一种二次电池制造技术

本技术提供一种二次电池，包括盖板本体、电极组件以及绝缘件，盖板本体的凸包上开设有注液孔，绝缘件上开设有对应凸包的通孔、并使凸包容纳于通孔中，绝缘件设置于盖板本体上靠近电极组件的一侧；绝缘件的下表面设置有凸起部，凸起部、绝缘件的下表面以及构件之间形成间隙空间，间隙空间用于与电极组件所在空间相连通，构件为电极组件上所引出的极耳和/或覆盖于极耳上的绝缘体。本技术通过在绝缘件下塑胶上对应盖板本体光铝片的注液孔外侧位置上设置凸起部，使凸起部与电极组件上引出的构件极耳和/或绝缘体胶带以及绝缘件的下表面之间形成间隙空间，以解决极耳与光铝片凸起搭接以及极耳或者贴胶将注液孔堵住，影响注液效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，尤其涉及一种二次电池。

技术介绍

1、二次电池是指可充电的电池，也称为可再生电池或蓄电池。与一次电池不同，二次电池可以通过反向充电进行多次充放电循环，以便重复使用。二次电池一般包括电芯、壳体、盖板组件和绝缘件，其中，绝缘件固定在盖板组件上以将电芯和盖板组件隔开，避免极耳与盖板组件的部分电连接。盖板组件上设有注液孔，绝缘件需要在盖板组件的注液孔部位设置相应结构，以防止极耳与注液孔部位搭接；绝缘件上设有与注液孔相对的通孔，以实现二次电池的注液和化成。但是，一些二次电池由于结构设计要求以及顶盖空间有限，注液孔只能设置在电芯的极耳的上侧；同时，为了增加能量密度，二次电池内部空间又需要排布的很紧凑。

2、由于在盖板本体上的注液孔位置有凸包，相应的在绝缘件位置上需要设置绝缘和引流结构，防止极耳与盖板本体的凸包搭接以及防止极耳或者贴胶将注液孔堵住，而影响注液效率。同时，在负压化成工序中，注液孔部位被堵住还会导致无法对二次电池内部抽真空。

3、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，故本技术提供一种二次电池，通过在绝缘件下塑胶上对应盖板本体光铝片的注液孔外侧位置上设置凸起部，使凸起部与电极组件上引出的构件极耳和/或绝缘体胶带以及绝缘件的下表面之间形成间隙空间，以解决极耳与光铝片凸起搭接以及极耳或者贴胶将注液孔堵住，影响注液效率的问题。

2、本技术提供一种二次电池，包括盖板本体、电极组件以及绝缘件，盖板本体的凸包上开设有注液孔，绝缘件上开设有对应凸包的通孔、并使凸包容纳于通孔中，绝缘件设置于盖板本体上靠近电极组件的一侧；

3、绝缘件的下表面设置有凸起部，凸起部靠近通孔，凸起部、绝缘件的下表面以及构件之间形成间隙空间，间隙空间用于与电极组件所在空间相连通，构件为电极组件上所引出的极耳和/或覆盖于极耳上的绝缘体。

