【技术实现步骤摘要】
本申请涉及刀具加工，尤其是涉及一种刀具加工设备及刀具。
技术介绍
1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。切削工具包括车刀、铣刀、刨刀、绞刀、钻头本体等。这些工具主要用于对金属材料进行切削加工。
2、其中，钻头本体的原材料在加工为钻头本体的过程中，由于钻头本体的端部是需要打磨出螺纹槽的，其加工要求较为精密，因此在加工时通常需要利用到许多种大小不同的砂轮，来对钻头本体进行打磨；
3、因此钻头本体的端部在加工时需要经历较多的打磨工序，每一道工序通常均采用一套打磨设备，使用者需要将该钻头本体依次在多个打磨设备上依次的进行打磨，其占用工厂内的空间较大。
技术实现思路
1、为了减少工厂内的空间占用，本申请提供一种刀具加工设备及刀具。
2、第一方面，本申请提供一种刀具加工设备，采用如下的技术方案：
3、一种刀具加工设备，包括滑动台和打磨臂，所述滑动台和打磨臂均滑动连接于加工设备的内部，滑动台上转动连接有用于夹持钻头本体的夹持部，滑动台上放置有若干用于打磨钻头本体的砂轮，打磨臂转动连接有打磨夹具，打磨夹具与若干砂轮可拆卸连接。
4、通过采用上述技术方案，在打磨时，首先将钻头本体夹持于夹持部上，然后操纵打磨臂带动打磨夹具进行滑动，将打磨臂滑动至某一砂轮处，然后将该砂轮与打磨夹具进行连接，然后即可操纵打磨臂带动打磨夹具和砂轮，向钻头本体的方向进行滑动，将滑动台向靠近打磨臂的方向进行滑动，操纵打磨夹具带动砂轮进行转动，进而钻头本
5、可选的，所述滑动台靠近打磨臂的一端开设有用于放置砂轮的放置腔，放置腔内等间距设置有若干与砂轮可拆卸连接的卡扣，滑动台靠近打磨臂的一端转动连接有用于开合放置腔的开合盖。
6、通过采用上述技术方案，在打磨前，可将放置腔置于打磨臂的下方，然后将开合盖打开，然后操纵打磨臂向靠近放置腔的方向进行移动，然后酱骨打磨夹具与砂轮对准，然后操纵工作台向靠近打磨夹具的方向移动，将砂轮置于打磨夹具的内部，然后将砂轮夹紧后即可开始利用该砂轮配合工作台对钻头本体进行打磨；利用一个砂轮对钻头本体进行打磨结束后，可将砂轮重新置于放置腔内，然后通过移动滑动台将另一砂轮置于打磨夹具的内部，然后即可利用另一砂轮配合工作台对钻头本体进行打磨，结构简单，砂轮更换方便，更换砂轮对钻头本体进行打磨时，所占用的工厂内空间较小，钻头本体加工的效率较高。
7、可选的，所述滑动台上设置有支撑盒，夹持部转动连接于支撑盒的一端，支撑盒的上方可拆卸连接有用于放置钻头本体的插入板，打磨臂靠近滑动台的一侧转动连接有用于拆装钻头本体的夹爪。
8、通过采用上述技术方案，在对钻头本体进行加工前，可将插满钻头原材料的插入板安装至支撑盒上，然后利用砂轮对钻头本体进行加工，在加工结束后，可通过操纵夹爪转出，然后操纵滑动台进行滑动，将夹持部上的钻头本体利用夹爪夹住，然后操纵夹持部解除对夹爪的固定，然后操纵滑动台向远离夹爪的方向进行移动，将加工好的钻头本体取下，然后将加工好的钻头本体插入至插入板内，然后再插入板上取下新的钻头原材料进行加工，结构简单，更换钻头本体方便，更换钻头本体的效率较高。
9、可选的，所述滑动台上滑动连接有滑动架，滑动台的上端部水平设有气缸，气缸的活塞杆与滑动架固定连接，滑动台上设置有直线导轨，滑动架滑动于直线导轨上，滑动架的上端部也等间距设置有卡扣，卡扣上均可拆卸连接有砂轮。
10、通过采用上述技术方案，在对钻头本体进行打磨加工的过程中，需要进行更换砂轮时，将砂轮放入至放置腔内后，可操纵气缸活塞杆伸出，进而带动滑动架向靠近打磨臂的方向进行移动，然后将待使用的砂轮置于打磨臂的下方，然后即可操纵打磨臂滑动，配合滑动台进行滑动进行砂轮的更换，进一步的提高打磨钻头本体的精度，在打磨时，根据钻头本体的打磨位置不同，可提供精度更高的砂轮，进而提高对钻头本体的打磨精度。
