一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀制造技术

技术编号:41270020 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本具有打磨功能的新型内孔倒角刀,包括刀杆、弹性刀头和磨头,弹性刀头包括左刀片和右刀片,左刀片包括左刀尖和左刀刃,右刀片包括右刀尖和右刀刃,磨头包括左打磨凸起和右打磨凸起;弹性刀头设置在刀杆的下端,且左刀片位于弹性刀头左外侧下端靠上位置设置,右刀片位于弹性刀头右外侧下端靠上位置设置;左打磨凸起位于弹性刀头左外侧下端靠下位置设置,右打磨凸起位于弹性刀头右外侧下端靠下位置设置;左打磨凸起和右打磨凸起向左右两侧宽度分别大于左刀刃和右刀刃向左右两侧宽度,且左打磨凸起和左刀刃间距及右打磨凸起和右刀刃间距均不小于待加工内孔的高度。使倒角加工和打磨处理一次完成,提高了加工效率,节省人力,且能避免伤及人手。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密加工刀具领域,具体涉及一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀


技术介绍

1、内孔倒角刀也叫倒角器。适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的倒角与锥孔及倒模棱角的,属于立铣刀。倒角时可以一次过孔,轻松处理孔两边毛刺,且可通过调整转速及进给量,来控制倒角切削量。

2、但对于一些精密零部件,客户要求工件内孔的内外及孔的两端均无毛刺,而采用现有的内孔倒角刀,有些精密零部件内孔里的细微毛刺延伸方向是与内孔倒角刀旋转时的刀刃移动方向同向的,这就使得内孔倒角及去除毛刺加工时会造成干涉,甚至有时需人工打磨来处理,但人工打磨不仅效率低下,费时费力,而且打磨也容易划伤人手,同时人工打磨的也不够均匀。

3、有鉴于此,本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,我们提出了一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,能够在保证产品加工面精度的同时,倒角加工和打磨处理一次完成,提高了加工效率,降低了企业成本,大幅节省了人力物力,且避免了伤及人手。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,包括刀杆、弹性刀头和磨头,所述弹性刀头包括左刀片和右刀片,所述左刀片包括左刀尖和左刀刃,所述右刀片包括右刀尖和右刀刃,所述磨头包括左打磨凸起和右打磨凸起,且左打磨凸起和右打磨凸起表面均为圆弧形结构;所述弹性刀头设置在刀杆的下端,且左刀片位于弹性刀头左外侧下端靠上位置设置,右刀片位于弹性刀头右外侧下端靠上位置设置;所述左打磨凸起位于弹性刀头左外侧下端靠下位置设置,所述右打磨凸起位于弹性刀头右外侧下端靠下位置设置;所述刀杆的底部左侧端与左刀尖上端连接,刀杆的底部右侧端与右刀尖上端连接,并在左刀尖和右刀尖之间形成有条形槽口,所述左刀刃靠近所述左刀尖的下部外侧上方固定设置,所述右刀刃靠近所述右刀尖的下部外侧上方固定设置;所述左打磨凸起和右打磨凸起向左右两侧延伸的宽度分别大于所述左刀刃和右刀刃向左右两侧延伸的宽度,且左打磨凸起和左刀刃之间的间距及右打磨凸起和右刀刃之间的间距均不小于待加工内孔的高度。

4、优选的,所述左刀刃和右刀刃对称设置在弹性刀头的左侧和右侧,左打磨凸起和右打磨凸起对称设置在弹性刀头的左侧和右侧。

5、优选的,所述左刀刃的下刃面向上倾斜到左刀尖的角度为45度,左刀刃的上刃面向下倾斜到左刀尖的夹角为45度;所述右刀刃的下刃面上倾斜到右刀尖的角度为45度,右刀刃的上刃面向下倾斜到右刀尖的夹角为45度。

