【技术实现步骤摘要】
本技术属于纤维处理领域，特别是涉及一种纤维增强热塑性塑料成型系统。
技术介绍
1、纤维增强塑性塑料在成型的过程中需要经过多种处理才能达到收卷的状态，传统的成型系统在使用过程中主要存在以下几种问题：
2、首先，纤维丝在出纱过程中以及上浆后容易存在卷绕等现象，导致最终成品的质量参差不齐；
3、第二点在于上浆效率比较低，纤维丝上的浆液并不均匀；
4、其三在于穿丝过程中，上浆辊组的位置导致操作人员作业十分不方便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种纤维增强热塑性塑料成型系统,以解决纤维成型中存在的卷绕以及穿丝效率低不方便人员作业的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种纤维增强热塑性塑料成型系统，包括沿纤维运动方向依次布置的放纱架机构、第一展纱机构和预热机，所述放纱架机构用于存放多组纤维卷，所述第一展纱机构用于将放纱架机构输出的纤维展开后进入预热机内预热；
3、上浆槽，设置在预热机远离放纱架机构一侧，所述上浆槽上方设置有随动上浆装置，所述随动上浆装置用于在纤维穿过随动上浆装置后将纤维下降到上浆槽内上浆；
4、第二展纱机构，设置在上浆槽远离预热机一侧用于将上浆后的纤维展纱；
5、烘干机，设置在第二展纱机构远离上浆槽一侧用于烘干展纱后的纤维；
6、挤出机，设置在烘干机远离第二展纱机构一侧用于对纤维整体成型；
7、定型机构，设置在挤出机远离烘干机一侧，纤维在定型
8、牵引收卷机构，设置在定型机构远离挤出机一侧用于对定型后的纤维进行牵引收卷；
9、所述随动上浆装置、预热机、烘干机、挤出机、定型机构和牵引收卷机构均与电控箱电性连接。
10、更进一步的，所述上浆槽包括：
11、上浆槽本体，整体呈长方体状；
12、潜水泵，设置有两个并连接在所述上浆槽本体的对角位置，每个所述潜水泵的出液端方向与上浆槽本体长边侧壁平行；
13、弧形挡板，设置有两个并连接在所述上浆槽本体剩余的两个对角位置；
14、扰流挡板，每个所述弧形挡板末端设置与所述扰流挡板首端相连，每个所述扰流挡板末端朝向上浆槽本体的中心区域设置。
15、更进一步的，所述随动上浆装置包括上浆辊组、滑动架、升降架、驱动器、随动伸缩臂、匀浆机构、随动沥桨、基座、和送风机，所述上浆辊组与滑动架相连，所述滑动架滑动连接在升降架上，所述驱动器设置在升降架上用于驱动滑动架上下动作，所述基座设置在滑动架一侧并与上浆槽相连，所述随动伸缩臂活动端与上浆辊组相铰接、固定端与基座相铰接，所述匀浆机构连接在随动伸缩臂固定端上用于刮掉多余的浆液，所述随动沥桨与随动伸缩臂固定端相连且出风口对准纤维，所述送风机的出气端与随动沥桨的进气端相连。
16、更进一步的，所述放纱架机构包括架体、纱轮和换向轮，所述纱轮设置有多个并横纵交错的转动连接在架体上，所述架体上端面上、对应每一纵列所述纱轮上方设置一个换向轮。
17、更进一步的，所述第一展纱机构包括第一展纱架、展纱换向轮、展纱压轮、第一展纱齿和第一过渡轮，所述第一展纱架进线端设置展纱换向轮、出线端设置第一过渡轮，所述第一展纱架上端面设置多个横纵交错排列的第一展纱齿，全部所述第一展纱齿与展纱换向轮之间设置展纱压轮，所述展纱压轮用于将纤维换向后水平进入全部第一展纱齿进行展纱。
18、更进一步的，所述第二展纱机构包括第二展纱架、第二过渡轮和第二展纱齿，所述第二展纱架上端面进线端和出线端均设置第二过渡轮，两个所述第二过渡轮之间布置多个横纵交错的第二展纱齿。
19、更进一步的，所述挤出机包括挤出机基座、下模具、上模具、上模具驱动组件、成型基材供给仓和挤出机驱动机构，所述挤出机基座上设置下模具，所述上模具设置在下模具的上方，所述上模具驱动组件与挤出机基座相连用于驱动上模具靠近或远离下模具，所述成型基材供给仓的出料端与下模具的进料端连通，所述挤出机驱动机构用于将成型基材供给仓的基材推送到下模具内。
20、更进一步的，所述定型机构包括定型组件和定型基座，所述定型基座上设置沿纤维运动方向顺次布置的多个定型组件；
21、每个定型组件包括固定定型辊、活动定型辊、活动定型辊驱动机构和定型活动架，所述活动定型辊和固定定型辊上下间隔布置在定型活动架上，所述活动定型辊驱动机构固定端与定型活动架相连、活动端与活动定型辊相连用于驱动活动定型辊靠近或远离固定定型辊。
