位柱和固定胶条。托盘上开设有让位槽,固定胶条和定位柱均固定连接在托盘靠近让位槽开口的一侧,且定位柱位于让位槽开口的一侧,固定胶条位于让位槽开口的另一侧。通过将较短的料带依次安装在托盘的让位槽上,并且使得相邻的料带彼此首尾连接,将料带一侧的边缘利用定位柱进行定位,料带的另一侧边缘利用固定胶带进行粘连,从而避免料带从托盘上脱离,同时也将弯折的料带粘连定型在料带盘上。本申请具有便于对较短的料带进行上料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及表面贴装的,尤其是涉及一种料带盘、贴片机及贴片机使用方法


技术介绍

1、贴片机是一种用于电子元件贴片的自动化设备。在电子制造行业中,贴片机被广泛应用于将小型电子元件(如电阻、电容、芯片等)精确地粘贴到印刷电路板(pcb)上。贴片机通过飞达存放和供给电子元件,飞达通过将元件装载到特定的料带或者容器中,然后将这些元件按需提供给吸嘴或其他夹持装置,吸嘴或其他夹持装置从飞达上取出元件,然后精确地放置到pcb上的预定位置。

2、目前,元件贴装料带是电子组装产业smt最大宗、最重要的供料方式,90%以上贴装机均依赖料带供料,当一卷料带供应完毕即需接上新料带需由人工裁切旧料带尾端及新料带前端,对齐覆盖贴纸进行衔接。

3、针对上述中的相关技术,卷料带在工作过程中发生卡带,导致部分料带脱离时,此时脱离的料带较短,不便于将较短的料带进行衔接。


技术实现思路

1、为了便于对较短的料带进行上料,本申请提供一种料带盘、贴片机及贴片机使用方法。

2、本申请提供的一种料带盘采用如下的技术方案:

3、一种料带盘,包括:

4、托盘,所述托盘上开设有让位槽,所述让位槽用于容纳料带;

5、定位柱,固定连接在所述托盘靠近所述让位槽开口的一侧;

6、固定胶条,固定连接在所述托盘靠近所述让位槽开口的一侧, 且所述定位柱位于所述让位槽开口的一侧,所述固定胶条位于所述让位槽开口的另一侧。

7、通过采用上述技术方案,将较短的料带依次安装在托盘的让位槽上,并且使得相邻的料带彼此首尾连接,将料带一侧的边缘利用定位柱进行定位,料带的另一侧边缘利用固定胶带进行粘连,从而避免料带从托盘上脱离。再将托盘移动至贴片机的上料位置进行上料。

8、利用托盘上的让位槽、定位柱和固定胶条的配合,将较短的料带依次连接在让位槽上,再利用托盘进行上料,从而便于对较短的料带进行上料。

9、可选的,多个所述让位槽平行且均匀的开设在所述托盘上。

10、通过采用上述技术方案,多个让位槽的设置,使得托盘一次可以上更多的料带。

11、本申请还提供一种贴片机,包括:

12、机体,所述机体上设置有上料区和贴片区;

13、托盘储料组件,所述托盘储料组件包括储料箱、料带盘,所述储料箱固定连接在所述机体的一侧,料带盘滑动插设在所述储料箱内;

14、卷盘储存组件,包括支撑板、料带卷盘,所述支撑板固定连接在所述机体的一侧,料带卷盘转动连接在所述支撑板上;

15、上料机构,安装在所述机体上,所述上料机构用于将料带转移至所述上料区;

16、上料机械手,安装在所述机体上,所述上料机械手用于将所述上料区料带上的物料转移至贴片区的pcb板上。

17、通过采用上述技术方案,将料带卷盘安装在支撑板上、料带盘插设在储料箱内,在工作时,上料机构将料带卷盘上的料带移动至上料区,接着上料机械手将上料区料带上的电子元件转移至pbc板上,从而完成对电子元件的贴装。

18、在料带卷盘上的料带使用完毕后,上料机构再将料带盘上料带移动至上料区,上料机械手可继续进行贴装,此时便可对料带卷盘进行更换,使得在对料带盘进行更换时,上料机械手可持续进行工作,从而提高了贴片机的贴片效率。

