带有填料的物料交换柱制造技术

物料交换柱（１）含有可以被安装在柱的水平位置的填料（２）。柱具有在填料和柱壁（１０）之间的环间隙（１２），而环（３）布置在该间隙中。环各具有一个处于与填料接触的带形区域（３０）。在环的带形区域的上部边缘连接有由弹簧弹性连接的表面片（３１），表面片产生与壁（１０）的桥接并用来在柱的运行期间使液体从壁回送给填料。它适用于至少某些环在它们的带形区域具有凸起（４），当柱水平放置时这些凸起可使环间在填料载荷之下以形成稳定方式保持敞开。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及权利要求1的前序部分所述的带有填料的物料交换柱，即本专利技术涉及一种物料交换柱，它包括可以安装在柱的水平位置的填料，所述的柱具有一个在填料和柱壁之间的环间隙，在该间隙中布置有环，环各包括一个处于与填料接触的带形区域。本专利技术还涉及该类柱的填料环和安装和/或运输柱的方法。物料交换柱从EP-A0601257中可以得知，其填料由环状元件以带的方式被包围在不同的高度上。在这里简称为环的环状元件是由金属板薄片制成的并且用于柱中物料流的偏转。一方面，气流被防止沿着柱壁在靠近填料的环间隙中流动。气体被偏转进入填料，在填料中它与在填料上流动的液体相接触。另一方面，从填料进入柱壁的液体被环引导回来进入填料。在EP-A0601257中所述的填料通常由多个填充体构成。在一个特别有利的实施例中，填充体具有多层的波纹薄片，其带有敞开方式的彼此交叉的通道，这些薄片平行地布置并指向柱轴线的方向。对于较大柱直径，各个填充体由多个部分组装而成。通常，这种填料是一个填充体靠着一个填充体地装入竖向安置的柱中；同时对于每个填充体至少有一个环插入在填料边缘处的环间隙内。在填料的安装期间，即当其被构成柱时，环必须予以小心的处理。必须避免变形，因为其会妨碍环的偏转作用。所述的带有敞开交叉通道的填料也容许在柱处于水平位置时安装。这种安装是有利的，并且实际上，特别是当填料，例如用于空气分解的精馏柱制造中的，是在第一位置安装，而柱要在第二位置操作时。当位置变化时，柱必须在水平状态下运输。必须采取一定措施，以便柱的插入物不会由于运输而损坏。由薄的金属板制成的环在运输期间最容易受到损坏。环也会在填料的安装期间形成问题。因此，本专利技术的目的是提供一种装置和方法，其容许当柱水平就位时安装填料和运输柱。该目的由带有权利要求1的适当成形的环的柱而得到了满足。即一种物料交换柱含有可以安装在柱的水平位置的填料，所述的柱具有一个在填料和柱壁之间的环间隙，在该间隙中布置有环，环各包括一个处于与填料接触的带形区域，在该环的带形区域的上部边缘连接有弹性连接的表面片，该表面片产生与柱壁的桥接并且用来在柱运行期间使液体从柱壁反送给填料，它至少适用于某些环在其带形区域具有凸起，这些凸起可以在柱水平放置时保持环间隙在填料的载荷下以形状稳定形式敞开。从属权利要求2-7涉及一些本专利技术柱的有利的实施例。权利要求8的主题是适当成形的环本身。权利要求9和10涉及填料的安装和柱的运输。下面将参照附图解释本专利技术，其中附图说明图1是在安装填料期间通过本专利技术的水平放置的交换柱的纵向截面图；图2是图1的交换柱以透视图截面示出，同时带有交换柱轴向方向的视图；图3是本专利技术一个环的一部分；图4是通过带有图3的环的交换柱的边缘区域的纵向截面；图5是该环的第二实施例；图6是再三个实施例的按钮形凸起的视图；图7是该环的第六示范性实施例；图8-10示出了第七个示范性实施例。图1或者图2的物料交换柱1分别含有由部分20组装而成的填料2，而填料2仅仅局部地安装在内。环3被插入在一个在交换柱壁10和填料2之间的环形间隙12中。部分20各由一组波纹薄片200组装而成，其形成了敞开的交叉通道。由部分20构成的填充体21,22和21’代表填料2的分部。填充体21和22或者与薄片200相邻的填充体22和21’彼此横向就位。在相邻部分20之间的的界面位置处的间隙23最好予以填充起来，例如通过插入可膨胀的格栅而填充。通过利用这些元件，一方面，部分20的位置可以予以固定；另一方面，可以由它们形成填料的附加部分。在图2中仅仅可见到一部分的环3已经被插入。将被插入的一个附加部分用点划线表示。环3可以被紧固在柱壁10上或者填料2上。然而它们最好是形成仅仅借助弹簧和摩擦力而被保持在边缘间隙12中的独立的元件。下面的附图示出了这类环3的示范性实施例。柱1水平地放置和停靠在或者被支承在立于地面50上的载体5上。柱1最好是被支承在能够使柱围绕其轴线转动(箭头51)的滚子(未示出)上。因此柱在安装一个填充体22之后在每一情况下都可以转动例如90°，以便获得一个有利于插入下一个填充体21的位置。环在填充体21,22的载荷之下一定不能被压扁。该载荷称为最大载荷，其可以通过在运输期间的加速作用力而产生。在冲撞期间的加速度可以达到大约重力加速度g的4倍。这个问题可以借助附加插入的隔离元件来解决。然而这类辅助装置使环的制造费用更为昂贵，并且当实施物料交换过程时它们可以证明是干扰源。一个更为有利得多的方案是由本专利技术的措施给出的，即在环本身上提供结构元件，其可以防止由通过填料的载荷或者应力而产生的永久变形。示于图3-7的环3是在EP-A 0601257中公开的和在其中示于图5和图8b的环状元件的专利技术的进一步发展。布置在位于填料2(波纹薄片200)和柱壁10之间的环间隙12中的环3，见图3和4，包括一个处于与填料2接触的带形区域30。在该区域30的上部边缘处，连接几个表面31，表面31产生至壁10的桥接部分，用来在柱1的运行期间使液体从壁10回送到填料2。带有凹陷部分320和孔321的一个折叠部分32布置在带形区域30的下部边缘处。折叠部分32和几片的表面31是弹性材料的金属板薄片的一部分。该金属板薄片以这样一种方式成形，使得环3可以借助弹簧力而紧固在或者卡在环形间隙12中。在几片表面31之间的凹陷部分310相对于折叠部分32的凹陷部分320是错位布置的(凹陷部分310和320也可以不同地布置)。通过环3在环间隙12中的弯曲，可以得到在凹陷部分310和320之间的带的直线33，其对着具有等边三角形形式的下表面34。按钮形式的凸起4通过冲压或者深拉伸而布置在这些下表面34的内部区域上。它们可以增加下表面34的刚度，但是不妨碍该表面沿着线33的弯曲。当柱1水平放置时，这些凸起4可以以形状稳定的方式使环间隙12保持敞开。环3的薄片厚度和凸起4的数目和分布以这样的方式设计，使得凸起在填料2的最大载荷之下实际上不会遭受永久变形。如果环的偏转作用被保持的话，容许有少许的变形。当柱处于直立时，凸起4无需接触壁10。完全包围着填料2的环3由包围着整个填料2周边的单片构成；或者它由两片或者多片组装而成。每片由能够深拉伸的钢板制成，最好是由厚度在大约0.1-0.3毫米的钢板制成。凸起4以按钮的形状形成并且沿着带形区域30布置成互相错位的两排，同时，一排的相邻凸起之间的间距在2-8厘米的范围内，最好是大约4厘米的范围内。在图5的实施例中，凸起4形成为带有三个与上述下表面34的形式对应的侧面的无峰的或者截头的锥体。在图6中除了另外两个实例外可以见到另一个锥体形式的凸起4。在按钮形状的凸起4的深拉伸过程中可以产生金属板的撕裂。为了避免这种撕裂，可以在每一情况下在凸起4的最高处设置一个孔例如一个冲孔41或者一个切口42，如图6所示。环的带形区域30也可以形成为两层，或者至少局部是两层见图7的第六示范性实施例和图8-10的第七示范性实施例。分别靠近柱壁10的层35或者36构成有凸起4，在图7中是具有折叠出来的肋形状，而在第七实施例中还是具有按钮形状。在图8-10的实例中(图8是平面图，图9,10是侧视图)，物料偏转作用由薄膜301接替，在其上端，窄片的表面31用于桥接环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料交换柱（１）包括可以安装在柱的水平位置的填料（２），所述的柱具有一个在填料和柱壁（１０）之间的环间隙（１２），在该间隙中布置有环（３），环（３）各包括一个处于与填料接触的带形区域（３０），其特征在于，至少某些环在其带形区域具有凸起（４），这些凸起可以在柱水平放置时保持环间隙在填料的载荷下以形状稳定形式敞开。

