一种三刃内冷钻头制造技术

本申请涉及一种三刃内冷钻头，包括刀柄和刀头，刀柄上端部固定连接有用于安装刀柄的安装块，刀头连接于刀柄下端部，刀头背离刀柄的一侧固定连接有若干刀齿，所述刀柄开设有竖孔，刀齿开设有与竖孔连通的通孔，刀柄上端部开设有环形槽，环形槽内滑动连接有下圆盘块，下圆盘块下端部固定连接有连接管，连接管滑动连接于竖孔内且与竖孔内壁贴合，下圆盘块内部开设有与连接管连通的环形腔，环形腔上端面开设有与环形腔连通的连接孔一，下圆盘块上端部转动连接有上圆盘块，上圆盘块开设有与连接孔一连通的连接孔二，上圆盘块背离下圆盘块的一端固定有安装管。本申请具有便于排出通孔中的金属屑的效果。金属屑的效果。金属屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三刃内冷钻头


[0001]本申请涉及钻孔刀具的
，尤其是涉及一种三刃内冷钻头。

技术介绍

[0002]钻头钻孔时与工件高速摩擦产高温，需要向钻头喷射冷却液进行冷却液，但加工深度较深的孔时，冷却液不易与钻头接触，冷却效果较差。三刃内冷钻头是钻头的一种，具有三个用于钻孔的刀齿，其内部沿轴向开设有用于输送冷却液的通孔，便于将冷却液送入深孔中进行冷却。
[0003]相关技术可参考公告号为CN217799173U的中国专利公开了一种高速内冷钻头，包括钻体和柄部，其中，钻体和柄部固定连接；钻体头部安装有可更换的中心钻和多个可更换的刀片，其中刀片包括周边刀片、中心刀片和中间刀片，其中周边刀片安装在靠近钻体头部外缘，中心刀片安装在周边刀片和中心钻之间，中间刀片安装在中心刀片和周边刀片的对侧，距离中心钻二分之一半径的位置；钻体内设有多个用于通切削液的通道，钻体头部开设有至少一个用于通切削液的第一内冷孔。
[0004]针对上述中的相关技术，内冷钻头对金属件进行钻孔时产生金属屑，金属屑进入第一内冷孔中易造成第一内冷孔堵塞，第一内冷孔直径较小，金属屑不易取出。

