一种电机正负极端子焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电机正负极端子焊接装置，涉及电机领域，包括机体、防误触机构和焊接机构，所述机体的顶端焊接有安装台，且安装台的顶端一侧设置有控制器，所述防误触机构设置在控制器的表面，所述安装台的顶端另一侧焊接有安装架，且安装台的顶端设置有加工台，所述加工台的内壁开设有放置槽，且放置槽的内壁放置有电机端子，所述电机端子的顶端两侧均设置有电极，所述焊接机构设置在安装架的顶端。本技术通过设置的加工台与放置槽，这样便于在对电机端子进行焊接时，可以将多组电机端子放置在加工台的放置槽中，通过焊接机构可以同时一次性对多组电机端子进行焊接操作，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，具体为一种电机正负极端子焊接装置。

技术介绍

1、电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，在对电机的正负极端子进行焊接时，需要使用到焊接装置，因此需要一种电机正负极端子焊接装置。

2、目前和使用的电机正负极端子焊接装置，焊接效率较慢，无法一次性对多组电机端子进行焊接，为此急需一种电机正负极端子焊接装置。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种电机正负极端子焊接装置，以解决现有的电机正负极端子焊接装置，焊接效率较慢，无法一次性对多组电机端子进行焊接的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机正负极端子焊接装置，包括机体、防误触机构和焊接机构，所述机体的顶端焊接有安装台，且安装台的顶端一侧设置有控制器，所述防误触机构设置在控制器的表面，所述安装台的顶端另一侧焊接有安装架，且安装台的顶端设置有加工台，所述加工台的内壁开设有放置槽，且放置槽的内壁放置有电机端子，所述电机端子的顶端两侧均设置有电极，所述焊接机构设置在安装架的顶端。

3、优选地，所述防误触机构包括转轴、套管和防护罩，所述转轴设置在控制器的表面，所述转轴的外壁焊接有套管，且套管的底端焊接有防护罩。

4、优选地，所述防护罩通过转轴与控制器构成旋转结构，且转轴的长度大于防护罩的长度。

5、优选地，所述放置槽以加工台的内壁呈等间距分布，且每个放置槽的尺寸相同。

6、优选地，所述焊接机构包括气缸、升降杆、升降台、焊机和焊极，所述气缸均设置在安装架的顶端两侧，所述气缸的底端安装有升降杆，且升降杆的底端焊接有升降台，所述升降台的顶端安装有焊机，且升降台的底端安装有焊极。

7、优选地，所述焊极通过升降杆与安装架构成升降结构，且升降杆以安装架的中轴线为轴对称设置。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过设置的加工台与放置槽，这样便于在对电机端子进行焊接时，可以将多组电机端子放置在加工台的放置槽中，通过焊接机构可以同时一次性对多组电机端子进行焊接操作，从而提高生产效率；

10、2、本技术通过设置的焊接机构，这样便于在对电机端子进行焊接时，通过焊接机构中的气缸带动升降杆从而带动升降台和底端的焊极进行升降,利用焊极对电机端子进行焊接操作，此机构结构简单，操作方便，从而节省生产成本。

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【技术保护点】

1.一种电机正负极端子焊接装置，包括机体(1)、防误触机构(4)和焊接机构(10)，其特征在于：所述机体(1)的顶端焊接有安装台(2)，且安装台(2)的顶端一侧设置有控制器(3)，所述防误触机构(4)设置在控制器(3)的表面，所述安装台(2)的顶端另一侧焊接有安装架(5)，且安装台(2)的顶端设置有加工台(6)，所述加工台(6)的内壁开设有放置槽(7)，且放置槽(7)的内壁放置有电机端子(8)，所述电机端子(8)的顶端两侧均设置有电极(9)，所述焊接机构(10)设置在安装架(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述防误触机构(4)包括转轴(401)、套管(402)和防护罩(403)，所述转轴(401)设置在控制器(3)的表面，所述转轴(401)的外壁焊接有套管(402)，且套管(402)的底端焊接有防护罩(403)。

3.根据权利要求2所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述防护罩(403)通过转轴(401)与控制器(3)构成旋转结构，且转轴(401)的长度大于防护罩(403)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述放置槽(7)以加工台(6)的内壁呈等间距分布，且每个放置槽(7)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(10)包括气缸(1001)、升降杆(1002)、升降台(1003)、焊机(1004)和焊极(1005)，所述气缸(1001)均设置在安装架(5)的顶端两侧，所述气缸(1001)的底端安装有升降杆(1002)，且升降杆(1002)的底端焊接有升降台(1003)，所述升降台(1003)的顶端安装有焊机(1004)，且升降台(1003)的底端安装有焊极(1005)。

6.根据权利要求5所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述焊极(1005)通过升降杆(1002)与安装架(5)构成升降结构，且升降杆(1002)以安装架(5)的中轴线为轴对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电机正负极端子焊接装置，包括机体(1)、防误触机构(4)和焊接机构(10)，其特征在于：所述机体(1)的顶端焊接有安装台(2)，且安装台(2)的顶端一侧设置有控制器(3)，所述防误触机构(4)设置在控制器(3)的表面，所述安装台(2)的顶端另一侧焊接有安装架(5)，且安装台(2)的顶端设置有加工台(6)，所述加工台(6)的内壁开设有放置槽(7)，且放置槽(7)的内壁放置有电机端子(8)，所述电机端子(8)的顶端两侧均设置有电极(9)，所述焊接机构(10)设置在安装架(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述防误触机构(4)包括转轴(401)、套管(402)和防护罩(403)，所述转轴(401)设置在控制器(3)的表面，所述转轴(401)的外壁焊接有套管(402)，且套管(402)的底端焊接有防护罩(403)。

3.根据权利要求2所述的一种电机正负极端子焊接装置，其特征在于：所述防护罩(403)通过转轴(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷学峰，王晓伟，张清华，
申请(专利权)人：合肥纵坐标电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：