一种组合结构的自冷式磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合结构的自冷式磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯底端与第二磁芯上端相连，第一磁芯包括卡块、散热槽和散热孔，散热槽内开设多个散热孔，第二磁芯包括凸块、底板、磁条和导热棒，第二磁芯底端设置有底板，底板两侧安装凸块，底板上端安装磁条和导热棒。本组合结构的自冷式磁芯，导热棒可将第一磁芯的上端和第二磁芯工作时产生的热量进行导热，从而起到更好的导热效果和冷却效果，第一磁芯和第二磁芯相连工作时，磁条内部产生的热量可通过散热棒进行疏散，再由散热孔将散热棒上的热量排出，磁条内安装多个散热棒可以减少磁条的用量，提高第一磁芯和第二磁芯的利用率，外形也更佳。外形也更佳。外形也更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种组合结构的自冷式磁芯


[0001]本技术涉及磁芯
，具体为一种组合结构的自冷式磁芯。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。现在有的磁芯存在以下问题：
[0003]1.磁芯本体工作时产生的热量不能及时的进行疏散，但是磁芯本体因为过热导致本体出现故障。
[0004]2.在磁芯进行散热时，磁芯中设置的磁条不能及时的散热，同时磁条的体积过大使磁芯的利用率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合结构的自冷式磁芯，导热棒可将第一磁芯的上端和第二磁芯工作时产生的热量进行导热，从而起到更好的导热效果和冷却效果，第一磁芯和第二磁芯相连工作时，磁条内部产生的热量可通过散热棒进行疏散，再由散热孔将散热棒上的热量排出，磁条内安装多个散热棒可以减少磁条的用量，提高第一磁芯和第二磁芯的利用率，外形也更佳，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种组合结构的自冷式磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯底端与第二磁芯上端相连，第一磁芯包括卡块、散热槽和散热孔，散热槽内开设多个散热孔，第二磁芯包括凸块、底板、磁条和导热棒，第二磁芯底端设置有底板，底板两侧安装凸块，底板上端安装磁条和导热棒。
[0008]优选的，所述第一磁芯形状为“N”字形状，凸块、底板、磁条和导热棒在第一磁芯上均有安装，底板设置在第一磁芯上端，底板顶端开设有散热槽，底板底端两侧与凸块上端相连，凸块底端与卡块上端相连。
[0009]优选的，所述第二磁芯底端设置的底板两侧安装的凸块上端开设有凹槽，凹槽直径大于卡块直径，卡块可嵌入凹槽内。
[0010]优选的，所述导热棒设置有多组，并且第一磁芯底端安装有多根导热棒，第二磁芯上端安装有多组导热棒。
[0011]优选的，所述磁条内部开设有磁条内腔，磁条内腔内安装有多根散热棒。
[0012]优选的，所述磁条共设置有两组，一组磁条安装在第一磁芯底端，另一组磁条安装在第二磁芯上端。
[0013]优选的，所述第一磁芯底端的卡块与第二磁芯上端开设的凹槽相连后，第一磁芯底端的磁条和导热棒与第二磁芯上端的磁条和导热棒垂直相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出一种组合结构的自冷式磁芯，导热棒可将第一磁芯的上端和第二磁芯工作时产生的热量进行导热，从而起到更好的导热效果和冷却效果。
[0016]2.本技术提出一种组合结构的自冷式磁芯，一磁芯和第二磁芯相连工作时，磁条内部产生的热量可通过散热棒进行疏散，再由散热孔将散热棒上的热量排出。
[0017]本技术提出一种组合结构的自冷式磁芯，第磁条内安装多个散热棒可以减少磁条的用量，提高第一磁芯和第二磁芯的利用率，外形也更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一磁芯与第二磁芯未连接示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构正视示意图；
[0021]图4为本技术的磁条结构示意图。
