【技术实现步骤摘要】
本技术涉及mnzn铁氧体材料加工，具体为高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置。
技术介绍
1、高磁导率锰锌铁氧体材料是国民经济中一种非常重要的基础功能材料，广泛应用于各类电子产品中，例如，通信设备，家用电器，计算机，汽车等，在对高磁导率锰锌铁氧体材料进行加工处理时需要使用到窑炉烧结装置来对高磁导率锰锌铁氧体材料进行烧结加工处理。
2、但高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置在实际使用的过程中，使用窑炉装置在对mnzn铁氧体材料进行高温烧结处理时，窑炉上设置的控制面板组件大多直接裸露在外部，在使用过程中，容易受到外部物体的擦碰而导致控制面板上按键的误触，影响窑炉装置对mnzn铁氧体材料烧结加工处理，存在不足，不便于对烧结窑炉装置上控制组件的外部进行防护防误触处理。
3、现在，提出一种新型的高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置来解决上述的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对烧结窑炉装置上控制组件的外部进行防护防误触处理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，包括窑炉主体，所述窑炉主体底端的四个拐角处分别固定有万向轮，所述窑炉主体前端的底部设置有内槽，且内槽的内部固定有控制面板主体，所述窑炉主体外部的后端设置有防护罩，所述窑炉主体前端的顶部的右侧铰接有门体，所述窑炉主体前端顶部的左侧活动连接有锁把，所述窑炉主体前端顶部的内部设置有炉
3、优选的，所述插槽的两侧分别贯穿固定架的两侧。
4、优选的，所述固定架关于控制面板主体的水平中心线呈对称设置。
5、优选的，所述防护板的两侧分别贯穿插槽的内部，所述防护板为透明亚克力材质。
6、优选的，所述窑炉主体两侧的中间位置处分别固定有固定杆，所述防护罩两侧的内部分别设置有通槽，且通槽的前端贯穿防护罩的前端，所述防护罩的两侧分别设置有锁环。
7、优选的，所述固定杆的一侧贯穿通槽的内部，所述固定杆的外部设置有外螺纹，所述锁环的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
8、优选的，所述门体前端左侧的顶部和底部分别设置有挂环，且挂环外部的后端设置有外螺纹，所述门体前端左侧的顶部和底部分别设置有螺纹孔，所述窑炉主体的前端横向设置有拉杆，且拉杆的左侧固定有挂钩。
9、优选的，所述挂钩贯穿挂环的内部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置不仅实现了便于对烧结窑炉装置上控制组件的外部进行防护防误触处理，实现了便于对烧结窑炉装置的外部进行防护，而且实现了便于对窑炉装置进行远距离打开；
11、(1)通过设置有窑炉主体、控制面板主体、内槽、固定架、防护板、插槽和推拉柄，烧结窑炉装置在对mnzn铁氧体材料进行烧结加工处理时，将材料放入至炉膛的内部后关闭门体，再通过操作控制面板主体对炉膛内部的mnzn铁氧体材料进行烧结处理，同时设置的控制面板主体在使用结束后，可以通过在控制面板主体的前端，将插槽的左侧对应从固定架的右侧插入至插槽的内部后，即可将防护板插接固定在控制面板主体的前端，通过设置的防护板可以对控制面板主体前端的外部进行辅助的外罩封闭，减少使用时的误触，同时设置的防护板为透明材质可以直接对控制面板主体上的仪表数据进行查看，操作控制面板主体时，利用推拉柄将防护板向左进行拉开露出控制面板主体即可操作使用；
12、(2)通过设置有窑炉主体、防护罩、通槽、锁环和固定杆，窑炉装置在使用的过程中，可以在窑炉主体的后端，将设置的防护罩利用两侧内部的通槽对应向前插入至固定杆的外部后，再通过分别在防护罩的两侧，使用锁环旋入在固定杆的外部，即可将防护罩固定在窑炉主体外部的后端，通过设置的防护罩可以对装置的外部进行防撞保护，减少装置外部的损伤，便于对烧结窑炉装置的外部进行防护；
13、(3)通过设置有门体、锁把、挂环、螺纹孔、拉杆和挂钩，窑炉装置在使用的过程中，可以分别在门体前端左侧的顶部和底部将设置的挂环对应旋入至螺纹孔的内部固定后，在对mnzn铁氧体材料烧结加工结束取出时，可以先分别在门体的左侧将设置两组锁把分别向下转动九十度，对门体在窑炉主体的前端解锁后，操作人员可以在远离窑炉主体的前方使用加长的拉杆，使拉杆左侧固定的挂钩勾住在挂环中后，再通过直接拽动拉杆远距离的打开门体，减少近距离打开门体时炉膛内部散出的热浪对操作人员造成的灼伤危险，便于对窑炉装置炉门进行远距离的开闭使用。