技术实现思路

[0005]为了便于排出通孔中的金属屑，本申请提供一种三刃内冷钻头。
[0006]本申请提供一种三刃内冷钻头，采用如下的技术方案：
[0007]一种三刃内冷钻头，包括刀柄和刀头，刀柄上端部固定连接有用于安装刀柄的安装块，刀头连接于刀柄下端部，刀头背离刀柄的一侧固定连接有若干刀齿，所述刀柄开设有竖孔，刀齿开设有与竖孔连通的通孔，刀柄上端部开设有环形槽，环形槽内滑动连接有下圆盘块，下圆盘块下端部固定连接有连接管，连接管滑动连接于竖孔内且与竖孔内壁贴合，下圆盘块内部开设有与连接管连通的环形腔，环形腔上端面开设有与环形腔连通的连接孔一，下圆盘块上端部转动连接有上圆盘块，上圆盘块开设有与连接孔一连通的连接孔二，上圆盘块背离下圆盘块的一端固定有安装管。
[0008]通过采用上述技术方案，刀柄通过安装块安装在钻孔机上，进而使得钻孔机通过刀柄带动刀头转动，使得刀头通过刀齿进行钻孔。安装管用于连接输送冷却液的机构，冷却液沿连接管进连接孔二，并由连接孔二沿连接孔一依次进入环形腔和连接管，最终由竖孔从通孔喷出实现冷却。通孔堵塞时，在连接管的支撑作用下，向远离刀柄的方向移动上圆盘块和下圆盘块，之后转动上圆盘块，使得连接孔一与连接孔二相互交错断开连通，推动上圆盘块向刀柄靠近，进而使得竖孔内部气压升高，升高的气压有利于将通孔内的金属屑推出。
[0009]可选的，所述下圆盘块固定连接有滑块一，刀柄开设有竖槽一，滑块一滑动连接于竖槽一内且与刀柄贴合，上圆盘块滑动连接有滑块二，刀柄开设有竖槽二，滑块二滑动连接于竖槽二内且与刀柄贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，竖槽一对滑动块一进行限位，进而限制下圆盘块的转动；竖槽二对滑块二进行限位，进而限制上圆盘块的转动，有利于提高连接孔一与连接孔二保持连通状态时的稳定性。
[0011]可选的，所述滑块二固定连接有梯形块，上圆盘块沿高度方向开设有梯形槽，梯形块滑动连接于梯形槽内，滑块二下端部固设有卡块，环块一上端面开设有与卡块适配的卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，将连接孔一与连接孔二闭合时，滑块而位于滑块一正上方，在梯形槽对梯形块的限位作用下，推动滑块二向滑块一靠近，使得卡块进入卡槽并与卡槽内壁贴合，上圆盘块与下圆盘块之间的向对转动被限制，进而有利于在清理金属屑时保持连接孔一与连接孔二闭合状态稳定。
[0013]可选的，所述连接管沿周向固定连接有限位块，竖孔内壁沿高度方向开设有竖槽三，限位块滑动连接于竖槽三内，并且与竖槽三内壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，竖槽三对限位块进行限位，有利于降低连接管从竖孔内滑出的概率。
[0015]可选的，所述刀柄下端部固定连接有矩形块，刀头开设有与矩形块适配的矩形槽，矩形块滑动连接于矩形槽内且与矩形槽内壁贴合，刀头设有沉头螺栓，沉头螺栓穿设刀头与矩形块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在矩形槽内壁对矩形块的限位作用下，刀柄转动时带动刀头转动，进而带动刀齿进行钻孔。在沉头螺栓与矩形块的配合作用下，刀头与刀柄连接在一起。刀齿损坏时通过拆卸沉头螺栓拆卸刀头，使得更换刀齿较为便利，有利于减少资源浪费。
[0017]可选的，所述下圆盘上端面固定连接有连接柱，连接柱穿设上圆盘块且与其转动连接，上圆盘块设有限位盘，限位盘设有固定螺栓，固定螺栓穿设限位盘与连接柱螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，连接柱对上圆盘块的转动进行支撑，固定螺栓与限位盘配合使得上圆盘块与下圆盘块限位相对定位，通过拆卸固定螺栓能够拆卸上圆盘块，便于对上圆盘块进行更换。
[0019]可选的，所述刀柄下端部开设有排屑槽，刀头开设有与排屑槽连通的若干通槽。
[0020]通过采用上述技术方案，刀齿钻孔时产生的金属屑由通槽进入排屑槽，并由排屑槽排出，有利于降低金属屑在孔内积聚影响钻孔的概率。
[0021]可选的，所述刀柄开设有若干支孔，支孔与竖孔连通。
[0022]通过采用上述技术方案，竖孔内中的冷却液有支孔向刀柄外侧排出，有利于提高对刀柄的冷却速度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.刀柄通过安装块安装在钻孔机上，进而使得钻孔机通过刀柄带动刀头转动，使得刀头通过刀齿进行钻孔。安装管用于连接输送冷却液的机构，冷却液沿连接管进连接孔二，并由连接孔二沿连接孔一依次进入环形腔和连接管，最终由竖孔从通孔喷出实现冷却。通孔堵塞时，在连接管的支撑作用下，向远离刀柄的方向移动上圆盘块和下圆盘块，之后转动上圆盘块，使得连接孔一与连接孔二相互交错断开连通，推动上圆盘块向刀柄靠近，进而
使得竖孔内部气压升高，升高的气压有利于将通孔内的金属屑推出；
[0025]2.竖槽一对滑动块一进行限位，进而限制下圆盘块的转动；竖槽二对滑块二进行限位，进而限制上圆盘块的转动，有利于提高连接孔一与连接孔二保持连通状态时的稳定性；
[0026]3.将连接孔一与连接孔二闭合时，滑块而位于滑块一正上方，在梯形槽对梯形块的限位作用下，推动滑块二向滑块一靠近，使得卡块进入卡槽并与卡槽内壁贴合，上圆盘块与下圆盘块之间的向对转动被限制，进而有利于在清理金属屑时保持连接孔一与连接孔二闭合状态稳。
附图说明
[0027]图1是三刃内冷钻头的整体结构示意图。
[0028]图2是旨在凸显刀柄内部结构的示意图。
[0029]图3是旨在凸显上圆盘块与下圆盘块连接的示意图。
[0030]附图标记说明：1、刀柄；2、刀头；11、安装块；21、刀齿；12、竖孔；211、通孔；13、环形槽；3、下圆盘块；31、连接管；32、环形腔；33、连接孔一；34、滑块一；35、连接柱；14、竖槽一；4、上圆盘块；41、连接孔二；42、安装管；43、滑块二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三刃内冷钻头，包括刀柄(1)和刀头(2)，刀柄(1)上端部固定连接有用于安装刀柄(1)的安装块(11)，刀头(2)连接于刀柄(1)下端部，刀头(2)背离刀柄(1)的一侧固定连接有若干刀齿(21)，其特征在于：所述刀柄(1)开设有竖孔(12)，刀齿(21)开设有与竖孔(12)连通的通孔(211)，刀柄(1)上端部开设有环形槽(13)，环形槽(13)内滑动连接有下圆盘块(3)，下圆盘块(3)下端部固定连接有连接管(31)，连接管(31)滑动连接于竖孔(12)内且与竖孔(12)内壁贴合，下圆盘块(3)内部开设有与连接管(31)连通的环形腔(32)，环形腔(32)上端面开设有与环形腔(32)连通的连接孔一(33)，下圆盘块(3)上端部转动连接有上圆盘块(4)，上圆盘块(4)开设有与连接孔一(33)连通的连接孔二(41)，上圆盘块(4)背离下圆盘块(3)的一端固定有安装管(42)。2.根据权利要求1所述的一种三刃内冷钻头，其特征在于：所述下圆盘块(3)固定连接有滑块一(34)，刀柄(1)开设有竖槽一(14)，滑块一(34)滑动连接于竖槽一(14)内且与刀柄(1)贴合，上圆盘块(4)滑动连接有滑块二(43)，刀柄(1)开设有竖槽二(15)，滑块二(43)滑动连接于竖槽二(15)内且与刀柄(1)贴合。3.根据权利要求2所述的一种三刃内冷钻头，其特征在于：所述滑块二(43)固定连接有梯形块(432)，上圆盘块(4)沿高度方向开设有梯形槽(44)，梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林班，韩华，申玉起，
申请(专利权)人：烟台富勒姆刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：