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一种自保持换向阀制造技术

技术编号:41275026 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术的自保持换向阀,当第一先导电磁阀通电后断电,先导压力消失,工作油通道通过阀位保持油路对阀位保持腔体持续供压,对阀体提供一压缩弹簧的力,使复位弹簧保持压缩状态,使阀杆维持在工作位置。另外,无论主体阀处于工作状态或回油状态,当供油通道压力失压时,先导压力一起消失,此时工作腔内压力为零,阀杆在弹簧作用下,停留在工作油通道和回油通道接通状态,实现失压保护功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换向阀,具体涉及一种自保持换向阀


技术介绍

1、本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息,而不构成现有技术。

2、换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀,可以实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制,靠阀芯与阀体的相对运动进行油道的切换,有转阀式和滑阀式两种,本申请的换向阀为滑阀式换向阀。

3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种自保持换向阀。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自保持换向阀,包括主体阀、第一先导电磁阀和第二先导电磁阀,所述的主体阀包括阀体,所述的阀体内设置有阀体安装腔,所述的阀体安装腔内滑动地设有阀杆,所述阀体上设有与所述阀体安装腔导通的供油通道、工作油通道和回油通道,当阀杆在阀体安装腔中往复移动时,所述主体阀在工作状态和回油状态之间切换,所述主体阀位于工作状态时,所述供油通道与所述工作油通道导通,且所述供油通道和所述工作油通道均与所述回油通道封闭;所述主体阀位于回油状态时,所述回油通道与所述工作油通道导通,且所述回油通道和所述工作油通道均与所述供油通道封闭,所述的阀杆的两端分别为第一端和第二端,所述的阀杆的第二端设有复位弹簧,所述主体阀位于工作状态时,复位弹簧被压缩,在所述阀杆的第一端形成有阀位保持腔体,所述的阀体中还设有阀位保持油路,所述的阀位保持油路一端连通至所述的阀位保持腔体,另一端连通至所述的工作油通道。

3、优选地,所述的阀杆第一端安装有第一活塞,所述的第一活塞可滑动地设置在阀体安装腔内,所述的第一活塞的远离复位弹簧的一端套有第一轴套,第一轴套固定在阀体安装腔内,所述的第一活塞能够沿第一轴套的内壁滑动,所述的第一轴套与阀体安装腔内壁之间通过第二密封圈密封,所述的第一轴套与第一活塞之间通过第三密封圈密封,第一活塞的远离第一轴套的一端沿周向设有一圈第一台阶,所述的第一台阶的侧壁与阀体安装腔内壁之间通过第四密封圈密封,所述第一台阶、第一轴套、阀体安装腔内壁及阀杆侧壁之间的空腔为所述的阀位保持腔体。

4、优选地,所述的阀体安装腔包括中间段、位于中间段的两端的第一扩径段和第二扩径段,所述的阀杆安装于所述的中间段,所述的第一轴套安装在所述的第一扩径段,所述的第一扩径段的内端为一环形面,所述的第一轴套为筒状结构,第一轴套靠近中间段的端面沿轴向凸起形成一凸环,所述的凸环抵于所述的环形面上,在所述的环形面、第一轴套的端面、第一扩径段的内壁和凸环的外壁之间形成阀位保持腔体的第一空腔部,所述的阀位保持油路的端口位于所述的环形面上,与第一空腔部连通,所述的第一台阶、凸环、第一活塞的侧壁与中间段的内壁之间形成一环形空腔,该环形空腔为阀位保持腔体的第二空腔部,所述的第一轴套的凸环上还开设有至少一个通气槽,所述的第一空腔部与第二空腔部通过所述的通气槽连通。

5、优选地,所述的第一先导电磁阀具有与阀体安装腔的第一端拼接的台阶形的第一安装孔,所述的第一安装孔包括第一孔段和第二孔段,第一孔段的直径大于第二孔段,第一孔段与阀体安装腔的第一扩径段拼接,所述的第一轴套的一端位于第一扩径段内,所述的第一轴套的超出第一扩径段的部分位于第一孔段内,所述的第一轴套远离阀体的一端抵于第一孔段的内端面上,所述的第一轴套的侧壁通过第一密封圈与第一孔段的内壁密封,所述的第一轴套被限制在第一扩径段和第一孔段内,所述主体阀位于工作状态时,所述的第二孔段底壁与第一活塞的端面之间具有一间隔距离,形成第一工作腔,所述的主体阀位于回油状态时,所述的第一活塞的端面抵于第二孔段的底壁上,对阀杆限位。

