【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管加工，具体讲是指一种弯管加工工装。
技术介绍
1、弯管是一种管状零件，其包括一体成型的头部、尾部以及突出部，头部与尾部连接，而突出部设置在头部的外周壁上并且与尾部相连，突出部的直径大于尾部，而尾部直径又大于头部，其中，头部和突出部均为直管，而尾部则为弯曲管，不同弯曲管的弯曲角度根据弯管的应用场景不同也会有所不同。在弯管成型制造中，直接将弯管尾部成型为弯曲管的制造方式成本较高，因此从成本上考虑，初步成型的弯管的尾部也是直管，而为了将尾部加工为弯曲管，需要对弯管做进一步的加工，而如何将弯管尾部加工为弯曲管则是行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种弯管加工工装，以解决现有技术中的弯管初步成型后需要对尾部做进一步加工的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种弯管加工工装，包括底座、转轴、主夹持块、尾部夹持块、角度定位块、定位螺栓和把手，转轴转动连接在底座上且转轴转动轴线竖向设置，把手连接转轴，主夹持块连接转轴并位于底座上，尾部夹持块活动连接在底座上，主夹持块上贯穿设有用于固定待加工弯管的突出部的第一限位孔，尾部夹持块上贯穿设有用于固定待加工弯管的尾部的第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔均沿水平方向设置，初始状态下，第一限位孔和第二限位孔同轴设置，底座上固定连接有与尾部夹持块相抵的挡块且挡块上用于与尾部夹持块相抵的端面沿第二限位孔轴向设置，第一限位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔，第一通孔内径大于第二通孔
3、采用上述结构后，本技术一种弯管加工工装具有以下优点：在初始状态下将待加工弯管放入第一限位孔和第二限位孔中，其中，尾部位于第二限位孔中，头部位于第一限位孔中，转动把手使得转轴和主夹持块转动，主夹持块即相对尾部夹持块发生转动，使得弯管尾部被折弯，直到主夹持块与定位螺栓相抵之后主夹持块无法继续转动，即完成了对弯管尾部的加工，并且可根据弯管尾部所需的折弯角度改变定位螺栓相对主夹持块的相对位置，做到准确折弯弯管尾部。
4、作为改进，主夹持块包括上夹持块和下夹持块，下夹持块连接转轴并位于底座上，上夹持块位于下夹持块上方，上夹持块底端和下夹持块顶端均设有沿水平方向贯穿自身的且截面为半圆形的第一限位槽，上夹持块和下夹持块通过第一固定螺栓固定之后，上夹持块底端端面与下夹持块顶端端面相抵且两个第一限位槽合并成第一限位孔；采用此种结构，具有结构简单、操作方便和连接稳定的优点。
5、作为改进，尾部夹持块上设有沿第二限位孔轴向方向贯穿自身的通槽，通槽一端连通第二限位孔，通槽另一端贯穿尾部夹持块侧壁，第二固定螺栓穿过通槽并与尾部夹持块螺纹连接并使得待加工弯管的尾部固定在第二限位孔内；采用此种结构，具有结构简单、操作方便和连接稳定的优点。
6、作为改进，底座上连接有支架，支架上设有第二限位槽，第二限位槽内固定有与第二限位孔同轴的芯棒且芯棒与第二限位槽同轴设置，芯棒伸入待加工弯管的尾部；采用此种结构，芯棒插入到弯管尾部中可以在折弯过程中防止弯管尾部内孔变形。
7、作为改进，支架上沿竖向设有长孔，第三固定螺栓穿过长孔并与底座螺纹连接；采用此种结构，通过长孔能够调整支架的高度，确保芯轴与第二限位孔同轴设置。
8、作为改进，转轴位于主夹持块和尾部夹持块之间，转轴上沿径向设有凸起，凸起上沿周向设有与加工后的弯管的弯曲部相匹配的第三限位槽，待加工弯管位于第三限位槽内；采用此种结构，通过第三限位槽对弯管尾部起到导向作用，使得弯曲后的弯管尾部符合需求。
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1.一种弯管加工工装，其特征在于，包括底座(1)、转轴(2)、主夹持块(3)、尾部夹持块(4)、角度定位块(5)、定位螺栓(6)和把手(7)，所述转轴(2)转动连接在所述底座(1)上且所述转轴(2)转动轴线竖向设置，所述把手(7)连接所述转轴(2)，所述主夹持块(3)连接所述转轴(2)并位于所述底座(1)上，所述尾部夹持块(4)活动连接在所述底座(1)上，所述主夹持块(3)上贯穿设有用于固定待加工弯管的突出部的第一限位孔(8)，所述尾部夹持块(4)上贯穿设有用于固定待加工弯管的尾部的第二限位孔(9)，所述第一限位孔(8)和所述第二限位孔(9)均沿水平方向设置，初始状态下，所述第一限位孔(8)和所述第二限位孔(9)同轴设置，所述底座(1)上固定连接有与所述尾部夹持块(4)相抵的挡块且所述挡块上用于与所述尾部夹持块(4)相抵的端面沿所述第二限位孔(9)轴向设置，所述第一限位孔(8)包括同轴设置的第一通孔(81)和第二通孔(82)，所述第一通孔(81)内径大于所述第二通孔(82)且所述第一通孔(81)设置在所述第二通孔(82)上且远离所述尾部夹持块(4)的一侧，所述第一通孔(81)和所
