内冷高快钻制造技术

本实用新型专利技术提供内冷高快钻，包括装夹部分，支撑刃背，攻入刃沟和钻头横刃，其中：支撑刃背固定安装在装夹部分的下方，且攻入刃沟开设于支撑刃背的内部，该钻头横刃固定安装在支撑刃背的底端；本实用新型专利技术装夹部分和钻头横刃的设置，与内喷夹套连接紧密，整体强度高。整体强度高。整体强度高。

【技术实现步骤摘要】
内冷高快钻


[0001]本技术涉及内冷钻
，尤其涉及一种内冷高快钻。

技术介绍

[0002]内冷却钻头是一种适合于深孔加工的机械加工工具，从柄部到切削刃有1～2个通孔，使压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑，特别适合用于深孔加工。但是现有的内冷钻依然存在着与内喷夹套连接不紧密，整体强度低的问题。
[0003]因此，专利技术一种内冷高快钻显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种内冷高快钻，以解决现有的内冷钻依然存在着与内喷夹套连接不紧密，整体强度低的问题。一种内冷高快钻，包括装夹部分，支撑刃背，攻入刃沟和钻头横刃，其中：支撑刃背固定安装在装夹部分的下方，且攻入刃沟开设于支撑刃背的内部，该钻头横刃固定安装在支撑刃背的底端。
[0005]装夹部分包括夹装支撑体，上端内冷管道，定位安装滑槽和固定安装卡位，且上端内冷管道开设于夹装支撑体的顶部，并向下延伸；所述定位安装滑槽和固定安装卡位均开设于夹装支撑体的外侧。
[0006]钻头横刃包括受力支撑体，切削刃和下端内冷管道，且受力支撑体固定安装在支撑刃背的底端，且切削刃开设于受力支撑体的下方，该下端内冷管道开设于受力支撑体和切削刃的内部，并向上延伸。
[0007]装夹部分采用圆柱形的钢制金属结构，且装夹部分通过定位安装滑槽滑动安装在内喷套夹的内部，并通过固定安装卡位与内喷套夹进行固定；所述上端内冷管道采用最少两组，并分别与下端内冷管道进行连通，用于将本技术固定安装在内喷套夹的内部，且安装后稳定不易脱落，可通过内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从上端内冷管道处向本技术内部输入，并进入到支撑刃背和攻入刃沟的内部，起到冷却效果。
[0008]钻头横刃整体为一个钨钢制成的合金金属件，且切削刃为受力支撑体进行打磨形成的中间高四周低的尖状结构，该下端内冷管道采用最少两组，并分别与上端内冷管道进行连通，用于率先攻入到需要打孔的工件内部，且整体硬度较高，方便快速的向下攻入，在攻入的过程中，内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从下端内冷管道向外喷出，直接接触本技术以及需要打孔的工件，直接进行降温，防止工件裹或者钻头温度过高。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术装夹部分的设置，用于将本技术固定安装在内喷套夹的内部，且安装后稳定不易脱落，可通过内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从上端内冷管道处向本技术内部输入，并进入到支撑刃背和攻入刃沟的内部，起到冷却效果。
[0011]2.本技术钻头横刃的设置，用于率先攻入到需要打孔的工件内部，且整体硬度较高，方便快速的向下攻入，在攻入的过程中，内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从下
端内冷管道向外喷出，直接接触本技术以及需要打孔的工件，直接进行降温，防止工件裹或者钻头温度过高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的A处放大图。
[0014]图3是本技术的B处放大图。
[0015]图中：
[0016]装夹部分1，夹装支撑体11，上端内冷管道12，定位安装滑槽13，固定安装卡位14，支撑刃背2，攻入刃沟3，钻头横刃4，受力支撑体41，切削刃42，下端内冷管道43。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图3所示。
[0019]本技术提供的一种内冷高快钻，包括装夹部分1，支撑刃背2，攻入刃沟3和钻头横刃4，其中：支撑刃背2固定安装在装夹部分1的下方，且攻入刃沟3开设于支撑刃背2的内部，该钻头横刃4固定安装在支撑刃背2的底端。
[0020]装夹部分1包括夹装支撑体11，上端内冷管道12，定位安装滑槽13和固定安装卡位14，且上端内冷管道12开设于夹装支撑体11的顶部，并向下延伸；所述定位安装滑槽13和固定安装卡位14均开设于夹装支撑体11的外侧。
[0021]钻头横刃4包括受力支撑体41，切削刃42和下端内冷管道43，且受力支撑体41固定安装在支撑刃背2的底端，且切削刃42开设于受力支撑体41的下方，该下端内冷管道43开设于受力支撑体41和切削刃42的内部，并向上延伸。
[0022]本技术提供的一种内冷高快钻，装夹部分1采用圆柱形的钢制金属结构，且装夹部分1通过定位安装滑槽13滑动安装在内喷套夹的内部，并通过固定安装卡位14与内喷套夹进行固定；所述上端内冷管道12采用最少两组，并分别与下端内冷管道43进行连通，用于将本技术固定安装在内喷套夹的内部，且安装后稳定不易脱落，可通过内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从上端内冷管道12处向本技术内部输入，并进入到支撑刃背2和攻入刃沟3的内部，起到冷却效果；支撑刃背2和攻入刃沟3用于形成钻头，方便向工件的内部攻入，且其内部设置有连通上端内冷管道12和下端内冷管道43的管道；钻头横刃4整体为一个钨钢制成的合金金属件，且切削刃42为受力支撑体41进行打磨形成的中间高四周低的尖状结构，该下端内冷管道43采用最少两组，并分别与上端内冷管道12进行连通，用于率先攻入到需要打孔的工件内部，且整体硬度较高，方便快速的向下攻入，在攻入的过程中，内喷套夹将使压缩空气、油或切削液从下端内冷管道43向外喷出，直接接触本技术以及需要打孔的工件，直接进行降温，防止工件裹或者钻头温度过高。
[0023]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启
发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内冷高快钻，其特征在于：包括装夹部分(1)，支撑刃背(2)，攻入刃沟(3)和钻头横刃(4)，其中：支撑刃背(2)固定安装在装夹部分(1)的下方，且攻入刃沟(3)开设于支撑刃背(2)的内部，该钻头横刃(4)固定安装在支撑刃背(2)的底端。2.如权利要求1所述的内冷高快钻，其特征在于：所述装夹部分(1)包括夹装支撑体(11)，上端内冷管道(12)，定位安装滑槽(13)和固定安装卡位(14)，且上端内冷管道(12)开设于夹装支撑体(11)的顶部，并向下延伸；所述定位安装滑槽(13)和固定安装卡位(14)均开设于夹装支撑体(11)的外侧。3.如权利要求1所述的内冷高快钻，其特征在于：所述钻头横刃(4)包括受力支撑体(41)，切削刃(42)和下端内冷管道(43)，且受力支撑体(41)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨华，董祥虎，
申请(专利权)人：苏州工业园区瑞炅精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：