【技术特征摘要】
EP 1997-10-30 97810809.01．一种物料交换柱(1)包括可以安装在柱的水平位置的填料(2)，所述的柱具有一个在填料和柱壁(10)之间的环间隙(12)，在该间隙中布置有环(3)，环(3)各包括一个处于与填料接触的带形区域(30)，其特征在于，至少某些环在其带形区域具有凸起(4)，这些凸起可以在柱水平放置时保持环间隙在填料的载荷下以形状稳定形式敞开。2．如权利要求1所述的物料交换柱，其特征在于，布置在环间隙(12)中的弯曲环(3)各具有由在它们的带形区域(30)中的直的弯曲线(33)来限定边界的下表面(34)；另外凸起(4)布置在这些下表面的内部区域上。3．如权利要求1或者2所述的物料交换柱，其特征在于，环的带形区域(30)至少局部由可变形的金属板组成；另外，凸起(4)由这些金属板的变形而产生。4．如权利要求1-3中的任何一项所述的物料交换柱，其特征在于，环的带形区域(30)至少局部形成为两层；另外靠近柱壁(10)的那一层(35,302)构成有凸起(4)。5．如权利要求1-4中的任何一项所述的物料交换柱，其特征在于，环(3)仅仅由于弹簧和摩擦力的结果而被固定在柱壁(10)和填料(2)之间，而弹簧力由环(3)的适当形成的部分(31,32)产生。6．如权利要求1-5中的任何一项所述的物料交换柱，其特征在于，凸起(4)是在金属板上的按钮形状的凸起，其最高位置上...

【专利技术属性】
技术研发人员：A胡格，F海尼格尔，F莫瑟尔，
申请(专利权)人：苏舍化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]