一种展平轴制造技术

技术编号:41272597 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术提供了一种展平轴,涉及输送辅助装置技术领域,解决了现有技术中存在的导引过程容易出现褶皱和聚拢影响生产效率以及浪费人力资源的技术问题。该展平轴包括柱状的轴体,所述第一导引体和所述第二导引体设置在所述轴体外壁上且分别朝向所述轴体两端螺旋延伸,所述第一导引体与所述第二导引体两者朝向所述轴体两端螺旋延伸方向和所述轴体的转动方向相同。本技术用于通过第一导引体和第二导引体两者分别朝向轴体两端螺旋延伸,并且两者的螺旋方向和轴体的转动方向相同,使得轴体在转动时可以通过第一导引体和第二导引体对产品施加朝向轴体两端的力从而使其展平,避免出现褶皱和聚拢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送辅助装置,尤其是涉及一种展平轴


技术介绍

1、在一些产品生产出来之后需要进行卷起收纳,例如布类产品,但是目前的现有技术往往是直接采用一个圆柱状的金属筒或者金属杆来将产品导引至卷筒机构前进行收纳,但是在实际的收纳过程中,往往会因为产品的宽度较宽很容易在产品的中间位置出现褶皱和聚拢的情况,此时就需要关闭机器人工调整平整后重新启动,极大地影响了生产效率,浪费人力资源。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种展平轴,解决了现有技术中存在的导引过程容易出现褶皱和聚拢影响生产效率以及浪费人力资源的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、本技术提供的展平轴,包括柱状的轴体,所述第一导引体和所述第二导引体设置在所述轴体外壁上且分别朝向所述轴体两端螺旋延伸,所述第一导引体与所述第二导引体两者朝向所述轴体两端螺旋延伸方向和所述轴体的转动方向相同。

4、优选地,所述第一导引体和所述第二导引体均为凸起结构。

5、优选地,所述第一导引体和所述第二导引体均由所述轴体的中部延伸至所述轴体的两端。

6、优选地,所述轴体的外壁还设置摩擦棱,所述摩擦棱的长度方向与所述轴体的轴线方向平行,所述第一导引体与所述第二导引体均设置在所述摩擦棱上。

7、优选地,所述摩擦棱的数量为多个,且沿所述轴体的周向均匀布设。

8、优选地,所述第一导引体和所述第二导引体的数量均为两条或者两条以上,且呈并排螺旋设置或者分段螺旋设置。

9、优选地,所述第一导引体和所述第二导引体两者于所述轴体的中部连接。

10、优选地,所述轴体的两端均同轴设置连接轴。

11、本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:

12、轴体的外壁上设置第一导引体和第二导引体,第一导引和第二导引体在轴体上分别朝向轴体两端螺旋延伸,而且第一导引体与第二导引体两者朝向轴体两端螺旋延伸方向和轴体的转动方向相同,如此轴体在转动时可以对其上导引的产品施加朝向轴体两端方向力,从而使产品在经过展平轴保持平整状态,不会出现朝向中部褶皱和聚拢的情况,间接的提高工作效率。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种展平轴,其特征在于,包括柱状的轴体,第一导引体和第二导引体设置在所述轴体外壁上且分别朝向所述轴体两端螺旋延伸,所述第一导引体与所述第二导引体两者朝向所述轴体两端螺旋延伸方向和所述轴体的转动方向相同;所述第一导引体和所述第二导引体均为凸起结构。

2.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述第一导引体和所述第二导引体均由所述轴体的中部延伸至所述轴体的两端。

3.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述轴体的外壁还设置摩擦棱,所述摩擦棱的长度方向与所述轴体的轴线方向平行,所述第一导引体与所述第二导引体均设置在所述摩擦棱上。

4.根据权利要求3所述的展平轴,其特征在于,所述摩擦棱的数量为多个,且沿所述轴体的周向均匀布设。

5.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述第一导引体和所述第二导引体的数量均为两条或者两条以上,且呈并排螺旋设置或者分段螺旋设置。

6.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述第一导引体和所述第二导引体两者于所述轴体的中部连接。

7.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述轴体的两端均同轴设置连接轴。

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【技术特征摘要】

1.一种展平轴,其特征在于,包括柱状的轴体,第一导引体和第二导引体设置在所述轴体外壁上且分别朝向所述轴体两端螺旋延伸,所述第一导引体与所述第二导引体两者朝向所述轴体两端螺旋延伸方向和所述轴体的转动方向相同;所述第一导引体和所述第二导引体均为凸起结构。

2.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述第一导引体和所述第二导引体均由所述轴体的中部延伸至所述轴体的两端。

3.根据权利要求1所述的展平轴,其特征在于,所述轴体的外壁还设置摩擦棱,所述摩擦棱的长度方向与所述轴体的轴线方向平行,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张高军韩继成刘亚峰姬旭辉郭卫卫
申请(专利权)人:洛阳市鑫丰塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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