一种自动装箱机的装箱机构制造技术

技术编号:41272587 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术公开了一种自动装箱机的装箱机构,包括:立板,所述立板的后表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的外表面固定连接有拨杆,所述拨杆的外表面滑动连接有连接杆,所述连接杆的后表面转动连接有第一滑块,所述第一滑块的前表面固定连接有固定器,所述固定器的前表面固定连接有第一横板,所述第一横板的前表面固定连接有第一液压杆,通过推板与篮筐将物料推入,避免抓取力对外包装导致的破坏,同时更稳定,通过第一电磁铁与第二电磁铁使推板既起到推动物料的作用,又作为门起到避免篮筐内物料在移动中掉落的作用,通过伸缩杆与第一液压杆使篮筐可调节,适应不同尺寸的物料,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动装箱机生产,特别涉及一种自动装箱机的装箱机构


技术介绍

1、目前的啤酒、饮料的后期包装一般采用的都是热收缩膜的包装形式,热收缩膜安全可靠、经济,而且也便于区域运输,但是其存在局限性,不能完全满足啤酒、饮料行业的需求,所以纸箱包装成为啤酒、饮料高档次的包装,解决了跨区域销售长途运输的问题。

2、现有的抓取机构多为抓取物件中部与颈部,会产生抓取不稳物件掉落的情况,且抓取力导致包装变形,经过检索后发现,申请号为cn202120318211.5的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种自动装箱机的装箱机构,通过推板与篮筐将物料推入,避免抓取力对外包装导致的破坏,同时更稳定,通过第一电磁铁与第二电磁铁使推板既起到推动物料的作用,又作为门起到避免篮筐内物料在移动中掉落的作用,通过伸缩杆与第一液压杆使篮筐可调节,适应不同尺寸的物料,提高工作效率。

2、为实现上述目的,本技术还提供具有一种自动装箱机的装箱机构,包括:立板,所述立板的后表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的外表面固定连接有拨杆,所述拨杆的外表面滑动连接有连接杆,所述连接杆的后表面转动连接有第一滑块,所述第一滑块的前表面固定连接有固定器,所述固定器的前表面固定连接有第一横板,所述第一横板的前表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的前表面固定连接有第二横板。

3、所述第一横板的数量为两个且前后分布,两个所述第一横板的下表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的下表面固定连接有篮筐,所述篮筐的数量为两个,两个所述篮筐之间固定连接有伸缩杆,通过伸缩杆与第一液压杆使篮筐可调节,适应不同尺寸的物料,提高工作效率。

4、所述立板的右表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的下表面固定连接有第一电磁铁,所述第一电磁铁的下表面磁性连接有第二电磁铁,所述第二电磁铁的下表面固定连接有推板,通过第一电磁铁与第二电磁铁使推板既起到推动物料的作用,又作为门起到避免篮筐内物料在移动中掉落的作用。

5、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述转盘的后表面与立板转动连接,所述连接杆的后表面与立板转动连接。

6、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述立板的前表面设置有第一滑槽,所述第一滑块的外表面与第一滑槽滑动连接。

7、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述第一滑块的外表面与立板的前表面滑动连接,所述固定器的内表面与连接杆转动连接。

8、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述丝杠的外表面与立板固定连接,所述推板的外表面与篮筐滑动连接,通过推板与篮筐将物料推入,避免抓取力对外包装导致的破坏,同时更稳定。

9、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述篮筐的外表面设置有第二滑槽,所述第二滑槽的外表面与推板滑动连接。

10、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述第二滑块的右表面与立板滑动连接,所述推板的上表面与丝杠滑动连接。

11、根据所述的一种自动装箱机的装箱机构,所述第一横板的后表面与立板滑动连接,所述第一电机、第一液压杆、第二液压杆、第二电机、第一电磁铁、第二电磁铁均与外部电源电性连接。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,包括:立板(1),所述立板(1)的后表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的外表面固定连接有拨杆(5),所述拨杆(5)的外表面滑动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的后表面转动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的前表面固定连接有固定器(8),所述固定器(8)的前表面固定连接有第一横板(9),所述第一横板(9)的前表面固定连接有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的前表面固定连接有第二横板(11);

2.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述转盘(4)的后表面与立板(1)转动连接,所述连接杆(6)的后表面与立板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述立板(1)的前表面设置有第一滑槽(2),所述第一滑块(7)的外表面与第一滑槽(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述第一滑块(7)的外表面与立板(1)的前表面滑动连接,所述固定器(8)的内表面与连接杆(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述丝杠(19)的外表面与立板(1)固定连接,所述推板(12)的外表面与篮筐(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述篮筐(14)的外表面设置有第二滑槽(21),所述第二滑槽(21)的外表面与推板(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述第二滑块(17)的右表面与立板(1)滑动连接,所述推板(12)的上表面与丝杠(19)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述第一横板(9)的后表面与立板(1)滑动连接,所述第一电机(3)、第一液压杆(10)、第二液压杆(13)、第二电机(16)、第一电磁铁(18)、第二电磁铁(20)均与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,包括:立板(1),所述立板(1)的后表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的外表面固定连接有拨杆(5),所述拨杆(5)的外表面滑动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的后表面转动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的前表面固定连接有固定器(8),所述固定器(8)的前表面固定连接有第一横板(9),所述第一横板(9)的前表面固定连接有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的前表面固定连接有第二横板(11);

2.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述转盘(4)的后表面与立板(1)转动连接,所述连接杆(6)的后表面与立板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱机构,其特征在于,所述立板(1)的前表面设置有第一滑槽(2),所述第一滑块(7)的外表面与第一滑槽(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动装箱机的装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李路
申请(专利权)人:青岛金派克包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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