6、优选的,所述左刀刃和右刀刃为m42高速钢材料成型,且其硬度为63hrc。

7、优选的,所述左打磨凸起和右打磨凸起为钨钢材质成型。

8、通过上述技术方案,本技术通过在倒角刀的弹性刀头上增设有磨头,磨头包括左打磨凸起和右打磨凸起,弹性刀头设置在刀杆的下端,且左刀片位于弹性刀头左外侧下端靠上位置设置,左打磨凸起位于弹性刀头左外侧下端靠下位置设置,右刀片位于弹性刀头右外侧下端靠上位置设置,右打磨凸起位于弹性刀头右外侧下端靠下位置设置;左打磨凸起和右打磨凸起向左右两侧延伸的宽度分别大于左刀刃和右刀刃向左右两侧延伸的宽度,且左打磨凸起和左刀刃之间的间距及右打磨凸起和右刀刃之间的间距均不小于待加工内孔的高度。这样在加工时,就能够让左打磨凸起和右打磨凸起先穿过待加工内孔,使待加工内孔位于左打磨凸起和左刀刃以及右打磨凸起和右刀刃之间,在左刀刃和右刀刃加工完成以后,弹性刀头上升的过程中,旋转的左打磨凸起和右打磨凸起就能够对加工后的通孔及其两端倒角进行打磨剖光,使倒角加工和打磨处理一次完成,在保证产品加工面精度的同时,提高了加工效率,降低了企业成本,也降低人工劳动力且避免了伤及人手。依靠弹性刀头的塑性变形完成过孔,对通孔的倒角加工和打磨一次成型,缩短工时和人力成本,提高效率及产品质量,节省了人工劳动力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,包括刀杆、弹性刀头和磨头,所述弹性刀头包括左刀片和右刀片,所述左刀片包括左刀尖和左刀刃,所述右刀片包括右刀尖和右刀刃,所述磨头包括左打磨凸起和右打磨凸起,且左打磨凸起和右打磨凸起表面均为圆弧形结构;所述弹性刀头设置在刀杆的下端,且左刀片位于弹性刀头左外侧下端靠上位置设置,右刀片位于弹性刀头右外侧下端靠上位置设置;所述左打磨凸起位于弹性刀头左外侧下端靠下位置设置,所述右打磨凸起位于弹性刀头右外侧下端靠下位置设置;所述刀杆的底部左侧端与左刀尖上端连接,刀杆的底部右侧端与右刀尖上端连接,并在左刀尖和右刀尖之间形成有条形槽口,所述左刀刃靠近所述左刀尖的下部外侧上方固定设置,所述右刀刃靠近所述右刀尖的下部外侧上方固定设置;所述左打磨凸起和右打磨凸起向左右两侧延伸的宽度分别大于所述左刀刃和右刀刃向左右两侧延伸的宽度,且左打磨凸起和左刀刃之间的间距及右打磨凸起和右刀刃之间的间距均不小于待加工内孔的高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,所述左刀刃和右刀刃对称设置在弹性刀头的左侧和右侧,左打磨凸起和右打磨凸起对称设置在弹性刀头的左侧和右侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,所述左刀刃的下刃面向上倾斜到左刀尖的角度为45度,左刀刃的上刃面向下倾斜到左刀尖的夹角为45度;所述右刀刃的下刃面上倾斜到右刀尖的角度为45度,右刀刃的上刃面向下倾斜到右刀尖的夹角为45度。

4.根据权利要求3所述的一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,所述左刀刃和右刀刃为M42高速钢材料成型,且其硬度为63HRC。

5.根据权利要求4所述的一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,所述左打磨凸起和右打磨凸起为钨钢材质成型。

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【技术特征摘要】

1.一种具有打磨功能的新型内孔倒角刀,其特征在于,包括刀杆、弹性刀头和磨头,所述弹性刀头包括左刀片和右刀片,所述左刀片包括左刀尖和左刀刃,所述右刀片包括右刀尖和右刀刃,所述磨头包括左打磨凸起和右打磨凸起,且左打磨凸起和右打磨凸起表面均为圆弧形结构;所述弹性刀头设置在刀杆的下端,且左刀片位于弹性刀头左外侧下端靠上位置设置,右刀片位于弹性刀头右外侧下端靠上位置设置;所述左打磨凸起位于弹性刀头左外侧下端靠下位置设置,所述右打磨凸起位于弹性刀头右外侧下端靠下位置设置;所述刀杆的底部左侧端与左刀尖上端连接,刀杆的底部右侧端与右刀尖上端连接,并在左刀尖和右刀尖之间形成有条形槽口,所述左刀刃靠近所述左刀尖的下部外侧上方固定设置,所述右刀刃靠近所述右刀尖的下部外侧上方固定设置;所述左打磨凸起和右打磨凸起向左右两侧延伸的宽度分别大于所述左刀刃和右刀刃向左右两侧延伸的宽度,且左打磨凸起和左刀刃之间的间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:王烨华董祥虎
申请(专利权)人:苏州工业园区瑞炅精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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