一种内冷阶梯钻头制造技术

本申请涉及一种内冷阶梯钻头，其包括包括钻头主体和连接柱，所述钻头主体一端固定连接有连接杆，所述钻头本体表面设有若干切削阶刃和若干退屑槽口，所述连接杆和钻头本体内部开设有主流液道，所述钻头本体内部开设有与主流液道连通的分流液道，所述退屑槽口的内侧开设有与分流液道相连通的出液导口，所述连接柱内开设有与连接杆相配合的连接槽，所述连接柱内开设有与连接槽连通的送液通道，所述连接柱内设置有用于将连接柱和连接杆进行连接的卡接组件。方便实现内冷阶梯钻头的装卸更换，提高排屑能力。排屑能力。排屑能力。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷阶梯钻头


[0001]本申请涉及阶梯钻头的
，尤其是涉及一种内冷阶梯钻头。

技术介绍

[0002]阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，在汽车加工、航空航天、钣金加工、电器安装维修等行业，有很多的薄金属板需要打孔，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
[0003]现有技术中，内冷阶梯钻头在使用过程中不方便进行安装更换，实用性差，且排屑过程不方便。

技术实现思路

[0004]为了方便实现内冷阶梯钻头的装卸更换，提高排屑能力，本申请提供一种内冷阶梯钻头。
[0005]本申请提供一种内冷阶梯钻头，采用如下的技术方案：
[0006]一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体和连接柱，所述钻头主体一端固定连接有连接杆，所述钻头主体表面设有若干切削阶刃和若干退屑槽口，所述连接杆和钻头主体内部开设有主流液道，所述钻头主体内部开设有与主流液道连通的分流液道，所述退屑槽口的内侧开设有与分流液道相连通的出液导口，所述连接柱内开设有与连接杆相配合的连接槽，所述连接柱内开设有与连接槽连通的送液通道，所述连接柱内设置有用于将连接柱和连接杆进行连接的卡接组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将连接杆从连接槽插入连接柱内，通过卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，方便对内冷阶梯钻头进行装卸更换，冷却液从送液通道流入主流液道，内冷阶梯钻头转动，冷却液通过主流液道导入各个分流液道并由出液导口流出对钻头表面进行降温，并利用对钻头表面的废屑进行冲洗，使废屑从退屑槽口快速导出，提高排屑能力。
[0008]可选的，所述卡接组件包括相邻设置的按压杆、锁止件和卡接杆，所述连接柱内开设有与连接槽连通的卡接孔，所述按压杆、锁止件和卡接杆依次设置在卡接孔内，所述连接杆表面开设有与卡接杆相配合的卡接槽，所述连接柱内开设有与卡接孔连通的锁止槽，所述锁止件周向间隔设置有若干锁止凸块，所述按压杆上固定设置有与锁止凸块相配合的棘轮，所述锁止槽内壁间隔设置有锁止板，相邻锁止板之间形成与锁止凸块相配合的锁止深槽，所述锁止板靠近锁止件一侧开设有与锁止凸块相配合的锁止浅槽，所述卡接杆上固定设置有位于锁止槽内的卡接环，所述锁止槽远离按压杆一侧内壁与卡接环之间连接有锁止弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，在按压按压杆的过程中，通过棘轮和锁止凸块使锁止件向卡接杆方向移动过程中进行转动，使锁止凸块依次位于锁止深槽和锁止浅槽内，当锁止凸块在锁止深槽内时，卡接杆位于卡接孔内，当锁止凸块在锁止浅槽内时，卡接杆从卡接孔
伸出到连接杆表面的卡接槽内，实现连接柱与连接杆的可拆卸连接，通过锁止弹簧对卡接环进行限位。
[0010]可选的，所述锁止件靠近按压杆一侧开设有与按压杆相配合的按压槽，所述锁止件靠近卡接杆一侧开设有与卡接杆相配合的紧固槽。
[0011]通过采用上述技术方案，按压杆一端位于按压槽内，锁止件一端位于紧固槽内，提高卡接组件整体的稳定性。
[0012]可选的，所述送液通道内设置有送液管，所述送液管伸入到连接槽内，所述送液管上设置有供冷却液从送液通道一侧向连接槽方向单向流动的单向阀。
[0013]通过采用上述技术方案，连接柱与连接杆连接时，输液管与主流液道连通，方便冷却液进行输送，通过单向阀避免冷却液回流。
[0014]可选的，所述送液管外套设有复位板，所述复位板位于连接槽内且与送液管活动连接，所述连接柱内开设有与连接槽连通的复位槽，所述复位板朝向复位槽一侧固定设置有复位杆，所述复位杆与复位槽底之间连接有复位弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，当连接杆伸入到连接槽内时，连接杆与复位板抵接并继续向连接槽方向移动，复位弹簧进行压缩，卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，当连接杆与连接柱分离时，松开卡接组件，受压缩的复位弹簧释放弹力，通过复位板使连接杆向远离连接槽方向移动，使连接杆弹出连接柱，实现内冷阶梯钻头的拆卸。
