一种防松动的油缸定位夹具制造技术

技术编号:37651013 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:21
本实用新型专利技术属于油缸维修加工技术领域,尤其涉及一种防松动的油缸定位夹具,包括操作台,所述操作台底面固定安装由四根支撑柱,四根所述支撑柱底面固定安装由四个底座,所述操作台上表面滑动安装有滑杆,所述滑杆上方设置有定位夹持装置,所述定位夹持装置包括定位套筒、定位孔、定位卡柱、阻挡块、挡板、连接柱、三角支撑块、斜固定柱、夹持圆盘、固定条和夹棒。该防松动的油缸定位夹具,在滑杆和定位套筒表面均开设有孔洞,使定位卡柱自由穿过孔洞来固定定位夹持装置的高度,在操作台上表面两侧开设有限位槽,在限位槽内部固定安装的限位杆能使滑杆前后移动,能够方便调节定位夹持装置的具体位置,夹具所在位置不固定,便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的油缸定位夹具


[0001]本技术涉及油缸维修加工
,具体为一种防松动的油缸定位夹具。

技术介绍

[0002]油缸又液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少,在对液压缸进行维修时需要用到夹具进行固定。
[0003]现有的油缸定位夹具在对油缸进行夹紧时就无法调整方向,且夹具的位置也是固定的,使用起来不方便。
[0004]如中国专利CN213135918U所公开的一种液压缸加工用定位夹具,该液压缸加工用定位夹具,包括操作台和设置在操作台内部的夹持座,所述操作台为长方体结构且两侧的端面均为弧形,所述操作台的上表面开设有夹持槽,所述夹持槽的内壁上对称开设有活动槽,所述活动槽的内壁上安装有活动套,所述活动套朝向活动槽槽口的一侧连接有伸缩杆,所述夹持座通过伸缩杆固定在操作台内部,所述夹持座为半圆形结构,且朝向夹持槽的一端开设有两组伸缩槽,所述伸缩槽的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的一端安装有夹持杆,所述夹持杆的外壁上开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有夹持块。该液压缸加工用定位夹具,通过简单的结构设计,提升该夹具使用时的稳定性。
[0005]但是该液压缸加工用定位夹具的夹具位置是固定的,夹持装置无法进行移动调节,在固定油缸后的操作不方便。
[0006]为此,我们提出了一种防松动的油缸定位夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防松动的油缸定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松动的油缸定位夹具,包括操作台,所述操作台底面固定安装由四根支撑柱,四根所述支撑柱底面固定安装由四个底座,所述操作台上表面设置有限位装置;
[0009]所述限位装置包括限位槽、限位杆、滑杆和限位孔,所述限位槽开设于操作台上表面,所述限位杆固定安装于限位槽内部,所述滑杆活动安装于限位杆外表面,所述限位孔开设于滑杆表面,所述滑杆上方设置有定位夹持装置;
[0010]所述定位夹持装置包括定位套筒、定位孔、定位卡柱、阻挡块、挡板、连接柱、三角支撑块、斜固定柱、夹持圆盘、固定条和夹棒,所述定位套筒活动安装于滑杆表面,所述定位孔开设于定位套筒表面,所述定位卡柱活动安装于定位孔内部,所述阻挡块固定安装于定位套筒顶部,所述挡板固定安装于阻挡块侧面,所述连接柱固定安装于挡板侧面,所述夹持
圆盘固定安装于连接柱一端侧面,所述固定条固定安装于夹持圆盘外表面,所述夹棒固定安装于固定条表面,所述三角支撑块固定安装于连接柱上表面,所述斜固定柱固定安装于三角支撑块表面。
[0011]优选的,所述操作台上表面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部底面固定安装有圆形凸台。
[0012]优选的,所述限位槽的数量为两个,开设于操作台上表面两侧,两侧的限位槽能够在油缸安放之前给油缸留有足够的空间。
[0013]优选的,所述定位套筒内部为中空设置,所述定位套筒内壁与滑杆外表面滑动连接,使定位套筒在滑杆外表面上下滑动调节高度时更加便捷。
[0014]优选的,所述定位卡柱穿过定位孔,所述定位卡柱与定位孔活动连接。
[0015]优选的,所述斜固定柱一端表面与夹持圆盘侧面固定连接,给夹持圆盘侧面提供一个支撑,防止夹具松动,整体稳定性得到提高。