11、可选的，所述加工设备内部竖直设置有驱动缸，驱动缸的活塞杆与打磨臂固定连接，打磨臂的上端部竖直设置有电机一，电机一的输出轴设置有转动盘，转动盘的下方固定连接有驱动盒，驱动盒内水平设置有电机二，电机二位于打磨臂的下端部，电机二的输出轴外套设有同步轮一，驱动盒内转动连接有同步轮二，同步轮一与同步轮二的外部套有同步带，打磨夹具固定连接于同步轮二的一侧。
12、通过采用上述技术方案，通过操纵电机一的转动可调节驱动盒进行转动，通过操纵电机二的转动可带动打磨夹具进行转动，结构简单，驱动方便。
13、可选的，所述夹爪包括支撑板，支撑板的下方沿支撑板的宽度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个夹持爪，支撑板宽度方向的一侧设置有电机三，电机三的输出轴处固定连接有双向螺杆，其中一个夹持爪与双向螺杆的一端固定连接，另一个夹持爪与双向螺杆的另一端固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过操纵电机三的转动即可带动双向螺杆进行转动惯，进而带动两个夹持爪向相互靠近的方向进行移动，进而可利用两个和夹持爪完成对钻头本体的夹紧，结构简单，夹紧方便。
15、第二方面，本申请提供一种刀具，采用如下的技术方案：
16、一种刀具，包括刀头与刀柄，所述刀头向刀柄的方向开设有螺纹槽，螺纹槽的宽度沿刀头向刀柄的方向依次变大，刀头的直径向靠近刀柄的方向逐渐变大。
17、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹槽的宽度，以降低后续刀具在铣削其他工件时产生的毛刺，且刀具在加工其他工件时，表面粗糙度高，寿命较长。
18、可选的，所述刀具的螺纹牙处均开设有排屑槽。
19、通过采用上述技术方案，后续刀具在进行加工其他工件时，所磨出的碎屑会从排屑槽排出，进而降低刀具在加工时，因碎屑无法排出导致刀具出现的震动的情况，进而提高刀具质量，提高后续刀具的加工效果。
20、可选的，所述刀头远离刀柄的一端为圆角设置。
21、通过采用上述技术方案，后续刀具在进行加工其他工件时，圆角设置的刀头其钻进效果较好，且可减少因所磨出的碎屑较多导致切屑挤压堵塞刀头的情况发生，进而提高刀具的钻进效果。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.在打磨时，首先将钻头本体夹持于夹持部上，然后操纵打磨臂带动打磨夹具进行滑动，将打磨臂滑动至某一砂轮处，然后将该砂轮与打磨夹具进行连接，然后即可操纵打磨臂带动打磨夹具和砂轮，向钻头本体的方向进行滑动，将滑动台向靠近打本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀具加工设备，包括滑动台(11)和打磨臂(12)，其特征在于：所述滑动台(11)和打磨臂(12)均滑动连接于加工设备(1)的内部，滑动台(11)上转动连接有用于夹持钻头本体(21)的夹持部(13)，滑动台(11)上放置有若干用于打磨钻头本体(21)的砂轮(100)，打磨臂(12)转动连接有打磨夹具(121)，打磨夹具(121)与若干砂轮(100)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工设备，其特征在于：所述滑动台(11)靠近打磨臂(12)的一端开设有用于放置砂轮(100)的放置腔(111)，放置腔(111)内等间距设置有若干与砂轮(100)可拆卸连接的卡扣(112)，滑动台(11)靠近打磨臂(12)的一端转动连接有用于开合放置腔(111)的开合盖(113)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工设备，其特征在于：所述滑动台(11)上设置有支撑盒，夹持部(13)转动连接于支撑盒的一端，支撑盒的上方可拆卸连接有用于放置钻头本体(21)的插入板，打磨臂(12)靠近滑动台(11)的一侧转动连接有用于拆装钻头本体(21)的夹爪(15)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。