【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空镀膜的，具体而言，涉及一种真空蒸镀镀膜设备。
技术介绍
1、真空镀膜设备主要指一类需要再较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射等。真空镀膜机适用的范围很广：建筑五金：门锁、门拉手、卫浴、五金合叶、家居等；制表业：可用于表壳、表带的镀膜、水晶制品；其他小五金：皮革五金、不锈钢餐具、眼镜框、刀具、模具等；大型工件：汽车轮毂、不锈钢板、招牌、雕塑等；不锈钢管和板。
2、现有真空镀膜设备的结构较为复杂，尤其是蒸发源结构，其内部结构设置有多个蒸发组件，使其能够同时进行真空镀膜，当其中一个蒸发组件发生故障时，需要先停机，并将所有的零部件进行拆解，再针对性检修，这给检修带来较多的工作量，使其工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空蒸镀镀膜设备，用以实现减少检修、维修的工作量，以达到提高检修和维修的工作效率的技术效果。
2、本技术通过以下技术方案实现：包括蒸发框和若干个并排设置的蒸发机构，所述蒸发机构包括设置于蒸发框内的蒸发组件以及设置于蒸发框一侧外的送丝组件；
3、所述蒸发组件包括蒸发舟以及用于夹紧蒸发舟的夹紧组件，所述送丝组件包括缠绕铝丝的丝轮盘、以及送丝的送丝轮；
4、所述蒸发框靠近蒸发组件的一侧壁设置有若干个夹块，相邻所述夹块之间留有间隙，所述间隙用于放置铝丝；
5、所述蒸发框靠近所述蒸发组件的一侧壁还设置有安装板，所述安装板上设置有若干个安装架，所述送丝轮设置于所
6、为了更好的实现本技术，进一步的，所述送丝轮内套设有辊轴，所述辊轴的一端设置有插块，所述辊轴的另一端设置有插槽，所述辊轴的插块能够插入至相邻所述辊轴的插槽内。
7、为了更好的实现本技术，进一步的，所述安装板的底部还设有若干个撑板，所述撑板的端部设有沟槽，相邻所述沟槽内放置有插轴，所述丝轮盘套设于所述插轴外。
8、为了更好的实现本技术，进一步的，所述送丝组件还包括设置与所述蒸发框顶部的遮挡板。
9、为了更好的实现本技术，进一步的，所述蒸发框内设置有电极和阳极，所述蒸发舟设于所述电极和阳极之间，所述阳极的自由端连接有导电铜管，所述导电铜管设置于蒸发框另一侧外。
10、为了更好的实现本技术，进一步的，所述夹紧组件包括设于所述蒸发框底部的第一定位块和第二定位块，所述蒸发框另一侧外还设置有连接板，所述阳极穿过所述连接板的顶部，
11、还包括拉杆，所述拉杆穿过所述连接板、第一定位块和第二定位块，所述拉杆靠近所述连接板的一端端部还设置有紧固件；
12、所述拉杆的另一端外套固定设置有拉簧，所述拉簧的自由端与所述第二定位块连接。
13、为了更好的实现本技术，进一步的，所述蒸发框由多个蒸发挡板组成，其中一所述蒸发挡板还设置有观察窗。
14、本技术的有益效果是：
15、本技术提供的蒸发机构都是相互独立，且相互之间可以拆解，具体是通过设置相互独立的夹紧组件，对应夹紧相应的蒸发舟，以及通过在蒸发框设置的夹块形成的间隙，输送对应的铝丝，减少铝丝缠绕等技术问题，除此之外，还设置安装板，并在安装板上设置对应的安装架，安装对应的送丝轮，带动送丝轮转动的辊轴是通过插接的方式与相邻的辊轴连接，使其在检修时无需将全部进行拆解，另外在安装板的底部还设置撑板，用于对应安装丝轮盘，相邻的丝轮盘是相互独立，互补干扰，在需要更换时，可以针对性更换即可，在需要对有损坏的蒸发机构进行维修时，则可以不用全部拆解，进而达到提高检修和维修的工作效率。
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1.一种真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，包括蒸发框(100)和若干个并排设置的蒸发机构，所述蒸发机构包括设置于蒸发框(100)内的蒸发组件(200)以及设置于蒸发框(100)一侧外的送丝组件(300)；
2.根据权利要求1所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
7.根据权利要求1～6任一项所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，包括蒸发框(100)和若干个并排设置的蒸发机构，所述蒸发机构包括设置于蒸发框(100)内的蒸发组件(200)以及设置于蒸发框(100)一侧外的送丝组件(300)；
2.根据权利要求1所述的真空蒸镀镀膜设备，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：向海洋，李庆国，
申请(专利权)人：四川海格锐特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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