【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏及组件，具体地，涉及一种无主栅背接触光伏组件及其制备方法。
技术介绍
1、当前的背接触光伏模块存在主栅及焊盘设计面积大、银浆耗量高等缺点，且由于其单面特性，在组件制程中的焊接段翘曲程度高，在焊接、排版、层压等工段容易发生隐裂、裂片等不良，因此诞生了异质结电池无主栅技术。
2、但在当前的应用技术中，无主栅光伏模块没有常规的主栅以及焊盘设计，细栅线银含量较低，如依然使用常规串焊方法，无法形成有效焊接，且细栅容易绷断、被侵蚀，针对这个问题，现有的无主栅方案基本采用层压焊接的方式，层压温度范围一般为140℃-150℃，所使用互联线等材料的熔点也必须处在该范围内，鉴于组件存在热斑效应，热斑时的温度必须限制在材料熔点以下，防止互联线在光伏组件运行的过程中被再次融化，造成脱焊。因此，光伏模块的热斑温度得到限制，对光伏模块的要求也就较高，影响其普适性。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的由于无主栅光伏模块焊接的方式存在热板效应，若温度控制不当，光伏组件运行过程中，电池会再次融化，造成脱焊的技术问题，本专利技术提供了一种无主栅背接触电池组件及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种无主栅背接触光伏模块组件，包括：支撑架、边框、电池串、接线盒、盖板，所述电池串包括正极细栅线、负极细栅线、锡膏点、绝缘胶点和互联线，其中：
4、所述正极细栅线和所述负极细栅线间隔配列，所述锡膏点和所述绝缘胶点交错的设置
5、所述电池串的两侧设有封装材料，所述盖板设置在所述封装材料的外侧，所述电池串的上侧和下侧分别连接所述盖板，所述盖板包括上盖板与下盖板，通过所述边框支撑固定所述上盖板与所述下盖板，所述电池串安装在所述边框内，所述接线盒通过连接线与所述电池串连接，并设置在边框外；
6、所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架包括横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述盖板活动连接，所述竖杆与所述第二支撑架活动连接，所述横杆与所述竖杆形成夹角。
7、进一步的，所述电池串的上表面依次敷设前胶膜和玻璃，所述电池串的下表面依次敷设后胶膜和背板。
8、进一步的，所述绝缘胶为uv胶或热敏胶。
9、进一步的，所述互联线由左往右敷设，分别对应细栅线的负极及正极。
10、进一步的，所述锡膏点和所述绝缘胶点垂直的印刷在细栅线上。
11、进一步的，所述前胶膜和后胶膜为一体膜，或分开的两层膜，接触电池侧的胶膜为低流动性膜。
12、进一步的，所述电池组件从正面到背面依次为玻璃、前胶膜、所述电池串、后胶膜和背板。
13、另一方面，本专利技术还提供一种无主栅背接触光伏组件的制备方法，用于制备前述的一种无主栅背接触光伏组件，包括以下步骤：
14、按照图形设计，印刷锡膏和绝缘胶，并烘干预固，再进行电池串联工序；
15、互联若干电池片，形成电池串；
16、电池串形成后，分别在电池串的上表面和下表面敷设前胶膜和后胶膜，在所述前胶膜的上表面敷设玻璃，在所述后胶膜的下表面敷设背板，形成待层压件；
17、对待层压件进行热层压，层压冷却后，采用激光穿过介质，对层压件的锡膏、互联线部位进行加热焊接，所述锡膏、互联线的熔点范围为160-200℃。
18、进一步的，所述电池串联工序包括以下步骤：
19、在锡膏与绝缘胶之上敷设互联线，然后采用低温或紫外线照射的方式，使绝缘胶固化，从而固定互联线。
20、进一步的，所述按照图形设计，印刷锡膏和绝缘胶中，所述锡膏和所述绝缘胶交替印刷。
21、本专利技术的有益效果：
22、1、本专利技术公开的一种无主栅背接触光伏组件，背接触电池背表面无主栅设计，仅存在间隔排列的正负极细栅线，无复杂设计，电池省去主栅浆料的使用，不仅可大幅度降低材料成本，同时也因省去主栅浆料印刷、烧结的工序，减少设备及人力投资。
23、2、本专利技术公开的一种无主栅背接触光伏组件的制备方法，通过先将电池片串起来形成待层压件，然后再将待层压件放到层压机中进行层压，待层压冷却后再采用激光对层压件的锡膏、互联线部位进行加热焊接，本申请公开的这种层压后焊接方式，由于在层压前不需要单独对锡膏、互联线等部位进行加热，在层压后才对层压件激光焊接，可以有效降低电池片曲翘的不良影响，并有效的解决了层压焊接方式的热板的熔融材料的问题。
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1.一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，包括：支撑架、边框、电池串、接线盒、盖板，所述电池串包括电池片、正极细栅线、负极细栅线、锡膏点、绝缘胶点和互联线，其中：
2.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述电池串的上表面依次敷设前胶膜和玻璃，所述电池串的下表面依次敷设后胶膜和背板。
3.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述绝缘胶为UV胶或热敏胶。
4.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述互联线由左往右敷设，分别对应细栅线的负极及正极。
5.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述锡膏点和所述绝缘胶点垂直的印刷在细栅线上。
6.根据权利要求2所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述前胶膜和后胶膜为一体膜，或分开的两层膜，接触电池侧的胶膜为低流动性膜。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述电池组件从正面到背面依次为玻璃、前胶膜、所述电池串、后胶膜和背板。
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9.根据权利要求8所述的一种无主栅背接触光伏组件的制备方法，其特征在于，所述电池串联工序包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的一种无主栅背接触光伏组件的制备方法，其特征在于，所述按照图形设计，印刷锡膏和绝缘胶中，所述锡膏和所述绝缘胶交替印刷。
...【技术特征摘要】
1.一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，包括：支撑架、边框、电池串、接线盒、盖板，所述电池串包括电池片、正极细栅线、负极细栅线、锡膏点、绝缘胶点和互联线，其中：
2.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述电池串的上表面依次敷设前胶膜和玻璃，所述电池串的下表面依次敷设后胶膜和背板。
3.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述绝缘胶为uv胶或热敏胶。
4.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述互联线由左往右敷设，分别对应细栅线的负极及正极。
5.根据权利要求1所述的一种无主栅背接触光伏组件，其特征在于，所述锡膏点和所述绝缘胶点垂直的印刷在细栅线上。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：付少剑，张满良，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：滁州捷泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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