【技术实现步骤摘要】
本申请涉及遮罩结构，尤其是涉及一种可快速拆装的遮罩模块。
技术介绍
1、太阳能电池已普遍应用到国防科技、航天技术、工业设备、家用电器等行业中，现有的新型太阳能电池是通过在基底（如玻璃、塑料、金属）上沉积一层或多层光伏材料而形成镀膜制成的。
2、上述的镀膜沉积过程需要在真空镀膜机内完成，真空镀膜机内部具有真空室，真空室内部设置有腔体，基底放置在腔体内部。腔体内部还固定安装有遮罩模块，遮罩模块包括多个遮罩板，多个遮罩板能够使光伏材料精确地沉积于基底的预定位置形成特定形状的镀膜，从而实现镀膜沉积过程。
3、但是在现有技术中，多个遮罩板均通过螺丝螺纹连接在腔体内壁上，在对多个遮罩板进行安装（或拆卸）时，操作人员需要对每一块遮罩板上的多个螺丝进行拧紧（或拧松），从而才能够完成多个遮罩板的安装（或拆卸），现有遮罩模块的安装方式增加了遮罩模块拆装过程中的繁琐程度，从而导致遮罩模块的拆装效率较低。
技术实现思路
1、为了提升遮罩模块拆装过程中的便捷性，从而提高遮罩模块的拆装效率，本申请提供一种可快速拆装的遮罩模块。
2、本申请提供一种可快速拆装的遮罩模块,采用如下的技术方案：
3、一种可快速拆装的遮罩模块，包括遮罩板和用于承载放置所述遮罩板的承载结构，所述承载结构包括用于承载所述遮罩板的承载肋条，所述遮罩板固定连接在所述承载肋条上，所述承载肋条长度方向上的两端均连接有连接支架，所述连接支架可拆卸安装在腔体内。
4、通过采用上述技术方案，将
5、在一个具体的可实施方案中，每一所述连接支架上均设有定位组件，且所述定位组件用于对所述连接支架的安装位置进行定位。
6、通过采用上述技术方案，在遮罩模块的安装过程中，定位组件有助于对遮罩模块的安装位置进行快速定位，从而能够加快遮罩模块的安装速度，提高遮罩模块的安装效率。
7、在一个具体的可实施方案中，所述定位组件包括卡接板和定位杆，所述卡接板固定连接在所述连接支架的顶端且水平设置，所述定位杆固定设置在所述卡接板的底面上，且所述定位杆用于卡入腔体顶面上的凹槽内从而对所述连接支架进行定位。
8、通过采用上述技术方案，在遮罩模块的安装过程中，将卡接板与腔体的顶壁进行卡接，并且使得定位杆置于腔体顶面上的凹槽内，有助于对连接支架的安装位置进行快速定位，从而有助于对遮罩模块的安装位置进行快速定位，进而加快了遮罩模块的安装速度，提高了遮罩模块的安装效率。
9、在一个具体的可实施方案中，所述定位组件包括定位片和抵接板，所述定位片和所述抵接板均固定连接在所述连接支架的顶面上，所述定位片与腔体的四角相贴合且用于卡入腔体的四角，所述抵接片设置在所述连接支架宽度方向上的两侧边且用于抵紧腔体的内壁。
10、通过采用上述技术方案，在遮罩模块的安装过程中，将定位片与腔体的四角相贴合，并且使得抵接片与腔体的内壁相抵紧，有助于对连接支架的安装位置进行快速定位，从而有助于对遮罩模块的安装位置进行快速定位，进而加快了遮罩模块的安装速度，提高了遮罩模块的安装效率。
11、在一个具体的可实施方案中，所述承载肋条上设有用于对遮罩板的放置位置进行定位的限位柱，所述遮罩板上设有用于供所述限位柱穿插的限位孔。
12、通过采用上述技术方案，在将遮罩板固定安装在承载肋条上时，限位柱插入相对应的限位孔内，对遮罩板进行导向和限位，有助于提升遮罩板安装在承载肋条上的安装精度。
13、在一个具体的可实施方案中，所述限位柱沿所述承载肋条的长度方向间隔设置有多个，所述限位孔在所述遮罩板上间隔设置有多个，且所述限位柱和所述限位孔一一对应。
14、通过采用上述技术方案，多个限位柱的设置能够进一步提升对遮罩板的限位效果，进一步提升了遮罩板在安装过程中的稳定性，进一步提升了遮罩板安装在承载肋条上的安装精度。
15、在一个具体的可实施方案中，所述限位柱远离所述承载肋条的一端固定有导向部，所述导向部用于引导所述限位柱和所述限位孔相插接。
16、通过采用上述技术方案，当限位柱插入限位孔内时，导向部能够对限位柱进行导向，有助于提升限位柱插入限位孔时的便捷性。
17、在一个具体的可实施方案中，所述承载肋条为l型设置，每一所述连接支架朝向所述承载肋条的侧壁上均设置有固定块，所述固定块用于限制所述承载肋条的安装位置且与所述承载肋条固定连接。
18、通过采用上述技术方案，在将承载肋条与连接支架固定连接时，将l型的承载肋条放置到固定块上，固定块能够对承载肋条与连接支架的连接位置进行限制，从而有助于提升承载肋条与连接支架连接位置的精确性。
19、在一个具体的可实施方案中，每一所述连接支架上均设有吊装环。
20、通过采用上述技术方案，利用吊装环的设置，在拆装遮罩模块的过程中，吊装环能够配合吊装设备进行使用，从而能够通过吊装的方式对遮罩模块进行拆装，相较于人工安装的方式，有助于提高遮罩模块拆装过程的安全性和拆装效率。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.通过承载结构的设置，相较于对遮罩板单独进行拆装，利用承载结构实现遮罩板的拆装有助于提升遮罩模块拆装过程中的便捷性，从而提高了遮罩模块的拆装效率。
23、2.通过定位组件的设置，定位组件提升了遮罩模块安装时位置的精确性，有助于加快遮罩模块的安装速度，提高遮罩模块的安装效率。