6、优选地,所述的阀杆第二端安装有第二活塞,所述的第二活塞可滑动地设置在阀体安装腔内,第二活塞的侧壁与阀体安装腔内壁通过第五密封圈密封,所述的第二活塞的靠近复位弹簧的一端形成第二工作腔,当阀杆处于工作状态时,所述的复位弹簧被压缩在第二工作腔。

7、优选地,所述的复位弹簧外套有第二轴套,所述的第二先导电磁阀具有与阀体安装腔的第二扩径段拼接的第二安装孔,第二轴套的一端安装在所述的第二扩径段内,第二轴套的另一端安装在所述的第二安装孔内,所述的第二轴套的侧壁通过第六密封圈与第二扩径段的内壁密封,所述的第二轴套的侧壁通过第七密封圈与第二安装孔的内壁密封,所述的第二轴套的一端抵于所述的第二扩径段的内端面,所述的第二轴套的另一端抵于所述的第二安装孔的底壁,所述的第二轴套被限制在第二扩径段和第二安装孔内,所述的第二轴套与第二安装孔的底壁之间形成第二工作腔。

8、优选地,所述的第一先导电磁阀设有第一先导供油口,所述的阀体上设有第一先导供油油路,所述的第一先导供油口的一端与第一先导供油油路的一端连通,所述的第一先导供油口的另一端连通至第一工作腔,所述的第一先导供油油路的另一端连通至所述的供油通道,所述的第一先导电磁阀能够控制第一先导供油口的通断,所述的第二先导电磁阀设有第二先导供油口,所述的阀体上设有第二先导供油油路,所述的第二先导供油口的一端与第二先导供油油路的一端连通,所述的第二先导供油口的另一端连通至第二工作腔,所述的第二先导供油油路的另一端连通至所述的供油通道,所述的第二先导电磁阀能够控制第二先导供油口的通断,所述的第一先导电磁阀设有第一先导回油口,所述的阀体上设有第一先导回油油路,所述的第一先导回油口的一端与第一先导回油油路的一端连通,所述的第一先导回油口的另一端连通至第一工作腔,所述的第一先导回油油路的另一端连通至所述的回油通道,所述的第一先导电磁阀能够控制第一先导回油口的通断;所述的第二先导电磁阀设有第二先导回油口,所述的阀体上设有第二先导回油油路,所述的第二先导回油口的一端与第二先导回油油路的一端连通,所述的第二先导回油口的另一端连通至第二工作腔,所述的第二先导回油油路的另一端连通至所述的回油通道,所述的第二先导电磁阀能够控制第二先导回油口的通断。

9、优选地,所述的阀体上还设置有与阀体安装腔导通的第一油路腔和第二油路腔,第一油路腔和供油通道分别设在阀体安装腔相对的两侧,所述的第二油路腔与工作油通道分别设在阀体安装腔相对的两侧,所述的阀杆内沿长度方向设置有连通管道、与所述的连通管道垂直且导通的第一通道和第二通道,所述的阀杆上还设置有与连通管道不导通的第三通道,所述的第三通道连通有侧位孔,当所述主体阀位于工作状态时,所述第一通道的两端开口分别与第一油路腔和供油通道导通,所述第二通道的两端开口分别与所述的第二油路腔与工作油通道导通,所述供油通道与所述工作油通道通过连通管道导通。

10、优选地,当所述主体阀位于回油状态时,所述的第二油路腔与工作油通道通过第三通道连通,所述第三通道连通的侧位孔及所述的回油通道通过阀体安装腔导通,所述的供油通道的出口抵于阀杆表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自保持换向阀,包括主体阀(10)、第一先导电磁阀(6)和第二先导电磁阀(5),所述的主体阀(10)包括阀体(1),所述的阀体(1)内设置有阀体安装腔(16),所述的阀体安装腔(16)内滑动地设有阀杆(2),所述的阀杆(2)内部沿长度方向设置有连通管道(21),

