【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，更具体地，涉及一种电池支架、电池包和用电设备。
技术介绍
1、相关技术中，在电池安装在电池支架上时，需要将电池的底部凃上粘合剂，然后固定到支撑本体上。但是，在电池安装在支撑本体上时，电池底部的粘合剂由于挤压会发生外溢，易使得粘合剂堵塞电池支架的排气孔或者电池的防爆机构，从而导致电池热失控时无法正常泄压，影响电池包的使用安全性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池支架，所述电池支架能够实现对电池的精准安装，且能够避免电池底部多余的粘合剂堵塞排气孔或者防爆机构，确保了电池包的安全。
2、本技术的另一个目的在于提出一种具有上述电池支架的电池包。
3、本技术的又一个目的在于提出一种具有上述电池包的用电设备。
4、根据本技术实施例的电池支架，包括：支撑本体，所述支撑本体上设有排气孔，所述支撑本体的上侧设有环形凸台，所述环形凸台环绕所述排气孔设置，电池支撑于所述支撑本体上方，所述电池的下表面设有与所述环形凸台配合的环形凹槽，所述电池的下表面设有防爆机构，所述防爆机构与所述排气孔相对设置，所述支撑本体上还设有在上下方向上贯穿所述支撑本体的引导槽，所述引导槽位于所述环形凸台的内轮廓和所述排气孔的外轮廓之间。
5、根据本技术实施例的电池支架，通过电池支撑于支撑本体上方，电池的下表面设有环形凹槽，环形凹槽与支撑本体的环形凸台配合，能够使得电池在支撑本体上位置准确，确保支
6、另外，根据本技术上述实施例的电池支架还可以具有如下附加的技术特征：
7、根据本技术一些实施例的电池支架，在从上至下的方向上，所述引导槽沿远离所述排气孔的轴线方向倾斜延伸。
8、根据本技术的一些实施例，所述支撑本体的上侧设有贯通孔，所述环形凸台环绕所述贯通孔设置，所述贯通孔内设有安装部，所述安装部的外轮廓与所述贯通孔的孔壁间隔设置，所述安装部上设有所述排气孔，所述贯通孔的孔壁和所述安装部的外轮廓之间设有多个连接段，所述多个连接段沿所述排气孔的周向方向间隔设置，相邻两个所述连接段之间限定出所述引导槽。
9、根据本技术的一些实施例，所述支撑本体的上侧设有环形槽，所述环形槽位于所述环形凸台的朝向所述排气孔的一侧且环绕所述排气孔设置，所述环形槽的外周壁和所述环形凸台的内周壁平齐，所述引导槽上端的开口延伸至所述环形槽的底壁和所述环形槽的外周壁上。
10、根据本技术的一些实施例，所述排气孔内设有封堵所述排气孔的隔热片，所述隔热片被构造成在与所述隔热片相对的所述防爆机构打开时所述隔热片打开所述排气孔。
11、根据本技术的一些实施例，电池支架还包括：托盘，所述支撑本体设于所述托盘内，所述支撑本体的下表面和所述托盘的内底壁间隔设置以限定出排气通道。
12、根据本技术的一些实施例，所述支撑本体宽度方向的两侧均设有与所述支撑本体连接的延伸段，所述支撑本体长度方向的两端均设有支撑部，所述支撑部与所述支撑本体和两个所述延伸段连接，且所述支撑部的底端与所述延伸段的底端平齐，所述支撑部和两个所述延伸段支撑于所述托盘的内底壁，所述支撑部上设有与所述排气通道连通的排气口，所述排气口与所述托盘的侧壁间隔开。
13、根据本技术的一些实施例，所述支撑部沿垂直于宽度方向的横截面的外轮廓包括：第一支撑段，所述第一支撑段的一端与所述支撑本体长度方向的一端连接，另一端向上延伸；第二支撑段，所述第二支撑段的一端与所述第一支撑段远离所述支撑本体的一端连接，所述第二支撑段的另一端朝向远离所述支撑本体的方向沿所述支撑本体的长度方向延伸；第三支撑段，所述第三支撑段的一端与所述第二支撑段的远离所述第一支撑段的一段连接，所述第三支撑段的另一端向下延伸且支撑于所述托盘的内底壁上，所述排气口设于所述第三支撑段上。
14、根据本技术的一些实施例，所述支撑部上设有阻挡件，所述阻挡件位于所述排气口的上方。
15、根据本技术的一些实施例，所述支撑本体的下表面设有向下延伸的支撑柱，所述支撑柱的下端与所述托盘的内底壁相抵。
16、根据本技术的一些实施例，所述托盘的内底壁上设有横梁，所述横梁位于所述支撑本体宽度方向的一侧且沿所述支撑本体的长度方向延伸，所述支撑本体上设有与所述横梁连接的固定部。
