一种金属打磨设备百洁布轴辊件制造技术

本技术涉及金属打磨技术领域，具体涉及一种金属打磨设备百洁布轴辊件，包括主轴杆和安装组件；安装组件包括连接轴、金属套壳、叶板、轮轴盘、驱动筒、驱动块、驱动弹簧和限制构件，驱动筒固定安装在主轴杆的一侧，驱动块滑动安装在驱动筒远离主轴杆的一侧，连接轴与驱动筒滑动连接，并与驱动块固定连接，驱动弹簧的一端与驱动块连接，驱动弹簧的另一端与驱动筒连接，金属套壳套设在主轴杆上，叶板固定安装在金属套壳远离主轴杆的一侧，转轮盘设置在连接轴远离驱动块的一侧，限制构件与驱动筒连接，并与驱动块连接，从而实现便于对轴辊件进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属打磨，尤其涉及一种金属打磨设备百洁布轴辊件。

技术介绍

1、工业百洁布隶属于不织布研产品，以特殊的纤维为基材，再接研磨矿砂而构成，具有独特的开放式网状立体结构，工业百洁布弹性研磨，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面，通常的轴辊件在更换过程中，工作人员不能对其进行拆卸安装，从而影响轴辊件的使用效果。

2、现有技术cn210115806u公开了一种金属打磨设备白洁布轴辊件，包括连接轴、主轴杆、内腔、金属套壳、叶板和轮轴盘，将连接轴贯穿于主轴杆内腔中以内腔与连接轴的卡接结构来固定轴辊件，并利用金属套壳外侧设置的叶板拓宽轴体圆径，以便在主轴杆转动时，以较大圆周离心力作用于叶板外侧;同时，连接轴包括两块呈同心轴结构的轮轴盘，轮轴盘呈对称嵌接于连接轴左右两端，利用轴轮盘封装连接轴左右两端，使其主轴杆侧边与之连接轴、轮轴盘形成工型结构，将连接轴卡接于传动轴承结构中，使得工作人员能对其进行拆卸安装，从而提高轴辊件的使用效果。

3、在正常使用中，由于金属打磨设备的型号不同，现有技术的轴辊件在更换时，工作人员费时费力，使得不便对轴辊件进行拆卸安装，造成不便对轴辊件进行更换。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属打磨设备百洁布轴辊件，解决了由于金属打磨设备的型号不同，现有技术的轴辊件在更换时，工作人员费时费力，使得不便对轴辊件进行拆卸安装，造成不便对轴辊件进行更换的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种金属打磨设备百洁布轴辊件，包括主轴杆和安装组件；所述安装组件包括连接轴、金属套壳、叶板、轮轴盘、驱动筒、驱动块、驱动弹簧和限制构件，所述驱动筒固定安装在所述主轴杆的一侧，所述驱动块滑动安装在所述驱动筒远离所述主轴杆的一侧，所述连接轴与所述驱动筒滑动连接，并与所述驱动块固定连接，所述驱动弹簧的一端与所述驱动块连接，所述驱动弹簧的另一端与所述驱动筒连接，所述金属套壳套设在所述主轴杆上，所述叶板固定安装在所述金属套壳远离所述主轴杆的一侧，所述转轮盘设置在所述连接轴远离所述驱动块的一侧，所述限制构件与所述驱动筒连接，并与所述驱动块连接。

3、其中，所述限制构件包括限制导轨和限制块，所述限制导轨与所述驱动筒固定连接，并位于所述驱动筒靠近所述驱动块的一侧；所述限制块与所述限制导轨滑动连接，并与所述驱动块固定连接。

4、其中，所述驱动筒具有转动孔，所述转动孔位于所述驱动筒靠近所述连接轴的一侧，并与所述连接轴配合。

5、其中，所述限制导轨具有限位槽，所述限位槽位于所述限制导轨靠近所述限制块的一侧，并与所述限制块配合。

6、其中，所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述驱动筒螺纹连接，并位于所述驱动筒远离所述驱动块的一侧，所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述驱动筒的一侧。

7、本技术的一种金属打磨设备百洁布轴辊件，推动所述连接轴，带动所述驱动块在所述驱动筒上移动，同时所述限制块在所述限制导轨上移动，对所述驱动块的移动方向进行限制，所述驱动块在移动时使所述驱动弹簧产生形变，使所述连接轴从传动轴承结构上拆卸，反之进行安装，使得便于对轴辊件进行拆卸安装，从而实现便于对轴辊件进行更换。

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【技术保护点】

1.一种金属打磨设备百洁布轴辊件，包括主轴杆，其特征在于，

2.如权利要求1所述的金属打磨设备百洁布轴辊件，其特征在于，

3.如权利要求1所述的金属打磨设备百洁布轴辊件，其特征在于，

4.如权利要求2所述的金属打磨设备百洁布轴辊件，其特征在于，

5.如权利要求1所述的金属打磨设备百洁布轴辊件，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种金属打磨设备百洁布轴辊件，包括主轴杆，其特征在于，

2.如权利要求1所述的金属打磨设备百洁布轴辊件，其特征在于，

3.如权利要求1所述的金属打磨设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炯，何振凤，韩理想，何强，
申请(专利权)人：佳研新材料科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：