[0016]可选的，所述复位板远离复位槽一侧固定设置有卡环，所述连接杆朝向复位槽一侧开设有与卡环相配合的环形卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过卡环和环形卡槽提高连接杆与复位板连接的稳定性。
[0018]可选的，所述钻头主体呈锥形结构，若干退屑槽口呈阶梯状布置于钻头主体的表面，所述切削阶刃的端部延伸至退屑槽口表面，且切削阶刃的端部设置有切削刃。
[0019]通过采用上述技术方案，通过退屑槽口形成钻头主体表面的阶梯切削结构进行钻孔和扩孔，根据需要加工不同直径的孔。
[0020]可选的，所述分流液道呈螺旋状，所述分流液道的螺旋旋向与退屑槽口的切削方向相反。
[0021]通过采用上述技术方案，分流液道内部的冷却液通过钻头主体的转动更快离心导出。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在按压按压杆的过程中，通过棘轮和锁止凸块使锁止件向卡接杆方向移动过程中进行转动，使锁止凸块依次位于锁止深槽和锁止浅槽内，当锁止凸块在锁止深槽内时，卡接杆位于卡接孔内，当锁止凸块在锁止浅槽内时，卡接杆从卡接孔伸出到连接杆表面的卡接槽内，实现连接柱与连接杆的可拆卸连接；
[0024]2.冷却液从送液通道流入主流液道，内冷阶梯钻头转动，冷却液通过主流液道导入各个分流液道并由出液导口流出对钻头表面进行降温，并利用对钻头表面的废屑进行冲洗，使废屑从退屑槽口快速导出，提高排屑能力；
[0025]3.当连接杆伸入到连接槽内时，连接杆与复位板抵接并继续向连接槽方向移动，复位弹簧进行压缩，卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，当连接杆与连接柱分离时，松开
卡接组件，受压缩的复位弹簧释放弹力，通过复位板使连接杆向远离连接槽方向移动，使连接杆弹出连接柱，实现内冷阶梯钻头的拆卸。
附图说明
[0026]图1是一种内冷阶梯钻头的整体结构示意图。
[0027]图2是一种内冷阶梯钻头的内部结构示意图。
[0028]图3是一种内冷阶梯钻头中卡接组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、钻头主体；11、切削阶刃；12、退屑槽口；13、切削刃；14、主流液道；15、分流液道；16、出液导口；2、连接柱；21、连接槽；22、送液通道；221、送液管；222、单向阀；23、卡接孔；24、锁止槽；241、锁止板；2411、锁止深槽；2412、锁止浅槽；25、复位槽；3、连接杆；31、卡接槽；32、环形卡槽；4、卡接组件；41、按压杆；411、棘轮；42、锁止件；421、按压槽；422、紧固槽；423、锁止凸块；43、卡接杆；431、卡接环；432、锁止弹簧；5、复位板；51、复位杆；52、复位弹簧；53、卡环。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种内冷阶梯钻头。
[0032]参照图1，一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体1和连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体(1)和连接柱(2)，其特征在于：所述钻头主体(1)一端固定连接有连接杆(3)，所述钻头主体表面设有若干切削阶刃(11)和若干退屑槽口(12)，所述连接杆(3)和钻头主体内部开设有主流液道(14)，所述钻头主体内部开设有与主流液道(14)连通的分流液道(15)，所述退屑槽口(12)的内侧开设有与分流液道(15)相连通的出液导口(16)，所述连接柱(2)内开设有与连接杆(3)相配合的连接槽(21)，所述连接柱(2)内开设有与连接槽(21)连通的送液通道(22)，所述连接柱(2)内设置有用于将连接柱(2)和连接杆(3)进行连接的卡接组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述卡接组件(4)包括相邻设置的按压杆(41)、锁止件(42)和卡接杆(43)，所述连接柱(2)内开设有与连接槽(21)连通的卡接孔(23)，所述按压杆(41)、锁止件(42)和卡接杆(43)依次设置在卡接孔(23)内，所述连接杆(3)表面开设有与卡接杆(43)相配合的卡接槽(31)，所述连接柱(2)内开设有与卡接孔(23)连通的锁止槽(24)，所述锁止件(42)周向间隔设置有若干锁止凸块(423)，所述按压杆(41)上固定设置有与锁止凸块(423)相配合的棘轮(411)，所述锁止槽(24)内壁间隔设置有锁止板(241)，相邻锁止板(241)之间形成与锁止凸块(423)相配合的锁止深槽(2411)，所述锁止板(241)靠近锁止件(42)一侧开设有与锁止凸块(423)相配合的锁止浅槽(2412)，所述卡接杆(43)上固定设置有位于锁止槽(24)内的卡接环(431)，所述锁止槽(24)远离按压杆(41)一侧内壁与卡接环(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：林班，韩华，申玉起，
申请(专利权)人：烟台富勒姆刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：