【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硫磺回收,涉及一种无反应炉处理超低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,适用于煤化工等行业h2s小于1%的含氨酸性气的处理。
技术介绍
1、煤化工等行业污水汽提装置酸性气具有h2s浓度低、co2高、含nh3等特点,有些含氨酸性气的h2s浓度小于1%。难以利用常规硫磺回收装置有效利用这种含氨酸性气,一般只能采用lo-cat工艺脱除h2s,但lo-cat工艺得到的硫磺品质较差。也可以将这种含氨酸性气直接通入酸性气火炬焚烧成so2排放,但是这种方式严重污染环境。
2、由此,亟需一种新的无反应炉处理超低浓度含氨酸性气的硫回收工艺来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种无反应炉处理超低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,该工艺可在回收氨的同时回收元素硫,适用于h2s浓度低于1%的超低浓度含氨酸性气的处理,工艺流程短,操作简单,广泛应用于煤化工等行业含氨超低浓度酸性气的处理。
2、本专利技术提供了一种无反应炉处理超低浓度含氨酸性气
...【技术保护点】
1.一种无反应炉处理超低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,包括:
2.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所述步骤(1)中,所述吸收剂包括磷酸、磷酸一铵、或磷酸二胺中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所述步骤(1)中,所述超低浓度含氨酸性气分两路引入氨吸收塔底部,其中一路为直接引入氨吸收塔底部,另一路为经汽提塔进一步汽提硫化氢后引入吸收塔底部;或者,所述步骤(1)中,所述超低浓度含氨酸性气直接引入氨吸收塔底部,此时,汽提塔采用惰性气体汽提后引入吸收塔底部。
4.如权利要求1所述的低
...【技术特征摘要】
1.一种无反应炉处理超低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,包括:
2.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所述步骤(1)中,所述吸收剂包括磷酸、磷酸一铵、或磷酸二胺中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所述步骤(1)中,所述超低浓度含氨酸性气分两路引入氨吸收塔底部,其中一路为直接引入氨吸收塔底部,另一路为经汽提塔进一步汽提硫化氢后引入吸收塔底部;或者,所述步骤(1)中,所述超低浓度含氨酸性气直接引入氨吸收塔底部,此时,汽提塔采用惰性气体汽提后引入吸收塔底部。
4.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所述氨吸收塔的塔顶温度控制在20-45℃,所述再生塔的塔顶温度控制在110-125℃。
5.如权利要求1所述的低浓度含氨酸性气的硫回收工艺,其中,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘增让,刘剑利,徐翠翠,刘爱华,宋宛霖,陶卫东,常文之,吕才山,刘文波,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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