【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔机构，尤其涉及一种防融穿的热熔机构。
技术介绍
1、音响加工热熔是指在音响产品的制造过程中，使用热熔技术进行加工处理，热熔是一种将材料加热至熔化状态，然后通过压力或其他方式将其连接或固定的方法，在音响产品制造中，热熔技术可以用于连接音箱和音箱内部的电子元件，如对喇叭进行热肉接线等。
2、目前的热熔装置一般采用驱动装置实现上下移动实现对产品进行热熔焊接，如中国专利公开号“cn217021471u”公开的热铆设备
的脉冲式塑料热铆平台，其包括：底板，所述底板顶部前侧壁安装有工装滑台，所述底板顶部后侧壁安装有热铆模组，所述热铆模组前侧壁安装有预压装置，所述热铆模组右侧壁安装有人机界面，装置中通过搭载脉冲热铆电源，实现塑料件的热铆作业。
3、由于热熔头每次z轴下降的高度一致，这样导致有的产品熔穿，有产品熔不到的现象，若增大下降高度则会导致一部分产品过度熔接导致融穿，因此产品质量十分受影响，为了解决该问题，我们提出一种防融穿的热熔机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种防融穿的热熔机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种防融穿的热熔机构，包括安装板，其安装于z轴模组上，在所述安装板上滑动连接有滑台组件，所述安装板上还设置有弹性部件，所述弹性部件连接于所述滑台组件与所述安装板之间，位于所述滑台组件的底部设置有热熔机构；
4、其中，在所述安装板
5、进一步的，所述滑台组件包括滑台，所述滑台通过导轨及滑块与所述安装板相滑动，在所述滑台的底部还设置转接板，所述转接板的底部固定安装有热熔头安装板，其中，所述滑台与转接板之间还设置有用于调节所述转接板高度的调节件。
6、进一步的，所述滑台的底部具有一缺口，所述转接板呈工字型结构、且其中部卡套在所述缺口中，所述调节件为转动连接在所述转接板上的至少两个螺栓，所述螺栓的底部与所述滑台螺纹连接。
7、进一步的，所述热熔机构包括安装在所述热熔头安装板上的固定座，在所述固定座的前方通过螺栓紧固有两组热熔头，在所述热熔头的顶部还设置有接线柱。
8、进一步的，在所述热熔头的前方还固定安装有第一压板，在所述第一压板上设置有两个风管，两个所述风管均通过管道与外部气源相连通。
9、进一步的，还包括压紧机构；
10、所述压紧机构包括滑动于所述热熔头安装板上的第二压板，在所述热熔头安装板上还固定有弹簧支架，所述弹簧支架与所述第二压板之间设置有弹簧。
11、进一步的，所述高度检测件为一高度传感器，所述高度传感器与外部控制单元电性连接，所述锁止组件与控制单元电性连接。
12、进一步的，所述锁止组件为锁止气缸，所述锁止气缸的轴端固定安装在滑台上。
13、进一步的，在所述安装板的前端还固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有连接器公头及连接器母头，所述热熔机构通过连接器公头及连接器母头与外部脉冲设备相连接。
14、进一步的，所述弹性部件为气缸，在所述滑台上还安装有数显压力表及调压阀，所述数显压力表及调压阀均与所述气缸相连接。
15、本技术提出的一种防融穿的热熔机构，有益效果在于：本技术防融穿的热熔机构，焊接压力可调节并实时监控，焊接高度实时监测的脉冲热熔焊设备、加热原理为脉冲式加热，控制简单高效，并且该设备应用于自动生产线，可以完全避免产品熔穿的风险，因此对产品的一致性和产品质量做出提升，且具有经济实用，空间利用率高等优点。
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1.一种防融穿的热熔机构，包括安装板（1），其安装于Z轴模组上，其特征在于：在所述安装板（1）上滑动连接有滑台组件（2），所述安装板（1）上还设置有弹性部件（3），所述弹性部件（3）连接于所述滑台组件（2）与所述安装板（1）之间，位于所述滑台组件（2）的底部设置有热熔机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述滑台组件（2）包括滑台（21），所述滑台（21）通过导轨及滑块与所述安装板（1）相滑动，在所述滑台（21）的底部还设置转接板（22），所述转接板（22）的底部固定安装有热熔头安装板（23），其中，所述滑台（21）与转接板（22）之间还设置有用于调节所述转接板（22）高度的调节件（24）。
3.根据权利要求2所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述滑台（21）的底部具有一缺口，所述转接板（22）呈工字型结构、且其中部卡套在所述缺口中，所述调节件（24）为转动连接在所述转接板（22）上的至少两个螺栓，所述螺栓的底部与所述滑台（21）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述热
5.根据权利要求4所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：在所述热熔头（42）的前方还固定安装有第一压板（44），在所述第一压板（44）上设置有两个风管（45），两个所述风管（45）均通过管道与外部气源相连通。
6.根据权利要求2所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：还包括压紧机构（7）；
7.根据权利要求1所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述高度检测件（5）为一高度传感器，所述高度传感器与外部控制单元电性连接，所述锁止组件（6）与控制单元电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述锁止组件（6）为锁止气缸，所述锁止气缸的轴端固定安装在滑台（21）上。
9.根据权利要求1所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：在所述安装板（1）的前端还固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）上设置有连接器公头（81）及连接器母头（82），所述热熔机构（4）通过连接器公头（81）及连接器母头（82）与外部脉冲设备相连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述弹性部件（3）为气缸，在所述滑台（21）上还安装有数显压力表（31）及调压阀（32），所述数显压力表（31）及调压阀（32）均与所述气缸相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防融穿的热熔机构，包括安装板（1），其安装于z轴模组上，其特征在于：在所述安装板（1）上滑动连接有滑台组件（2），所述安装板（1）上还设置有弹性部件（3），所述弹性部件（3）连接于所述滑台组件（2）与所述安装板（1）之间，位于所述滑台组件（2）的底部设置有热熔机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述滑台组件（2）包括滑台（21），所述滑台（21）通过导轨及滑块与所述安装板（1）相滑动，在所述滑台（21）的底部还设置转接板（22），所述转接板（22）的底部固定安装有热熔头安装板（23），其中，所述滑台（21）与转接板（22）之间还设置有用于调节所述转接板（22）高度的调节件（24）。
3.根据权利要求2所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述滑台（21）的底部具有一缺口，所述转接板（22）呈工字型结构、且其中部卡套在所述缺口中，所述调节件（24）为转动连接在所述转接板（22）上的至少两个螺栓，所述螺栓的底部与所述滑台（21）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种防融穿的热熔机构，其特征在于：所述热熔机构（4）包括安装在所述热熔头安装板（23）上的固定座（41），在所述固定座（41）的前方通过螺栓紧固有两组热熔头（42），在所述热熔头（42）的顶部还设置有接线柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，董建国，湛思，肖俊，何雪峰，邵雄威，
申请(专利权)人：深圳市智立方自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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