17、根据本技术的一些实施例，所述托盘的内底壁上设有隔热板，所述支撑本体的下表面与所述隔热板的上表面间隔开，所述排气通道位于所述支撑本体和所述隔热板之间。
18、根据本技术的一些实施例，所述支撑本体为沿所述支撑本体的宽度方向间隔设置的多个。
19、根据本技术实施例的电池包，包括：根据本技术实施例所述的电池支架，所述支撑本体上设有多个所述排气孔，每个所述排气孔外侧均环绕所述环形凸台；多个电池，多个所述电池支撑于所述支撑本体上方且间隔设置，多个所述电池与多个所述排气孔一一对应设置，所述电池的下表面设有防爆机构，所述防爆机构与所述排气孔相对设置，所述电池的下表面设有与所述环形凸台配合的环形凹槽。
20、根据本技术实施例的电池包，通过电池支撑于支撑本体上方，电池的下表面设有环形凹槽，环形凹槽与支撑本体的环形凸台配合，能够使得电池在支撑本体上位置准确，确保支撑本体的排气孔与电池的防爆机构相对，实现电池的精准安装，有利于提高装配效率；通过支撑本体上设有在上下方向上贯穿支撑本体的引导槽，引导槽位于环形凸台的内轮廓和排气孔的外轮廓之间，在电池安装在支撑本体上时，电池底部上多余的粘合剂可以通过引导槽定向向下溢出，避免粘合剂外溢而堵塞排气孔或者防爆机构，保障了电池包的安全。
21、根据本技术的一些实施例，所述电池支架与多个所述电池相互之间的空间填充灌封胶，以将所述电池支架和多个所述电池相互之间连接。
22、根据本技术实施例的用电设备包括根据本技术实施例所述的电池包。
23、根据本技术实施例的用电设备，通过电池支撑于支撑本体上方，电池的下表面设有环形凹槽，环形凹槽与支撑本体的环形凸台配合，能够使得电池在支撑本体上位置准确，确保支撑本体的排气孔与电池的防爆机构相对，实现电池的精准安装，有利于提高装配效率；通过支撑本体上设有在上下方向上贯穿支撑本体的引导槽，引导槽位于环形凸台的内轮廓和排气孔的外轮廓之间，在电池安装在支撑本体上时，电池底部上多余的粘合剂可以通过引导槽定向向下溢出，避免粘合剂外溢而堵塞排气孔或者防爆机构，保障本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，在从上至下的方向上，所述引导槽(13)沿远离所述排气孔(11)的轴线方向倾斜延伸。
3.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)的上侧设有贯通孔(19)，所述环形凸台(12)环绕所述贯通孔(19)设置，所述贯通孔(19)内设有安装部(191)，所述安装部(191)的外轮廓与所述贯通孔(19)的孔壁间隔设置，所述安装部(191)上设有所述排气孔(11)，所述贯通孔(19)的孔壁和所述安装部(191)的外轮廓之间设有多个连接段(192)，所述多个连接段(192)沿所述排气孔(11)的周向方向间隔设置，相邻两个所述连接段(192)之间限定出所述引导槽(13)。
4.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)的上侧设有环形槽(14)，所述环形槽(14)位于所述环形凸台(12)的朝向所述排气孔(11)的一侧且环绕所述排气孔(11)设置，所述环形槽(14)的外周壁和所述环形凸台(12)的内周壁平齐，所述引导槽(13)上端的开口延伸至
5.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述排气孔(11)内设有封堵所述排气孔(11)的隔热片(40)，所述隔热片(40)被构造成在与所述隔热片(40)相对的所述防爆机构(21)打开时所述隔热片(40)打开所述排气孔(11)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池支架，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)宽度方向的两侧均设有与所述支撑本体(10)连接的延伸段(18)，所述支撑本体(10)长度方向的两端均设有支撑部(15)，所述支撑部(15)与所述支撑本体(10)和两个所述延伸段(18)连接，且所述支撑部(15)的底端与所述延伸段(18)的底端平齐，所述支撑部(15)和两个所述延伸段(18)支撑于所述托盘(50)的内底壁，所述支撑部(15)上设有与所述排气通道(51)连通的排气口(151)，所述排气口(151)与所述托盘(50)的侧壁间隔开。
