【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内孔滚花机，具体为一种印刷机气缸套内孔滚花装置。
技术介绍
1、气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。印刷机的气缸套内孔属于小孔径加工范畴，在做内孔滚花时，需要通过气动卡盘夹住气缸套，电机带动气缸套高速旋转，在旋转的同时滚花刀沿着气缸套的内壁切入，形成斜纹。
2、当前市面上常见的印刷机气缸套内孔滚花装置在构造上大多类似，以钢制箱体为底部承托，顶部有伺服电机驱动的气动卡盘，安装刀头的刀架有液压缸驱动给进，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如刀头的高度固定，目前的内孔滚花设备在调整刀头高度时需要再刀架的底部加装垫件，拆装步骤都较为繁琐，不具备便于调整刀头高度的功能；其次，刀头给进的距离受液压缸行程的控制，而固定的液压缸其行程也是固定的，对于不同规格的工件加工需要存在一定的局限性，不具备便于调整刀头行程的功能；除此之外，在做内滚花工艺时，需要电机持续运行，高速运行的电机温度会快速上升，而目前的内孔滚花机对电机的状态监测方面存在缺失，电机过热容易发生损坏，不具备监测电机加速降温的功能。
3、现在，提出一种新型的印刷机气缸套内孔滚花装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种印刷机气缸套内孔滚花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于调整刀头高度的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机气缸套内孔滚花装置，包括底部箱体，所述底部箱体顶部的一侧固定连
3、所述便于调整刀头高度机构包括四组电缸，四组所述电缸分别安装在托架底座顶部前后两端中间位置处的内部，所述刀头安装座底部的前后两端分别竖向固定连接有四组导引杆，所述托架底座顶部前后两端的内部分别设置有四组导引槽。
4、优选的，所述导引杆、导引槽的位置尺寸一一对应，所述导引杆的外径和导引槽的内径相匹配，所述导引杆可以沿着导引槽的内部上下滑动。
5、优选的，所述电缸的顶部和刀头安装座的底部相连接。
6、优选的，所述滑动套底部的形状尺寸和调节滑轨顶部的形状尺寸相匹配，所述滑动套可以沿着调节滑轨的顶部左右滑动。
7、优选的，所述滑动套的一端插接有两组定位螺栓，所述调节滑轨一端的内部设置有多组定位螺孔，所述定位螺栓贯穿滑动套的一端并延伸进定位螺孔的内部。
8、优选的，所述顶部罩盖底端的一侧安装有四组风机，所述顶部罩盖底端一侧的中间位置处固定连接有红外测温传感器，所述控制面板、风机、红外测温传感器电连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷机气缸套内孔滚花装置不仅实现了便于调整刀头高度的功能，实现了便于调整刀头行程的功能，而且实现了监测电机加速降温的功能；
10、(1)通过设置有导引杆、导引槽和电缸，使用时，印刷机气缸套通过气动卡盘固定，伺服电机带动气动卡盘持续转动，液压缸推动托架底座沿着调节滑轨向前位移，滚花刀头即缓步进入气缸套中，在其内壁处切出滚花槽，在进行加工时，可以根据印刷机气缸套的实际内径调整滚花刀头的高度，电缸向上延伸或向下回缩，带动刀头安装座同步上下位移，刀头安装座在上下位移的同时，其底部的导引杆沿着托架底座内部的导引槽上下滑动，使刀头安装座上下位移更加平稳顺畅，实现了便于调整刀头高度的功能；
11、(2)通过设置有滑动套、定位螺栓和定位螺孔，使用时，根据印刷机气缸套的实际长度可以调整液压缸的实际位移以控制其行程，在调整液压缸位置时，先拧松并抽出定位螺栓，后定位座底部的滑动套即可沿着调节滑轨左右推动位移，当调整到合适位置后，沿着滑动套的一端重新打入定位螺栓，定位螺栓卡入调节滑轨一端的定位螺孔中，即可固定后定位座的位置，实现了便于调整刀头行程的功能；
12、(3)通过设置有通风槽、风机和红外测温传感器，使用时，伺服电机在工作过程中，红外测温传感器持续监测下方伺服电机的表面温度，当温度到达一定的阈值后，风机启动并向下持续鼓风加速空气流通，热空气从通风槽处排出，冷空气从风机顶部吸入，延缓电机过热的速度，为操作人员检查预留了足够的时间，实现了监测电机加速降温的功能。
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1.一种印刷机气缸套内孔滚花装置，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)顶部的一侧固定连接有电机罩壳(2)，所述电机罩壳(2)前端的一侧固定连接有控制面板(3)，所述电机罩壳(2)的顶部固定连接有顶部罩盖(4)，所述电机罩壳(2)内部的一侧安装有伺服电机(5)，所述电机罩壳(2)的一侧活动连接有气动卡盘(6)，所述底部箱体(1)顶部另一侧的前后两端分别固定连接有调节滑轨(7)，所述调节滑轨(7)顶部的一侧安装有托架底座(8)，所述托架底座(8)的上方设置有刀头安装座(10)，所述刀头安装座(10)的顶端横向固定连接有滚花刀头(9)，所述调节滑轨(7)顶部的另一侧安装有后定位座(15)，所述后定位座(15)的内部横向固定连接有两组液压缸(14)，所述后定位座(15)底部的前后两端分别固定连接有滑动套(16)，所述电机罩壳(2)前后两端的底部分别设置有多组通风槽(19)，所述刀头安装座(10)的底端设置有便于调整刀头高度机构；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述导引杆(11)、导引槽(12)的位置尺寸一一对应，所述导引杆(1
3.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述电缸(13)的顶部和刀头安装座(10)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述滑动套(16)底部的形状尺寸和调节滑轨(7)顶部的形状尺寸相匹配，所述滑动套(16)可以沿着调节滑轨(7)的顶部左右滑动。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述滑动套(16)的一端插接有两组定位螺栓(17)，所述调节滑轨(7)一端的内部设置有多组定位螺孔(18)，所述定位螺栓(17)贯穿滑动套(16)的一端并延伸进定位螺孔(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述顶部罩盖(4)底端的一侧安装有四组风机(20)，所述顶部罩盖(4)底端一侧的中间位置处固定连接有红外测温传感器(21)，所述控制面板(3)、风机(20)、红外测温传感器(21)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷机气缸套内孔滚花装置，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)顶部的一侧固定连接有电机罩壳(2)，所述电机罩壳(2)前端的一侧固定连接有控制面板(3)，所述电机罩壳(2)的顶部固定连接有顶部罩盖(4)，所述电机罩壳(2)内部的一侧安装有伺服电机(5)，所述电机罩壳(2)的一侧活动连接有气动卡盘(6)，所述底部箱体(1)顶部另一侧的前后两端分别固定连接有调节滑轨(7)，所述调节滑轨(7)顶部的一侧安装有托架底座(8)，所述托架底座(8)的上方设置有刀头安装座(10)，所述刀头安装座(10)的顶端横向固定连接有滚花刀头(9)，所述调节滑轨(7)顶部的另一侧安装有后定位座(15)，所述后定位座(15)的内部横向固定连接有两组液压缸(14)，所述后定位座(15)底部的前后两端分别固定连接有滑动套(16)，所述电机罩壳(2)前后两端的底部分别设置有多组通风槽(19)，所述刀头安装座(10)的底端设置有便于调整刀头高度机构；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机气缸套内孔滚花装置，其特征在于：所述导引杆(11)、导引槽(12)的位置尺寸一一对应，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢东升，陈燕，
申请(专利权)人：南京托尼士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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