2.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,所述的阀杆(2)第一端安装有第一活塞(4),所述的第一活塞(4)可滑动地设置在阀体安装腔(16)内,所述的第一活塞(4)的远离复位弹簧(7)的一端套有第一轴套(41),第一轴套(41)固定在阀体安装腔(16)内,所述的第一活塞(4)能够沿第一轴套(41)的内壁滑动,所述的第一轴套(41)与阀体安装腔(16)内壁之间通过第二密封圈(43)密封,所述的第一轴套(41)与第一活塞(4)之间通过第三密封圈(44)密封,第一活塞(4)的远离第一轴套(41)的一端沿周向设有一圈第一台阶(45),所述的第一台阶(45)的侧壁与阀体安装腔(16)内壁之间通过第四密封圈(46)密封,所述第一台阶(45)、第一轴套(41)、阀体安装腔(16)内壁及阀杆(2)侧壁之间的空腔为所述的阀位保持腔体(47)。

3.根据权利要求2所述的换向阀,其特征在于,所述的阀体安装腔(16)包括中间段(161)、位于中间段(161)的两端的第一扩径段(162)和第二扩径段(163),所述的阀杆(1)安装于所述的中间段(161),所述的第一轴套(41)安装在所述的第一扩径段(162),所述的第一扩径段(162)的内端为一环形面(1621),所述的第一轴套(41)为筒状结构,第一轴套(41)靠近中间段(161)的端面沿轴向凸起形成一凸环(49),所述的凸环(49)抵于所述的环形面(1621)上,在所述的环形面(1621)、第一轴套(41)的端面、第一扩径段的内壁和凸环(49)的外壁之间形成阀位保持腔体的第一空腔部(471),所述的阀位保持油路(48)的端口位于所述的环形面(1621)上,与第一空腔部(471)连通,所述的第一台阶(45)、凸环(49)、第一活塞(4)的侧壁与中间段(161)的内壁之间形成一环形空腔,该环形空腔为阀位保持腔体的第二空腔部(472),所述的第一轴套(41)的凸环(49)上还开设有至少一个通气槽,所述的第一空腔部(471)与第二空腔部(472)通过所述的通气槽连通。

4.根据权利要求3所述的换向阀,其特征在于,所述的第一先导电磁阀(6)具有与阀体安装腔(16)的第一端拼接的台阶形的第一安装孔(63),所述的第一安装孔(63)包括第一孔段(631)和第二孔段(632),第一孔段(631)的直径大于第二孔段(632),第一孔段(631)与阀体安装腔(16)的第一扩径段(162)拼接,所述的第一轴套(41)的一端位于第一扩径段(162)内,所述的第一轴套(41)的超出第一扩径段(162)的部分位于第一孔段(631)内,所述的第一轴套(41)远离阀体(1)的一端抵于第一孔段(631)的内端面上,所述的第一轴套(41)的侧壁通过第一密封圈(42)与第一孔段(631)的内壁密封,所述的第一轴套(41)被限制在第一扩径段(162)和第一孔段(631)内,

5.根据权利要求4所述的换向阀,其特征在于,所述的阀杆(1)第二端安装有第二活塞(3),所述的第二活塞(3)可滑动地设置在阀体安装腔(16)内,第二活塞(3)的侧壁与阀体安装腔(16)内壁通过第五密封圈(31)密封,所述的第二活塞(3)的靠近复位弹簧(7)的一端形成第二工作腔(113),当阀杆(2)处于工作状态时,所述的复位弹簧(7)被压缩在第二工作腔(113)。

6.根据权利要求5所述的换向阀,其特征在于,所述的复位弹簧(7)外套有第二轴套(32),所述的第二先导电磁阀(5)具有与阀体安装腔(16)的第二扩径段(163)拼接的第二安装孔(53),第二轴套(32)的一端安装在所述的第二扩径段(163)内,第二轴套(32)的另一端安装在所述的第二安装孔(53)内,所述的第二轴套(32)的侧壁通过第六密封圈(321)与第二扩径段(163)的内壁密封,所述的第二轴套(32)的侧壁通过第七密封圈(322)与第二安装孔(53)的内壁密封,所述的第二轴套(32)的一端抵于所述的第二扩径段(163)的内端面,所述的第二轴套(32)的另一端抵于所述的第二安装孔(53)的底壁,所述的第二轴套(32)被限制在第二扩径段(163)和第二安装孔(53)内,所述的第二轴套(32)与第二安装孔(53)的底壁之间形成第二工作腔(113)。

7.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,所述的第一先导电磁阀(6)设有第一先导供油口(61),所述的阀体(1)上...