8.根据权利要求7所述的电池支架，其特征在于，所述支撑部(15)沿垂直于宽度方向的横截面的外轮廓包括：
9.根据权利要求7所述的电池支架，其特征在于，所述支撑部(15)上设有阻挡件(155)，所述阻挡件(155)位于所述排气口(151)的上方。
10.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)的下表面设有向下延伸的支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的下端与所述托盘(50)的内底壁相抵。
11.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述托盘(50)的内底壁上设有横梁(52)，所述横梁(52)位于所述支撑本体(10)宽度方向的一侧且沿所述支撑本体(10)的长度方向延伸，所述支撑本体(10)上设有与所述横梁(52)连接的固定部(17)。
12.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述托盘(50)的内底壁上设有隔热板，所述支撑本体(10)的下表面与所述隔热板的上表面间隔开，所述排气通道(51)位于所述支撑本体(10)和所述隔热板之间。
13.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)为沿所述支撑本体(10)的宽度方向间隔设置的多个。
14.一种电池包，其特征在于，包括：
15.根据权利要求14所述的电池包，其特征在于，所述电池支架(200)与多个所述电池(20)相互之间的空间填充灌封胶，以将所述电池支架(200)和多个所述电池(20)相互之间连接。
16.一种用电设备，其特征在于，包括根据权利要求14或15所述的电池包(300)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，在从上至下的方向上，所述引导槽(13)沿远离所述排气孔(11)的轴线方向倾斜延伸。
3.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)的上侧设有贯通孔(19)，所述环形凸台(12)环绕所述贯通孔(19)设置，所述贯通孔(19)内设有安装部(191)，所述安装部(191)的外轮廓与所述贯通孔(19)的孔壁间隔设置，所述安装部(191)上设有所述排气孔(11)，所述贯通孔(19)的孔壁和所述安装部(191)的外轮廓之间设有多个连接段(192)，所述多个连接段(192)沿所述排气孔(11)的周向方向间隔设置，相邻两个所述连接段(192)之间限定出所述引导槽(13)。
4.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)的上侧设有环形槽(14)，所述环形槽(14)位于所述环形凸台(12)的朝向所述排气孔(11)的一侧且环绕所述排气孔(11)设置，所述环形槽(14)的外周壁和所述环形凸台(12)的内周壁平齐，所述引导槽(13)上端的开口延伸至所述环形槽(14)的底壁和所述环形槽(14)的外周壁上。
5.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述排气孔(11)内设有封堵所述排气孔(11)的隔热片(40)，所述隔热片(40)被构造成在与所述隔热片(40)相对的所述防爆机构(21)打开时所述隔热片(40)打开所述排气孔(11)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池支架，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述支撑本体(10)宽度方向的两侧均设有与所述支撑本体(10)连接的延伸段(18)，所述支撑本体(10)长度方向的两端均设有支撑部(15)，所述支撑部(15)与所述支撑本体(10)和两个所述延伸段(18)连接，且所述...
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