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1.高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，包括窑炉主体(2)，其特征在于：所述窑炉主体(2)底端的四个拐角处分别固定有万向轮(1)，所述窑炉主体(2)前端的底部设置有内槽(4)，且内槽(4)的内部固定有控制面板主体(3)，所述窑炉主体(2)外部的后端设置有防护罩(5)，所述窑炉主体(2)前端的顶部的右侧铰接有门体(6)，所述窑炉主体(2)前端顶部的左侧活动连接有锁把(7)，所述窑炉主体(2)前端顶部的内部设置有炉膛(14)，所述窑炉主体(2)前端的顶部横向固定有固定架(13)，所述固定架(13)的内部设置有插槽(16)，所述内槽(4)的前端横向设置有防护板(15)，所述防护板(15)前端的右侧固定有推拉柄(17)。
2.根据权利要求1所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述插槽(16)的两侧分别贯穿固定架(13)的两侧。
3.根据权利要求1所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述固定架(13)关于控制面板主体(3)的水平中心线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述窑炉主体(2)两侧的中间位置处分别固定有固定杆(12)，所述防护罩(5)两侧的内部分别设置有通槽(10)，且通槽(10)的前端贯穿防护罩(5)的前端，所述防护罩(5)的两侧分别设置有锁环(11)。
6.根据权利要求5所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述固定杆(12)的一侧贯穿通槽(10)的内部，所述固定杆(12)的外部设置有外螺纹，所述锁环(11)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述门体(6)前端左侧的顶部和底部分别设置有挂环(8)，且挂环(8)外部的后端设置有外螺纹，所述门体(6)前端左侧的顶部和底部分别设置有螺纹孔(9)，所述窑炉主体(2)的前端横向设置有拉杆(18)，且拉杆(18)的左侧固定有挂钩(19)。
8.根据权利要求7所述的高磁导率MnZn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述挂钩(19)贯穿挂环(8)的内部。
...【技术特征摘要】
1.高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，包括窑炉主体(2)，其特征在于：所述窑炉主体(2)底端的四个拐角处分别固定有万向轮(1)，所述窑炉主体(2)前端的底部设置有内槽(4)，且内槽(4)的内部固定有控制面板主体(3)，所述窑炉主体(2)外部的后端设置有防护罩(5)，所述窑炉主体(2)前端的顶部的右侧铰接有门体(6)，所述窑炉主体(2)前端顶部的左侧活动连接有锁把(7)，所述窑炉主体(2)前端顶部的内部设置有炉膛(14)，所述窑炉主体(2)前端的顶部横向固定有固定架(13)，所述固定架(13)的内部设置有插槽(16)，所述内槽(4)的前端横向设置有防护板(15)，所述防护板(15)前端的右侧固定有推拉柄(17)。
2.根据权利要求1所述的高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述插槽(16)的两侧分别贯穿固定架(13)的两侧。
3.根据权利要求1所述的高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述固定架(13)关于控制面板主体(3)的水平中心线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的高磁导率mnzn铁氧体材料烧结装置，其特征在于：所述防护板(15)的两侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：海宁伟业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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