22、更进一步的，所述牵引收卷机构包括修边机、牵引机构、收卷机构和牵引基座，所述牵引基座上端面上沿纤维运动方向间隔布置多个牵引机构，所述修边机设置在进纤维一侧的牵引机构上，所述收卷机构设置在远离修边机一侧的牵引机构上用于将纤维收卷；
23、所述牵引机构包括牵引架、固定牵引轮、活动牵引轮和活动牵引轮驱动机构，所述活动牵引轮和固定牵引轮沿上下方向布置在牵引架上，所述活动牵引轮驱动机构固定端与牵引架相连、活动端与活动牵引轮相连用于驱动活动牵引轮靠近或者远离固定牵引轮，纤维从固定牵引轮和活动牵引轮间穿过。
24、更进一步的，所述收卷机构包括收卷轮和收卷轮驱动机构，所述收卷轮与收卷轮驱动机构的转动端相连。
25、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
26、1、本系统通过设置第一展纱机构和第二展纱机构，能够在纤维出纱和上浆后均能够得到梳理，使得最终成型后的成品质量得到提高；
27、2、本系统通过设置随动上浆装置，能够在上浆前的穿丝过程中便于操作人员进行作业，然后在穿丝结束后将上浆辊组下降到上浆槽中进行上浆，提高效率；
28、3、本系统通过设置潜水泵的位置，使得两个潜水泵能够在上浆槽本体内形成涡流，加快浆液的流动效率，从而便于进行上浆，提高上浆效率；
29、4、本系统通过设置弧形挡板，能够对潜水泵做功流动后的浆液进行平滑过渡，从而降低流动阻力，降低潜水泵的做功功耗；
30、5、本系统通过设置扰流挡板，能够将浆液引流到浆槽本体中心区域，从而提高了浆液与碳纤维丝的接触频率和接触流量，在单位时间内碳纤维丝接触更多的浆液，上浆效率高。
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1.一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：包括沿纤维运动方向依次布置的放纱架机构(3)、第一展纱机构(4)和预热机(5)，所述放纱架机构(3)用于存放多组纤维卷，所述第一展纱机构(4)用于将放纱架机构(3)输出的纤维展开后进入预热机(5)内预热；
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述上浆槽(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述随动上浆装置(2)包括上浆辊组(201)、滑动架(202)、升降架(203)、驱动器(204)、随动伸缩臂(205)、匀浆机构、随动沥桨(209)、基座(210)、和送风机(212)，所述上浆辊组(201)与滑动架(202)相连，所述滑动架(202)滑动连接在升降架(203)上，所述驱动器(204)设置在升降架(203)上用于驱动滑动架(202)上下动作，所述基座(210)设置在滑动架(202)一侧并与上浆槽(1)相连，所述随动伸缩臂(205)活动端与上浆辊组(201)相铰接、固定端与基座(210)相铰接，所述匀浆机构连接在随动伸缩臂(205)固
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述放纱架机构(3)包括架体(301)、纱轮(302)和换向轮(303)，所述纱轮(302)设置有多个并横纵交错的转动连接在架体(301)上，所述架体(301)上端面上、对应每一纵列所述纱轮(302)上方设置一个换向轮(303)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述第一展纱机构(4)包括第一展纱架(401)、展纱换向轮(402)、展纱压轮(403)、第一展纱齿(404)和第一过渡轮(405)，所述第一展纱架(401)进线端设置展纱换向轮(402)、出线端设置第一过渡轮(405)，所述第一展纱架(401)上端面设置多个横纵交错排列的第一展纱齿(404)，全部所述第一展纱齿(404)与展纱换向轮(402)之间设置展纱压轮(403)，所述展纱压轮(403)用于将纤维换向后水平进入全部第一展纱齿(404)进行展纱。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述第二展纱机构(6)包括第二展纱架(601)、第二过渡轮(602)和第二展纱齿(603)，所述第二展纱架(601)上端面进线端和出线端均设置第二过渡轮(602)，两个所述第二过渡轮(602)之间布置多个横纵交错的第二展纱齿(603)。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述挤出机(8)包括挤出机基座(801)、下模具(802)、上模具(803)、上模具驱动组件(804)、成型基材供给仓(805)和挤出机驱动机构(806)，所述挤出机基座(801)上设置下模具(802)，所述上模具(803)设置在下模具(802)的上方，所述上模具驱动组件(804)与挤出机基座(801)相连用于驱动上模具(803)靠近或远离下模具(802)，所述成型基材供给仓(805)的出料端与下模具(802)的进料端连通，所述挤出机驱动机构(806)用于将成型基材供给仓(805)的基材推送到下模具(802)内。
