一种除油增效剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种除油增效剂、制备方法及其应用，所述除油增效剂，所述除油增效剂，包括以下成分：氢氧化钠；碳酸钠；五水偏硅酸钠；多聚磷酸钠；葡萄糖酸钠；酒石酸钾钠；防腐剂苯甲酸钠；十二烷基硫酸钠；α‑烯基磺酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚；壬基酚聚氧乙烯醚；聚乙二醇和二乙二醇单丁醚；所述除油增效剂用于合金的去油工艺，本发明专利技术所述除油增效剂可以补充除油槽液的有效成分，同时还能将老化的除油槽液重新恢复性能，达到槽液继续使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种除油增效剂、制备方法及其应用
本专利技术属于清洗剂领域，特别涉及一种除油增效剂、制备方法及其应用。
技术介绍
表面处理行业中除油槽是电镀或者涂装工艺中，将待电镀或者待涂装的基材工件上的抛光蜡、油污去除的过程。该过程利用除油剂配置成一定浓度，在40～70摄氏度条件下将工件浸泡在槽液中，通过化学作用或者超声波作用，将基材工件上的抛光蜡、油污去除的过程。工件上被清除的抛光蜡、油污剥离在除油槽槽液中。在生产过程中，由于工件上抛光蜡、油污在除油槽槽液中的去除，一方面除油槽的有效成分不断消耗，另一方面槽液不断增加积累污染物而逐渐污染变脏，槽液的性能恶化，企业只能全部更新槽液才能够保证生产产品的品质。工件除油的原理包含：碱类物质与动植物油中的游离脂肪酸反应生成肥皂动植物油中的甘油酯与碱类物质发生水解，生成肥皂与甘油，一部分矿物油被除油剂中的硅酸钠胶体吸附，从工件表面剥离下来，分散在槽液中一部分矿物油被表面活性剂乳化、增溶，从工件上剥离下来，增溶于表面活性剂中一部分无机颗粒物污垢被剥离分散于槽液中，或者沉淀于槽底。综合分析工件除油槽液从配置到更换的过程中，大部分碱类物质只是维持槽液的碱度，消耗很少。槽液皂化以及油脂水解过程会消耗一部分强碱性物质，比如氢氧化钠，该过程产生的肥皂是一种很好的乳化剂，有助于除油作用；去除矿物油会消耗一定的硅酸钠以及表面活性剂。槽液性能恶化主要是因为金属离子产生的金属皂水洗性比较差，同时表面活性剂增溶饱和失效，油污被增溶后导致槽液是水洗性变差，最终不得不更换槽液。更新槽液有五个方面的危害：(1)槽液中污染物的逐渐积累，会逐渐影响表面处理产品的品质。(2)槽液中还有很多有效成分被直接倒掉，浪费极大(3)被更换的槽液只能流入污水处理站，通过污水处理后才达标排放。因为该类废水的COD含量非常高，该类废水处理后不能够进入“中水回用系统”，给企业水回用带来很大的阻碍(4)被更换出来的槽液经过预处理之后，不能进入综合废水处理系统二次处理，否则会大大增加综合废水的处理难度，甚至导致整个废水处理后不达标的情况发生(5)更换出来的槽液COD含量非常高，要通过废水处理系统处理达标排放的处理成分非常高，每吨该类废水的处理成本高达500元以上，而且处理后的固废量非常大，污泥量达到200kg左右，对环境的污染极其严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种除油增效剂，用于合金的去油工艺，本专利技术所述除油增效剂可以补充除油槽液的有效成分，同时还能将老化的表面活性剂重新恢复性能，达到槽液继续使用的目的。有必要地，进一步提供了上述除油增效剂的制备方法和应用方法。一种除油增效剂，包括以下成分：氢氧化钠；碳酸钠；五水偏硅酸钠；多聚磷酸钠；葡萄糖酸钠；酒石酸钾钠；防腐剂苯甲酸钠；十二烷基硫酸钠K12；α-烯基磺酸钠AOS；脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9；壬基酚聚氧乙烯醚NP-10；聚乙二醇(分子量4000)；二乙二醇单丁醚；优选地，所述的除油增效剂，按重量百分比包由以下成分组成：更优选地，所述的除油增效剂，按重量百分比包由以下成分组成：作为一种优选的实施方式，所述的除油增效剂，按重量百分比包由以下成分组成：其中，所述聚乙二醇的分子量为4000。如上所述除油增效剂的制备方法，包括以下步骤：1)称取需要量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、多聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、防腐剂苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸钠、聚乙二醇，加入粉体搅拌釜中，搅拌10min；2)称取脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙二醇单丁醚，加入上述搅拌釜中，继续搅拌5min，让材料混合均匀；3)最后加入需要量的氢氧化钠，加入搅拌釜中，搅拌2min，让材料混合均匀；4)取样检验合格后分装，出货。