19、可选的,料带盘设置有多个,多个料带盘相互平行设置,且均插设在所述储料箱内。

20、通过采用上述技术方案,多个料带盘设置,便于储料箱内储存更多的料带。

21、可选的,所述储料箱远离所述机体的一侧设置有密封门,所述储料箱靠近所述机体的一端与所述机体连通,料带盘沿靠近或远离所述机体滑动插设在所述储料箱内;和/或

22、所述储料箱靠近所述机体的一侧转动连接有限位板,所述限位板用于防止料带盘从所述储料箱内脱离。

23、通过采用上述技术方案,使得料带盘在插设在储料箱内后,便于上料机构直接从远离密封门的一端将料带盘进行转移。

24、当料带盘在插设在储料箱内,限位板对料带盘进行限位,避免料带盘从储料箱内脱离,而当上料机构对料带盘进行转移时,旋转限位板即可解除对料带盘的限位。

25、可选的,所述机体包括两个平行设置的导轨,所述托盘储料组件位于所述导轨的一端,所述卷盘储存组件位于所述导轨的另一端,所述上料区位于所述导轨的中部,所述上料机构滑动连接在所述导轨上,所述导轨上安装有驱动件,所述驱动件用于驱动所述上料机构移动,以使所述上料机构将料带盘移动至所述上料区,或将料带卷盘上的料带移动至所述上料区。

26、通过采用上述技术方案,利用驱动件驱动上料机构在托盘储料组件和卷盘储存组件之间的导轨上滑动,从而便于上料机构既能将托盘储料组件上的料带转移至上料区,又能够将卷盘储存组件上的料带转移至上料区。

27、可选的,所述上料机构包括滑动板、升降台、移动件以及气动夹爪,所述滑动板滑动连接在所述导轨上,且与所述驱动件连接,所述升降台与所述滑动板之间连接有升降气缸,所述升降气缸的一端与所述升降台连接,另一端与所述滑动板连接,以驱动所述升降台靠近或远离所述滑动板,所述移动件安装在所述升降台上,所述移动件用于驱动所述气动夹爪在所述升降台的表面移动。

28、通过采用上述技术方案,当滑动板移动至靠近储料箱后,升降气缸驱动升降台移动至需要抓取料带盘的高度,接着移动件驱动气动夹爪移动,气动夹爪在将料带盘进行抓取,接着移动件驱动气动夹爪移动复位,即可完成对多层料带盘中的一个进行抓取。

29、可选的,所述驱动件包括驱动轮、从动轮、驱动带以及驱动板,所述驱动轮转动连接在所述升降台的一侧,所述从动轮转动连接在所述升降台的另一侧,所述驱动带分别套设在所述驱动轮和所述从动轮上,所述驱动板的一侧与所述驱动带固定连接,以使驱动所述驱动板在所述升降台上移动,所述气动夹爪固定连接在所述驱动板上。

30、通过采用上述技术方案,利用驱动轮、从动轮、驱动带以及驱动板的配合,带动气动夹爪在升降台上进行移动,从而将料带盘移动到升降台上进行转移。

31、可选的,所述储料箱内还安装有引导盘,所述引导盘上开设有引导槽,所述引导槽用于容纳料带,所述滑动板远离所述卷盘储存组件的一侧安装有引导辊组,所述引导辊组用于驱动料带移动。

32、通过采用上述技术方案,利用引导盘和引导槽的配合,对料带卷盘上的料带进行导向,同时再利用引导辊组对料带的一端进行驱动,从而使得料带卷盘上的料带能顺利在上料区进行移动。

33、本申请还提供一种贴片机使用方法,包括:

34、s1、准备,将缠绕有料带的料带卷盘安装在支撑板上,并且将散料安装在料带盘内,并将料带盘插入储料箱内;

35、s2、移动,利用上料机构将料带卷盘上的料带移动至上料区;

36、s3、贴片,利用上料机械手将上料区料带上的电子元件转移至贴片区的pcb板上;

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料带盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料带盘,其特征在于:所述让位槽(11)开设有多个,多个所述让位槽(11)平行且均匀的开设在所述托盘(1)上。

3.一种贴片机,其特征在于,包括:

4.根据权利要求3所述的贴片机,其特征在于:料带盘(52)设置有多个,多个料带盘(52)相互平行设置,且均插设在所述储料箱(51)内。

5.根据权利要求3或4所述的贴片机,其特征在于:所述储料箱(51)远离所述机体(4)的一侧设置有密封门(53),所述储料箱(51)靠近所述机体(4)的一端与所述机体(4)连通,料带盘(52)沿靠近或远离所述机体(4)滑动插设在所述储料箱(51)内;和/或

6.根据权利要求4所述的贴片机,其特征在于:所述机体(4)包括两个平行设置的导轨(43),所述托盘储料组件(5)位于所述导轨(43)的一端,所述卷盘储存组件(6)位于所述导轨(43)的另一端,所述上料区(41)位于所述导轨(43)的中部,所述上料机构(7)滑动连接在所述导轨(43)上,所述导轨(43)上安装有驱动件(44),所述驱动件(44)用于驱动所述上料机构(7)移动,以使所述上料机构(7)将料带盘(52)移动至所述上料区(41),或将料带卷盘(62)上的料带移动至所述上料区(41)。

7.根据权利要求6所述的贴片机,其特征在于:所述上料机构(7)包括滑动板(71)、升降台(72)、移动件(73)以及气动夹爪(74),所述滑动板(71)滑动连接在所述导轨(43)上,且与所述驱动件(44)连接,所述升降台(72)与所述滑动板(71)之间连接有升降气缸(75),所述升降气缸(75)的一端与所述升降台(72)连接,另一端与所述滑动板(71)连接,以驱动所述升降台(72)靠近或远离所述滑动板(71),所述移动件(73)安装在所述升降台(72)上,所述移动件(73)用于驱动所述气动夹爪(74)在所述升降台(72)的表面移动。

8.根据权利要求7所述的贴片机,其特征在于:所述驱动件(44)包括驱动轮(731)、从动轮(732)、驱动带(733)以及驱动板(734),所述驱动轮(731)转动连接在所述升降台(72)的一侧,所述从动轮(732)转动连接在所述升降台(72)的另一侧,所述驱动带(733)分别套设在所述驱动轮(731)和所述从动轮(732)上,所述驱动板(734)的一侧与所述驱动带(733)固定连接,以使驱动所述驱动板(734)在所述升降台(72)上移动,所述气动夹爪(74)固定连接在所述驱动板(734)上。

9.根据权利要求7或8所述的贴片机,其特征在于:所述储料箱(51)内还安装有引导盘(58),所述引导盘(58)上开设有引导槽(59),所述引导槽(59)用于容纳料带,所述滑动板(71)远离所述卷盘储存组件(6)的一侧安装有引导辊组(76),所述引导辊组(76)用于驱动料带移动。

10.一种贴片机使用方法,应用于权利要求3-9中的任意一项所述的贴片机,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种料带盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料带盘,其特征在于:所述让位槽(11)开设有多个,多个所述让位槽(11)平行且均匀的开设在所述托盘(1)上。

3.一种贴片机,其特征在于,包括:

4.根据权利要求3所述的贴片机,其特征在于:料带盘(52)设置有多个,多个料带盘(52)相互平行设置,且均插设在所述储料箱(51)内。

5.根据权利要求3或4所述的贴片机,其特征在于:所述储料箱(51)远离所述机体(4)的一侧设置有密封门(53),所述储料箱(51)靠近所述机体(4)的一端与所述机体(4)连通,料带盘(52)沿靠近或远离所述机体(4)滑动插设在所述储料箱(51)内;和/或

6.根据权利要求4所述的贴片机,其特征在于:所述机体(4)包括两个平行设置的导轨(43),所述托盘储料组件(5)位于所述导轨(43)的一端,所述卷盘储存组件(6)位于所述导轨(43)的另一端,所述上料区(41)位于所述导轨(43)的中部,所述上料机构(7)滑动连接在所述导轨(43)上,所述导轨(43)上安装有驱动件(44),所述驱动件(44)用于驱动所述上料机构(7)移动,以使所述上料机构(7)将料带盘(52)移动至所述上料区(41),或将料带卷盘(62)上的料带移动至所述上料区(41)。

7.根据权利要求6所述的贴片机,其特征在于:所述上料机构(7)包括滑动板(71)、升降台(72)、移动件(73)以及气动夹爪(74),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴瑜陈亮
申请(专利权)人:深圳硬之城信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1