8.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述定型机构(9)包括定型组件和定型基座(904)，所述定型基座(904)上设置沿纤维运动方向顺次布置的多个定型组件；
9.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述牵引收卷机构(10)包括修边机(1001)、牵引机构、收卷机构和牵引基座(1008)，所述牵引基座(1008)上端面上沿纤维运动方向间隔布置多个牵引机构，所述修边机(1001)设置在进纤维一侧的牵引机构上，所述收卷机构设置在远离修边机(1001)一侧的牵引机构上用于将纤维收卷；
10.根据权利要求9所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述收卷机构包括收卷轮(1006)和收卷轮驱动机构(1007)，所述收卷轮(1006)与收卷轮驱动机构(1007)的转动端相连。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：包括沿纤维运动方向依次布置的放纱架机构(3)、第一展纱机构(4)和预热机(5)，所述放纱架机构(3)用于存放多组纤维卷，所述第一展纱机构(4)用于将放纱架机构(3)输出的纤维展开后进入预热机(5)内预热；
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述上浆槽(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述随动上浆装置(2)包括上浆辊组(201)、滑动架(202)、升降架(203)、驱动器(204)、随动伸缩臂(205)、匀浆机构、随动沥桨(209)、基座(210)、和送风机(212)，所述上浆辊组(201)与滑动架(202)相连，所述滑动架(202)滑动连接在升降架(203)上，所述驱动器(204)设置在升降架(203)上用于驱动滑动架(202)上下动作，所述基座(210)设置在滑动架(202)一侧并与上浆槽(1)相连，所述随动伸缩臂(205)活动端与上浆辊组(201)相铰接、固定端与基座(210)相铰接，所述匀浆机构连接在随动伸缩臂(205)固定端上用于刮掉多余的浆液，所述随动沥桨(209)与随动伸缩臂(205)固定端相连且出风口对准纤维，所述送风机(212)的出气端与随动沥桨(209)的进气端相连。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述放纱架机构(3)包括架体(301)、纱轮(302)和换向轮(303)，所述纱轮(302)设置有多个并横纵交错的转动连接在架体(301)上，所述架体(301)上端面上、对应每一纵列所述纱轮(302)上方设置一个换向轮(303)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强热塑性塑料成型系统，其特征在于：所述第一展纱机构(4)包括第一展纱架(401)、展纱换向轮(402)、展纱压轮(403)、第一展纱齿(404)和第一过渡轮(405)，所述第一展纱架(401)进线端设置展纱换向轮(402)、出线端设置第一过渡轮(405)，所述第一展纱架(401)上端面设置多个横纵交错排列的第一展纱齿(404)，全部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘野，刘同喜，
申请(专利权)人：哈尔滨赛德龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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