【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀或涂装工艺的，特别是涉及一种素烧筒净化清洗槽槽液装置。
技术介绍
1、在电解、电镀或涂装工艺中，除蜡、除油槽用于去除基材工件上的抛光蜡和油污。这个过程一般利用除油剂，在40℃-80℃的条件下，通过化学作用或超声波作用，将工件上的蜡垢和油污去除。
2、在传统的清洗除蜡、除油工艺中，槽液中的离子型表面活性剂(阴离子型、阳离子型表面活性剂)与金属离子(配置槽液的自来水中的钙/镁离子，工件表面蜡垢/油垢中的金属离子、金属类工件除蜡除油过程与化学槽液反应而溶解的金属离子等)反应后，特别是与二价/三价金属离子反应，常常形成沉淀，导致槽液中的表面活性剂失效，并降低对工件的清洗效果。而这种沉淀由于水溶性差，常常会附着在工件上，致使后续的水洗工序变得困难，影响整体表面处理工艺的效率和质量。因此，表面处理企业通常面临这样的问题：清洗槽槽液由于抛光蜡垢和油污的积累逐渐污染和恶化，导致必须全部更换清洗槽槽液以满足生产品质要求，这种槽液更换不仅浪费了有效成分，还增加了废水处理的成本和加剧环境污染。
3、现有除蜡除油槽中槽液的净化装置虽然能够实现电镀液的初步过滤固体污染物颗粒，但它仍然无法有效地分离清洗槽槽液中的有害金属离子。因此，尽管现有装置在物理层面上提供了槽液的清洁，但它并未能有效解决表面活性剂与二价/三价金属离子化学反应引起的槽液清洁效果降低问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种素烧筒净化清洗槽槽液装置，以解决上述现有技术存在的问题，使槽液中的表
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供了一种素烧筒净化清洗槽槽液装置，包括支撑架、素烧筒和电极板，所述支撑架可拆卸连接于电解槽上，所述支撑架上可拆卸连接至少一对所述素烧筒，每个所述素烧筒内设置有一所述电极板，所述电极板包括阴极板或者阳极板且成对设置，所述电极板连接有电源，所述素烧筒内设置有电解液，所述电解液中的导电离子能够与所述电解槽内的槽液中的金属离子发生沉淀反应。
4、优选的，所述支撑架上设置有若干个凹陷的插槽，所述插槽内活动插接有所述素烧筒，所述插槽的底部与所述电解槽连通。
5、优选的，所述插槽的底部设置有一支撑杆，所述插槽的深度不大于所述素烧筒的高度，所述支撑杆用于支撑所述素烧筒。
6、优选的，所述素烧筒和所述插槽的截面形状包括矩形、圆形或者椭圆形。
7、优选的，所述电解槽上设置有进液管和出液管，所述进液管上连接有进液泵和阀门，所述出液管位于所述电解槽的底部且连接有阀门。
8、优选的，所述支撑架的边缘搭接于所述电解槽上，或者所述支撑架上设置有挂钩，所述挂钩挂设于所述电解槽上方的支架上。
9、优选的，所述电极板为不溶性电极且材质包括不锈钢、铅、钛、钛镀铱和石墨。
10、优选的，所述支撑架的材质包括金属、合金、涂敷挂具胶和塑胶；所述素烧筒的材质包括陶瓷。
11、优选的，所述电解液与所述槽液的酸碱性相同且包括碱性无机盐、磷酸、硫酸或者有机酸。
12、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
13、本专利技术通过在电解槽中加装素烧筒，使电极板位于素烧筒内，利用素烧筒内的电解液导电性能，能有效分离清洗槽中的金属离子和表面活性剂，从而减少有机物沉淀的形成，确保了清洗槽槽液的清洁效能，提高了清洗槽槽液中表面活性剂的利用率和清洗效果，大幅提升了表面处理处理过程中除蜡和除油的效率和稳定性，从而解决了传统表面处理工艺中常见的技术问题。
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1.一种素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：包括支撑架、素烧筒和电极板，所述支撑架可拆卸连接于电解槽上，所述支撑架上可拆卸连接至少一对所述素烧筒，每个所述素烧筒内设置有一所述电极板，所述电极板包括阴极板或者阳极板且成对设置，所述电极板连接有电源，所述素烧筒内设置有电解液，所述电解液中的导电离子能够与所述电解槽内的槽液中的金属离子发生沉淀反应。
2.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述支撑架上设置有若干个凹陷的插槽，所述插槽内活动插接有所述素烧筒，所述插槽的底部与所述电解槽连通。
3.根据权利要求2所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述插槽的底部设置有一支撑杆，所述插槽的深度不大于所述素烧筒的高度，所述支撑杆用于支撑所述素烧筒。
4.根据权利要求2所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述素烧筒和所述插槽的截面形状包括矩形、圆形或者椭圆形。
5.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述电解槽上设置有进液管和出液管，所述进液管上连接有进液泵和阀门，所述出液管位于所述电解槽
6.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述支撑架的边缘搭接于所述电解槽上，或者所述支撑架上设置有挂钩，所述挂钩挂设于所述电解槽上方的支架上。
7.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述电极板为不溶性电极且材质包括不锈钢、铅、钛、钛镀铱和石墨。
8.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述支撑架的材质包括金属、合金、涂敷挂具胶和塑胶；所述素烧筒的材质包括陶瓷。
9.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述电解液与所述槽液的酸碱性相同且包括碱性无机盐、磷酸、硫酸或者有机酸。
...【技术特征摘要】
1.一种素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：包括支撑架、素烧筒和电极板，所述支撑架可拆卸连接于电解槽上，所述支撑架上可拆卸连接至少一对所述素烧筒，每个所述素烧筒内设置有一所述电极板，所述电极板包括阴极板或者阳极板且成对设置，所述电极板连接有电源，所述素烧筒内设置有电解液，所述电解液中的导电离子能够与所述电解槽内的槽液中的金属离子发生沉淀反应。
2.根据权利要求1所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述支撑架上设置有若干个凹陷的插槽，所述插槽内活动插接有所述素烧筒，所述插槽的底部与所述电解槽连通。
3.根据权利要求2所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述插槽的底部设置有一支撑杆，所述插槽的深度不大于所述素烧筒的高度，所述支撑杆用于支撑所述素烧筒。
4.根据权利要求2所述的素烧筒净化清洗槽槽液装置，其特征在于：所述素烧筒和所述插槽的截面形状包括矩形、圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明辉，
申请(专利权)人：广州市睿承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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