[0022]图中：1、第一磁芯；11、卡块；12、散热槽；13、散热孔；2、第二磁芯；21、凸块；22、底板；23、磁条；231、磁条内腔；232、散热棒；24、导热棒；25、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种组合结构的自冷式磁芯，包括第一磁芯1和第二磁芯2，第一磁芯1底端与第二磁芯2上端相连，第一磁芯1包括卡块11、散热槽12和散热孔13，散热槽12内开设多个散热孔13，散热孔13与散热棒232一端相连，当第一磁芯1和第二磁芯2相连工作时，磁条23内部产生的热量可通过散热棒232进行疏散，再由散热孔13将散热棒232上的热量排出，第二磁芯2包括凸块21、底板22、磁条23和导热棒24，第二磁芯2底端设置有底板22，底板22两侧安装凸块21，底板22上端安装磁条23和导热棒24，第一磁芯1形状为“N”字形状，凸块21、底板22、磁条23和导热棒24在第一磁芯1上均有安装，底板22设置在第一磁芯1上端，底板22顶端开设有散热槽12，底板22底端两侧与凸块21上端相连，凸块21底端与卡块11上端相连，第二磁芯2底端设置的底板22两侧安装的凸块21上端开设有凹槽25，凹槽25直径大于卡块11直径，卡块11可嵌入凹槽25内，第一磁芯1和第二磁芯2完全重合时，第一磁芯1和第二磁芯2上安装的磁条23和导热棒24的中心点也完成重合，导热棒24设置有多组，并且第一磁芯1底端安装有多根导热棒24，导热棒24可将第一磁芯1的上端和第二磁芯2工作时产生的热量进行导热，从而起到更好的导热效果和冷却效果，第二磁芯2上端安装有多组导热棒24，磁条23内部开设有磁条内腔231，磁条内腔231内安装有多根散热棒232，磁条23内安装多个散热棒232可以减少磁条23的用量，提高第一磁芯1和第二磁芯2的利用率，外形也更佳，磁条23共设置有两组，一组磁条23安装在第一磁芯1底端，另一组磁条23安装在第二磁芯2上端，第一磁芯1底端的卡块11与第二磁芯2上端开设的凹槽25相连后，第一磁芯1底端的磁条23和导热棒24与第二磁芯2上端的磁条23和导热棒24垂直相连。
[0025]本装置两组磁芯可通过卡块11卡入凹槽25进行连接，第一磁芯1和第二磁芯2可进行组合，当第一磁芯1和第二磁芯2完全重合时，第一磁芯1和第二磁芯2上安装的磁条23和导热棒24的中心点也完成重合，同时第一磁芯1的上端和第二磁芯2的底端均开设有散热槽12，散热槽12上设置多个散热孔13，并且散热孔13与散热棒232一端相连，当第一磁芯1和第二磁芯2相连工作时，磁条23内部产生的热量可通过散热棒232进行疏散，再由散热孔13将散热棒232上的热量排出，磁条23内安装多个散热棒232可以减少磁条23的用量，提高第一磁芯1和第二磁芯2的利用率，外形也更佳，同时磁条23两侧均设置有多根导热棒24，导热棒24可将第一磁芯1的上端和第二磁芯2工作时产生的热量进行导热，从而起到更好的导热效果和冷却效果。
[0026]综上所述，本组合结构的自冷式磁芯，导热棒24可将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合结构的自冷式磁芯，包括第一磁芯（1）和第二磁芯（2），其特征在于：所述第一磁芯（1）底端与第二磁芯（2）上端相连，第一磁芯（1）包括卡块（11）、散热槽（12）和散热孔（13），散热槽（12）内开设多个散热孔（13），第二磁芯（2）包括凸块（21）、底板（22）、磁条（23）和导热棒（24），第二磁芯（2）底端设置有底板（22），底板（22）两侧安装凸块（21），底板（22）上端安装磁条（23）和导热棒（24）。2.根据权利要求1所述的一种组合结构的自冷式磁芯，其特征在于：所述第一磁芯（1）形状为“N”字形状，凸块（21）、底板（22）、磁条（23）和导热棒（24）在第一磁芯（1）上均有安装，底板（22）设置在第一磁芯（1）上端，底板（22）顶端开设有散热槽（12），底板（22）底端两侧与凸块（21）上端相连，凸块（21）底端与卡块（11）上端相连。3.根据权利要求1所述的一种组合结构的自冷式磁芯，其特征在于：所述第二磁芯（2）底端设置的底板（22）两侧安装的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：海宁伟业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：