【技术特征摘要】

1.一种自保持换向阀,包括主体阀(10)、第一先导电磁阀(6)和第二先导电磁阀(5),所述的主体阀(10)包括阀体(1),所述的阀体(1)内设置有阀体安装腔(16),所述的阀体安装腔(16)内滑动地设有阀杆(2),所述的阀杆(2)内部沿长度方向设置有连通管道(21),

2.根据权利要求1所述的换向阀,其特征在于,所述的阀杆(2)第一端安装有第一活塞(4),所述的第一活塞(4)可滑动地设置在阀体安装腔(16)内,所述的第一活塞(4)的远离复位弹簧(7)的一端套有第一轴套(41),第一轴套(41)固定在阀体安装腔(16)内,所述的第一活塞(4)能够沿第一轴套(41)的内壁滑动,所述的第一轴套(41)与阀体安装腔(16)内壁之间通过第二密封圈(43)密封,所述的第一轴套(41)与第一活塞(4)之间通过第三密封圈(44)密封,第一活塞(4)的远离第一轴套(41)的一端沿周向设有一圈第一台阶(45),所述的第一台阶(45)的侧壁与阀体安装腔(16)内壁之间通过第四密封圈(46)密封,所述第一台阶(45)、第一轴套(41)、阀体安装腔(16)内壁及阀杆(2)侧壁之间的空腔为所述的阀位保持腔体(47)。

3.根据权利要求2所述的换向阀,其特征在于,所述的阀体安装腔(16)包括中间段(161)、位于中间段(161)的两端的第一扩径段(162)和第二扩径段(163),所述的阀杆(1)安装于所述的中间段(161),所述的第一轴套(41)安装在所述的第一扩径段(162),所述的第一扩径段(162)的内端为一环形面(1621),所述的第一轴套(41)为筒状结构,第一轴套(41)靠近中间段(161)的端面沿轴向凸起形成一凸环(49),所述的凸环(49)抵于所述的环形面(1621)上,在所述的环形面(1621)、第一轴套(41)的端面、第一扩径段的内壁和凸环(49)的外壁之间形成阀位保持腔体的第一空腔部(471),所述的阀位保持油路(48)的端口位于所述的环形面(1621)上,与第一空腔部(471)连通,所述的第一台阶(45)、凸环(49)、第一活塞(4)的侧壁与中间段(161)的内壁之间形成一环形空腔,该环形空腔为阀位保持腔体的第二空腔部(472),所述的第一轴套(41)的凸环(49)上还开设有至少一个通气槽,所述的第一空腔部(471)与第二空腔部(472)通过所述的通气槽连通。

4.根据权利要求3所述的换向阀,其特征在于,所述的第一先导电磁阀(6)具有与阀体安装腔(16)的第一端拼接的台阶形的第一安装孔(63),所述的第一安装孔(63)包括第一孔段(631)和第二孔段(632),第一孔段(631)的直径大于第二孔段(632),第一孔段(631)与阀体安装腔(16)的第一扩径段(162)拼接,所述的第一轴套(41)的一端位于第一扩径段(162)内,所述的第一轴套(41)的超出第一扩径段(162)的部分位于第一孔段(631)内,所述的第一轴套(41)远离阀体(1)的一端抵于第一孔段(631)的内端面上,所述的第一轴套(41)的侧壁通过第一密封圈(42)与第一孔段(631)的内壁密封,所述的第一轴套(41)被限制在第一扩径段(162)和第一孔段(631)内,

5.根据权利要求4所述的换向阀,其特征在于,所述的阀杆(1)第二端安装有第二活塞(3),所述的第二活塞(3)可滑动地设置在阀体安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨少池王斌旭郝长岭衡金龙丁家政吴圣鹏
申请(专利权)人:苏州华旃航天电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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