24、3.通过限位柱和限位孔的设置，限位柱和限位孔的配合使用有助于在遮罩板的安装过程中对遮罩板进行导向和限位，从而提升了遮罩板的安装精度。
25、4.通过固定块的设置，固定块能够对承载肋条的安装位置进行限制，从而提升了承载肋条安装位置的精确性。
26、5.通过吊装环的设置，吊装环使得遮罩模块能够通过吊装的方式进行拆装，从而有助于提高遮罩模块拆装过程的安全性和拆装效率。
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1.一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：包括遮罩板(1)和用于承载放置所述遮罩板(1)的承载结构，所述承载结构包括用于承载所述遮罩板(1)的承载肋条(2)，所述遮罩板(1)固定连接在所述承载肋条(2)上，所述承载肋条(2)长度方向上的两端均连接有连接支架(3)，所述连接支架(3)可拆卸安装在腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：每一所述连接支架(3)上均设有定位组件(4)，且所述定位组件(4)用于对所述连接支架(3)的安装位置进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述定位组件(4)包括卡接板(41)和定位杆(42)，所述卡接板(41)固定连接在所述连接支架(3)的顶端且水平设置，所述定位杆(42)固定设置在所述卡接板(41)的底面上，且所述定位杆(42)用于卡入腔体顶面上的凹槽内从而对所述连接支架(3)进行定位。
4.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位片(43)和抵接板(44)，所述定位片(43)和所述抵接板(44)均固定连
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述承载肋条(2)上设有用于对遮罩板(1)的放置位置进行定位的限位柱(5)，所述遮罩板(1)上设有用于供所述限位柱(5)穿插的限位孔(6)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述限位柱(5)沿所述承载肋条(2)的长度方向间隔设置有多个，所述限位孔(6)在所述遮罩板(1)上间隔设置有多个，且所述限位柱(5)和所述限位孔(6)一一对应。
7.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述限位柱(5)远离所述承载肋条(2)的一端固定有导向部(51)，所述导向部(51)用于引导所述限位柱(5)和所述限位孔(6)相插接。
8.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述承载肋条(2)为L型设置，每一所述连接支架(3)朝向所述承载肋条(2)的侧壁上均设置有固定块(7)，所述固定块(7)用于限制所述承载肋条(2)的安装位置且与所述承载肋条(2)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：每一所述连接支架(3)上均设有吊装环(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：包括遮罩板(1)和用于承载放置所述遮罩板(1)的承载结构，所述承载结构包括用于承载所述遮罩板(1)的承载肋条(2)，所述遮罩板(1)固定连接在所述承载肋条(2)上，所述承载肋条(2)长度方向上的两端均连接有连接支架(3)，所述连接支架(3)可拆卸安装在腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：每一所述连接支架(3)上均设有定位组件(4)，且所述定位组件(4)用于对所述连接支架(3)的安装位置进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述定位组件(4)包括卡接板(41)和定位杆(42)，所述卡接板(41)固定连接在所述连接支架(3)的顶端且水平设置，所述定位杆(42)固定设置在所述卡接板(41)的底面上，且所述定位杆(42)用于卡入腔体顶面上的凹槽内从而对所述连接支架(3)进行定位。
4.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的遮罩模块，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位片(43)和抵接板(44)，所述定位片(43)和所述抵接板(44)均固定连接在所述连接支架(3)的顶面上，所述定位片(43)与腔体的四角相贴合且用于卡入腔体的四角，所述抵接板(44)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：申舰，
申请(专利权)人：江苏阳铭互联智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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