一种弹性碳基热界面材料及其制备方法技术

技术编号:41277480 阅读:40 留言:0更新日期:2024-05-11 09:29
本发明专利技术提供一种弹性碳基热界面材料及其制备方法,涉及碳基热界面材料技术领域。该碳基热界面材料采用氧化石墨溶液中加入一定量的氧化石墨烯溶液,提高整体的氧化石墨片层之间的内聚力,然后将配制好的溶液灌入预制的磨具,冷冻干燥,继续采用喷丝头将预制的孔洞喷入取向的氧化石墨烯溶液,形成氧化石墨烯纤维丝,再去烘干干燥,再经过碳化石墨化,提升该材料的垂直导热率,最后加入弹性高分子,烘干硫化,线切割该方块,得到一定高弹性的石墨烯热界面材料。该弹性石墨烯热界面材料在30%压缩率条件下,回弹率>90%,并且垂直导热率达到40w/m.k以上,是一种全新的弹性碳基热界面材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳基热界面材料,具体而言,涉及一种弹性碳基热界面材料及其制备方法


技术介绍

1、随着电子元器件的集成化,轻量化,功能化,电子元器件的芯片发热功率越来越大。传统热界面材料,导热硅脂、导热垫片等由于本身导热率较低,主要集中在1~10w/(m·k),越来越无法满足芯片的散热需求。

2、目前对此,专利文献wo2019235983a1将石墨烯均热膜通过粘结剂层层堆叠粘接后,然后沿着堆叠方向切割成具有纵向导热的热界面材料,该方法制备的热界面材料,可以使得垂直导热率达到20w/(m·k)以上,但石墨烯均热膜在垫片中竖直排列,层与层之间的力靠胶水黏结固定,在使用过程中,在压力条件下使用,造成热界面材料容易破裂,可压缩性变差,引起热阻上升。另外申请专利号cn 113556925a的专利中,该专利对石墨烯导热泡沫膜进行激光打孔;通过第一胶黏剂浸渍打孔后的石墨烯均热泡沫膜;将浸渍后的石墨烯导热泡沫膜层层堆叠放入模具,施压使相邻石墨烯导热泡沫膜之间贴合;将第二胶黏剂均匀涂覆于施压后的石墨烯导热泡沫膜四周,使多层石墨烯导热泡沫膜完全包覆成块体,所述第二胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹性碳基热界面材料制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将配置好的氧化石墨和氧化石墨烯混合溶液,转移至预制的模具中进行冷冻,直至形成具有多个细小孔洞的冷冻块体,去除所述模具,包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述配置氧化石墨和氧化石墨烯的干料质量比为3:1-1:10的混合溶液,包括:

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述将所述混合溶液灌入宽度与长度为30mm—1000mm的模具中,进行冷冻和干燥处理,直至形成孔洞直径为20um-1000um,深度为5—20cm冷冻块体,...

【技术特征摘要】

1.一种弹性碳基热界面材料制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将配置好的氧化石墨和氧化石墨烯混合溶液,转移至预制的模具中进行冷冻,直至形成具有多个细小孔洞的冷冻块体,去除所述模具,包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述配置氧化石墨和氧化石墨烯的干料质量比为3:1-1:10的混合溶液,包括:

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述将所述混合溶液灌入宽度与长度为30mm—1000mm的模具中,进行冷冻和干燥处理,直至形成孔洞直径为20um-1000um,深度为5—20cm冷冻块体,包括:

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述向所述孔洞中注入氧化石墨烯水溶液,形成有取向的氧化石墨烯纤维丝后,进行真冷冻并干燥处理,直至获得完整的氧化石墨基气凝胶块体,包括:

...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞梦孙叶伦康吕涛
申请(专利权)人:上海湖澳新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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