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述主夹持块(3)包括上夹持块(31)和下夹持块(32)，所述下夹持块(32)连接所述转轴(2)并位于所述底座(1)上，所述上夹持块(31)位于所述下夹持块(32)上方，所述上夹持块(31)底端和所述下夹持块(32)顶端均设有沿水平方向贯穿自身的且截面为半圆形的第一限位槽(11)，所述上夹持块(31)和所述下夹持块(32)通过第一固定螺栓(12)固定之后，所述上夹持块(31)底端端面与所述下夹持块(32)顶端端面相抵且两个所述第一限位槽(11)合并成所述第一限位孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述尾部夹持块(4)上设有沿所述第二限位孔(9)轴向方向贯穿自身的通槽(13)，所述通槽(13)一端连通所述第二限位孔(9)，所述通槽(13)另一端贯穿所述尾部夹持块(4)侧壁，第二固定螺栓(14)穿过所述通槽(13)并与所述尾部夹持块(4)螺纹连接并使得待加工弯管的尾部固定在所述第二限位孔(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述底座(1)上连接有支架(15)，所述支架(15)上设有第二限位槽(16)，所述第二限位槽(16)内固定有与所述第二限位孔(9)同轴的芯棒(17)且所述芯棒(17)与所述第二限位槽(16)同轴设置，所述芯棒(17)伸入待加工弯管的尾部。
5.根据权利要求4所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述支架(15)上沿竖向设有长孔(18)，第三固定螺栓穿过所述长孔(18)并与所述底座(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述转轴(2)位于所述主夹持块(3)和所述尾部夹持块(4)之间，所述转轴(2)上沿径向设有凸起(19)，所述凸起(19)上沿周向设有与加工后的弯管的弯曲部相匹配的第三限位槽(20)，待加工弯管位于所述第三限位槽(20)内。
...【技术特征摘要】
1.一种弯管加工工装，其特征在于，包括底座(1)、转轴(2)、主夹持块(3)、尾部夹持块(4)、角度定位块(5)、定位螺栓(6)和把手(7)，所述转轴(2)转动连接在所述底座(1)上且所述转轴(2)转动轴线竖向设置，所述把手(7)连接所述转轴(2)，所述主夹持块(3)连接所述转轴(2)并位于所述底座(1)上，所述尾部夹持块(4)活动连接在所述底座(1)上，所述主夹持块(3)上贯穿设有用于固定待加工弯管的突出部的第一限位孔(8)，所述尾部夹持块(4)上贯穿设有用于固定待加工弯管的尾部的第二限位孔(9)，所述第一限位孔(8)和所述第二限位孔(9)均沿水平方向设置，初始状态下，所述第一限位孔(8)和所述第二限位孔(9)同轴设置，所述底座(1)上固定连接有与所述尾部夹持块(4)相抵的挡块且所述挡块上用于与所述尾部夹持块(4)相抵的端面沿所述第二限位孔(9)轴向设置，所述第一限位孔(8)包括同轴设置的第一通孔(81)和第二通孔(82)，所述第一通孔(81)内径大于所述第二通孔(82)且所述第一通孔(81)设置在所述第二通孔(82)上且远离所述尾部夹持块(4)的一侧，所述第一通孔(81)和所述第二通孔(82)之间形成竖直的抵接面(10)，当待加工弯管固定在所述第一限位孔(8)内时，待加工弯管的突出部上且靠近待加工弯管尾部的端面与所述抵接面(10)相抵，所述角度定位块(5)固定连接在所述底座(1)上，所述定位螺栓(6)螺纹连接在所述角度定位块(5)上，通过所述把手(7)转动所述转轴(2)和所述主夹持块(3)并使得所述主夹持块(3)与所述定位螺栓(6)相抵，且所述挡块使得所述尾部夹持块(4)沿所述第二限位孔(9)轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工工装，其特征在于，所述主夹持块(3)包括上夹持块(31)和下夹持块(32)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楠，吴静琦，张旭东，梅前虎，张启航，
申请(专利权)人：宁波永灵航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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