[0016]优选的,所述圆形凸台的高度高于操作台,便于在油缸放置在圆形凸台上表面时能够快速被夹具夹持固定。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.该防松动的油缸定位夹具,在操作台上表面两侧开设有限位槽,在限位槽内部固定安装的限位杆能使滑杆前后移动,能够方便调节定位夹持装置的具体位置,夹具所在位置不固定,便于操作。
[0019]2.该防松动的油缸定位夹具,在滑杆和定位套筒表面均开设有孔洞,能够使定位卡柱自由穿过孔洞来固定定位夹持装置的高度,设置的三角支撑块表面有斜固定柱与夹持圆盘侧面固定连接,保证了夹持圆盘的稳定性,防止松动。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术的限位装置结构示意图;
[0023]图4为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、操作台;2、支撑柱;3、底座;4、圆形凹槽;5、圆形凸台;6、限位装置;601、限位槽;602、限位杆;603、滑杆;604、限位孔;7、定位夹持装置;701、定位套筒;702、定位孔;703、定位卡柱;704、阻挡块;705、挡板;706、连接柱;707、三角支撑块;708、斜固定柱;709、夹持圆盘;710、固定条;711、夹棒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种防松动的油缸定位夹具,包括操作台1,操作台1底面固定安装由四根支撑柱2,四根支撑柱2底面固定安装由四个底座
3,操作台1上表面设置有限位装置6;
[0027]限位装置6包括限位槽601、限位杆602、滑杆603和限位孔604,限位槽601开设于操作台1上表面,限位槽601的数量为两个,开设于操作台1上表面两侧,限位杆602固定安装于限位槽601内部,滑杆603活动安装于限位杆602外表面,在限位槽601内部固定安装的限位杆602能使滑杆603前后移动,能够方便调节定位夹持装置7的具体位置,夹具所在位置不固定,便于操作,限位孔604开设于滑杆603表面,滑杆603上方设置有定位夹持装置7;
[0028]定位夹持装置7包括定位套筒701、定位孔702、定位卡柱703、阻挡块704、挡板705、连接柱706、三角支撑块707、斜固定柱708、夹持圆盘709、固定条710和夹棒711,定位套筒701活动安装于滑杆603表面,定位套筒701内部为中空设置,定位套筒701内壁与滑杆603外表面滑动连接,定位孔702开设于定位套筒701表面,定位卡柱703活动安装于定位孔702内部,定位卡柱703穿过定位孔702,能够使定位卡柱703自由穿过孔洞来固定定位夹持装置7的高度,定位卡柱703与定位孔702活动连接,阻挡块704固定安装于定位套筒701顶部,挡板705固定安装于阻挡块704侧面,连接柱706固定安装于挡板705侧面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动的油缸定位夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底面固定安装由四根支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)底面固定安装由四个底座(3),所述操作台(1)上表面设置有限位装置(6);所述限位装置(6)包括限位槽(601)、限位杆(602)、滑杆(603)和限位孔(604),所述限位槽(601)开设于操作台(1)上表面,所述限位杆(602)固定安装于限位槽(601)内部,所述滑杆(603)活动安装于限位杆(602)外表面,所述限位孔开设于滑杆(603)表面,所述滑杆上方设置有定位夹持装置(7);所述定位夹持装置(7)包括定位套筒(701)、定位孔(702)、定位卡柱(703)、阻挡块(704)、挡板(705)、连接柱(706)、三角支撑块(707)、斜固定柱(708)、夹持圆盘(709)、固定条(710)和夹棒(711),所述定位套筒(701)活动安装于滑杆(603)表面,所述定位孔(702)开设于定位套筒(701)表面,所述定位卡柱(703)活动安装于定位孔(702)内部,所述阻挡块(704)固定安装于定位套筒(701)顶部,所述挡板(705)固定安装于阻挡块(704)侧面,所述连接柱(706)固定安装于挡板(705)侧面,所述夹持圆盘(709)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王烨华董祥虎
申请(专利权)人:苏州工业园区瑞炅精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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