如上所述的除油增效剂的应用方法，1)在除油槽中加入水和传统除油剂，所述除油剂的添加量为水质量的2-5wt％；2)当除油槽槽液连续使用50-60H，槽液中油污积累到一定量，表面活性剂增溶油污而饱和，除油槽除油性能下降，一般情况下槽液需要更换才能够保证槽液除油的性能，将需要更换的槽液过滤、电解净化，同时加入权利要求1-4任一项所述的除油增效剂，达到槽液继续使用的效果。上述传统除油剂是广州市睿承科技有限公司的铜合金除油粉RC-8628。除油槽槽液连续使用50-60H，槽液中油污积累到一定量，表面活性剂增溶油污而饱和，水洗性能变差，除油性能下降，槽液需要更换才能保证生产品质需求，在表面处理工厂，除油槽需要连续净化，分离槽液中的固体、液体污染物，保持槽液的清洁，然后每天适量补加该除油增效剂，维持槽液的有效成分的浓度，保持槽液的活性与有效性，从而达到槽液连续使用的目的，改变以往的定期更新的维护方式，可以大幅度降低企业的成本，减少企业向自然环境排放污染物，达到保护环境的目的。本专利技术与现有技术相比，除油增效剂具有以下优点：1)减少企业化工材料使用的数量，降低制造成本；2)降低企业除油槽液的更换频率，实现除油槽液连续使用的目的；3)减少企业污水处理成本；4)减少企业向自然环境排放的污染物总量，有利于保护环境。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。原料说明材料名称厂商型号/规格氢氧化钠市售工业级碳酸钠市售工业级五水偏硅酸钠市售工业级多聚磷酸钠市售工业级葡萄糖酸钠市售工业级酒石酸钾钠市售工业级防腐剂苯甲酸钠市售工业级十二烷基硫酸钠K12市售工业级α-烯基磺酸钠AOS市售工业级脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9市售工业级壬基酚聚氧乙烯醚NP-10市售工业级聚乙二醇M4000市售工业级二乙二醇单丁醚市售工业级传统除油剂广州市睿承科技有限公司铜合金除油粉RC-8628实施例1-6和对比例1-3按表1所示的配方表备料，按以下步骤制备除油增效剂：1)称取需要量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、多聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、防腐剂苯甲酸钠、十二烷基硫酸钠(K12)、α-烯基磺酸钠(AOS)、聚乙二醇M4000，加入粉体搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除油增效剂，其特征在于包括以下成分：/n氢氧化钠；/n碳酸钠；/n五水偏硅酸钠；/n多聚磷酸钠；/n葡萄糖酸钠；/n酒石酸钾钠；/n防腐剂苯甲酸钠；/n十二烷基硫酸钠K12；/nα-烯基磺酸钠AOS；/n脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9；/n壬基酚聚氧乙烯醚NP-10；/n聚乙二醇(分子量4000)；/n二乙二醇单丁醚。/n

【技术特征摘要】
1.一种除油增效剂，其特征在于包括以下成分：
氢氧化钠；
碳酸钠；
五水偏硅酸钠；
多聚磷酸钠；
葡萄糖酸钠；
酒石酸钾钠；
防腐剂苯甲酸钠；
十二烷基硫酸钠K12；
α-烯基磺酸钠AOS；
脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9；
壬基酚聚氧乙烯醚NP-10；
聚乙二醇(分子量4000)；
二乙二醇单丁醚。


2.如权利要求1所述的除油增效剂，其特征在于按重量百分比包由以下成分组成：





3.如权利要求1所述的除油增效剂，其特征在于按重量百分比包由以下成分组成：





4.如权利要求1所述的除油增效剂，其特征在于按重量百分比由以下成分组成：








5.如权利要求1-4所述的除油增效剂，其特征在于：
所述聚乙二醇的分子量为4000。


6.如权利要求1-5所述的任一项除油增效剂的制备方法，其特征在于包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明辉，
申请(专利权)人：广州市睿承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44