一种用于超导材料的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超导体冷却技术领域，具体是一种用于超导材料的冷却装置，所述用于超导材料的冷却装置包括：液氮箱，所述液氮箱外部连接有驱动组件；控制组件，所述控制组件转动连接于驱动组件内部；与现有技术相比较，该装置在进行超导体的液氮低温实验时，能够保持液氮箱内部的液氮处于恒定状态，使超导体的低温实验一直处于稳定状态，提高超导材料在测试结果中的稳定性，同时还能够避免因人工进行液氮补充而造成的工作效率低的问题。补充而造成的工作效率低的问题。补充而造成的工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超导材料的冷却装置


[0001]本技术涉及超导体冷却
，具体是一种用于超导材料的冷却装置。

技术介绍

[0002]超导材料是一种在一定条件下，能排斥磁力线且呈现出电阻为零的特性的新型材料，目前，已发现有46种元素和几千种合金、化合物可以成为超导材料。
[0003]液氮是超导材料制冷所需要用到的物质，由于液氮的温度较低，而在进行超导材料的设计时需要用到液氮，随着液氮的逐渐消耗，需要对其进行补充，而通过人工对液氮进行补充降低了超导材料在测试结果中的准确性，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于超导材料的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于超导材料的冷却装置，所述用于超导材料的冷却装置包括：
[0007]液氮箱，所述液氮箱外部连接有驱动组件，所述驱动组件能够对液氮箱内部的液氮进行补充；
[0008]控制组件，所述控制组件转动连接于驱动组件内部，用于根据液氮箱内部的液氮量进行自动补充。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括：
[0010]控制器壳体，所述控制器壳体固定安装于液氮箱外部一端，控制器壳体内部固定安装有固定触点和驱动电源；
[0011]液氮泵，所述液氮泵固定安装于液氮箱和控制器壳体之间，液氮泵与液氮箱通过连接管相连通，液氮箱远离液氮泵的一端固定连接有导流管，液氮泵、固定触点和驱动电源之间通过连接导线相连通。
[0012]作为本技术再一步的方案：所述控制组件包括：
[0013]控制回路，所述控制回路固定连接于控制器壳体和液氮箱的内部；
[0014]磁吸结构，所述磁吸结构转动连接于控制器壳体内部。
[0015]作为本技术再一步的方案：所述控制回路包括：
[0016]电磁铁，所述电磁铁固定连接于控制器壳体内部，电磁铁开口端绕有线圈，控制器壳体远离电磁铁开口端的一侧固定安装有控制电源；
[0017]长触点，所述长触点固定安装于液氮箱内部，液氮箱内部位于长触点的一端固定安装有短触点，长触点的一端转动连接有连接杆，连接杆远离长触点的一端固定连接有悬浮球，所述线圈、控制电源、长触点和短触点之间通过控制导线相连通。
[0018]作为本技术再一步的方案：所述磁吸结构包括：
[0019]衔铁，所述衔铁转动连接于控制器壳体内部，衔铁与控制器壳体的转动连接出固
定连接有扭簧；
[0020]调节触点，所述调节触点固定连接于衔铁位于固定触点的一端。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]与现有技术相比较，该装置在进行超导体的液氮低温实验时，能够保持液氮箱内部的液氮处于恒定状态，使超导体的低温实验一直处于稳定状态，提高超导材料在测试结果中的稳定性，同时还能够避免因人工进行液氮补充而造成的工作效率低的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术用于超导材料的冷却装置的结构示意图。
[0024]图2为本技术用于超导材料的冷却装置中控制器壳体的内部结构示意图。
[0025]图3为本技术用于超导材料的冷却装置中液氮箱的内部结构示意图。
[0026]图4为本技术用于超导材料的冷却装置图2中A处的局部放大结构示意图。
[0027]图中：1
‑
控制器壳体、2
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液氮泵、3
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连接导线、4
‑
控制导线、5
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连接管、6
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液氮箱、7
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导流管、8
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电磁铁、9
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线圈、10
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衔铁、11
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调节触点、12
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控制电源、13
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固定触点、14
‑
驱动电源、15
‑
扭簧、16
‑
长触点、17
‑
短触点、18
‑
连接杆、19
‑
悬浮球。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，作为本技术的一种实施例，一种用于超导材料的冷却装置，所述用于超导材料的冷却装置包括：
[0030]液氮箱6，所述液氮箱6外部连接有驱动组件，所述驱动组件能够对液氮箱6内部的液氮进行补充；
[0031]控制组件，所述控制组件转动连接于驱动组件内部，用于根据液氮箱6内部的液氮量进行自动补充；
[0032]与现有技术相比较，该装置在进行超导体的液氮低温实验时，能够保持液氮箱6内部的液氮处于恒定状态，使超导体的低温实验一直处于稳定状态，提高超导材料在测试结果中的稳定性，同时还能够避免因人工进行液氮补充而造成的工作效率低的问题。
[0033]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动组件包括：
[0034]控制器壳体1，所述控制器壳体1固定安装于液氮箱6外部一端，控制器壳体1内部固定安装有固定触点13和驱动电源14；
[0035]液氮泵2，所述液氮泵2固定安装于液氮箱6和控制器壳体1之间，液氮泵2与液氮箱6通过连接管5相连通，液氮箱6远离液氮泵2的一端固定连接有导流管7，液氮泵2、固定触点13和驱动电源14之间通过连接导线3相连通；
[0036]如图2和图4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述控制组件包括：
[0037]控制回路，所述控制回路固定连接于控制器壳体1和液氮箱6的内部；
[0038]所述控制回路包括：
[0039]电磁铁8，所述电磁铁8固定连接于控制器壳体1内部，电磁铁8开口端绕有线圈9，控制器壳体1远离电磁铁8开口端的一侧固定安装有控制电源12；
[0040]长触点16，所述长触点16固定安装于液氮箱6内部，液氮箱6内部位于长触点16的一端固定安装有短触点17，长触点16的一端转动连接有连接杆18，连接杆18远离长触点16的一端固定连接有悬浮球19，所述线圈9、控制电源12、长触点16和短触点17之间通过控制导线4相连通；
[0041]当需要进行超导材料的测试实验时，通过导流管7将所需的液氮从液氮箱6内部排出，对超导体进行冷却氮化实验，而随着实验的持续进行，液氮箱6内部的液氮也随之消耗，液氮箱6内部的悬浮球19随液氮液面的降低而绕长触点16的一端转动，进而使控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超导材料的冷却装置，其特征在于：所述用于超导材料的冷却装置包括：液氮箱，所述液氮箱外部连接有驱动组件，所述驱动组件能够对液氮箱内部的液氮进行补充；控制组件，所述控制组件转动连接于驱动组件内部，用于根据液氮箱内部的液氮量进行自动补充。2.根据权利要求1所述的用于超导材料的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括：控制器壳体，所述控制器壳体固定安装于液氮箱外部一端，控制器壳体内部固定安装有固定触点和驱动电源；液氮泵，所述液氮泵固定安装于液氮箱和控制器壳体之间，液氮泵与液氮箱通过连接管相连通，液氮箱远离液氮泵的一端固定连接有导流管，液氮泵、固定触点和驱动电源之间通过连接导线相连通。3.根据权利要求2所述的用于超导材料的冷却装置，其特征在于：所述控制组件包括：控制回路，所述控制回路固定连接于控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓康，
申请(专利权)人：上海湖澳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：