4、于本技术的一实施例中，凸包通过间隙空间与构件相隔离，注液孔、通孔以及间隙空间之间相连通。

5、于本技术的一实施例中，在垂直于下表面的方向上，凸包顶面与构件之间的距离大于下表面与构件之间的距离。

6、于本技术的一实施例中，在下表面上，凸起部从下表面向外凸出的高度小于下表面上最高轮廓的高度。

7、于本技术的一实施例中，在凸起部的高度方向上，凸起部设置为上窄下宽的梯形结构。

8、于本技术的一实施例中，凸起部的中部开设有盲孔，且盲孔的深度不大于凸起部的高度。

9、于本技术的一实施例中，盲孔靠近下表面一侧的面积小于盲孔在凸起部上开口的面积。

10、于本技术的一实施例中，绝缘件在背向下表面一侧的上表面上开设有凹槽，凹槽的位置与凸起部上未开设有盲孔部位的壁体位置相对应。

11、于本技术的一实施例中，凹槽的深度小于绝缘件在下表面和上表面之间的厚度，凹槽的宽度不大于凸起部上未开设有盲孔部位的壁体的宽度。

12、于本技术的一实施例中，凸起部与绝缘件为一体式结构。

13、本技术的有益效果如下：

14、1、本技术提出的一种二次电池，通过在绝缘件下塑胶上对应盖板本体光铝片的注液孔外侧位置上设置凸起部，使凸起部与电极组件上引出的构件极耳和/或绝缘体胶带以及绝缘件的下表面之间形成间隙空间，防止电极组件的构件极耳和/或绝缘体胶带与盖板本体光铝片的凸包搭接，凸起部的结构能有效的防止构件极耳或构件极耳的贴胶封堵注液孔，进而保持并提高电池工艺过程的注液效率。

15、2、本技术提出的一种二次电池，通过在绝缘件下塑胶另一侧的上表面上设置与下表面上凸起部对应的凹槽，用以降低绝缘件下塑胶在不同位置上的厚度差，保持其厚度的一致性水平，以在注塑冷却过程中的热力学性能更为稳定，防止绝缘件下塑胶的背面塑胶在注塑过程中发生缩水现象，使绝缘件下塑胶成型为均质的注塑结构，确保绝缘件下塑胶结构的质量。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二次电池，包括盖板本体(3)、电极组件(2)以及绝缘件(100)，所述盖板本体(3)的凸包(31)上开设有注液孔(30)，所述绝缘件(100)上开设有对应所述凸包(31)的通孔(101)、并使所述凸包(31)容纳于所述通孔(101)中，所述绝缘件(100)设置于所述盖板本体(3)上靠近所述电极组件(2)的一侧，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述凸包(31)通过所述间隙空间(102)与所述构件(21)相隔离，所述注液孔(30)、所述通孔(101)以及所述间隙空间(102)之间相连通。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，在垂直于所述下表面(P1)的方向上，所述凸包(31)顶面与所述构件(21)之间的距离大于所述下表面(P1)与所述构件(21)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，在所述下表面(P1)上，所述凸起部(1)从所述下表面(P1)向外凸出的高度小于所述下表面(P1)上最高轮廓的高度。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，在所述凸起部(1)的高度方向上，所述凸起部(1)设置为上窄下宽的梯形结构。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其特征在于，所述凸起部(1)的中部开设有盲孔(10)，且所述盲孔(10)的深度不大于所述凸起部(1)的高度。

7.根据权利要求6所述的二次电池，其特征在于，所述盲孔(10)靠近所述下表面(P1)一侧的面积小于所述盲孔(10)在所述凸起部(1)上开口的面积。

8.根据权利要求7所述的二次电池，其特征在于，所述绝缘件(100)在背向所述下表面(P1)一侧的上表面(P2)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的位置与所述凸起部(1)上未开设有所述盲孔(10)部位的壁体位置相对应。

9.根据权利要求8所述的二次电池，其特征在于，所述凹槽(11)的深度小于所述绝缘件(100)在所述下表面(P1)和所述上表面(P2)之间的厚度，所述凹槽(11)的宽度不大于所述凸起部(1)上未开设有所述盲孔(10)部位的所述壁体的宽度。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的二次电池，其特征在于，所述凸起部(1)与所述绝缘件(100)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种二次电池，包括盖板本体(3)、电极组件(2)以及绝缘件(100)，所述盖板本体(3)的凸包(31)上开设有注液孔(30)，所述绝缘件(100)上开设有对应所述凸包(31)的通孔(101)、并使所述凸包(31)容纳于所述通孔(101)中，所述绝缘件(100)设置于所述盖板本体(3)上靠近所述电极组件(2)的一侧，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述凸包(31)通过所述间隙空间(102)与所述构件(21)相隔离，所述注液孔(30)、所述通孔(101)以及所述间隙空间(102)之间相连通。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，在垂直于所述下表面(p1)的方向上，所述凸包(31)顶面与所述构件(21)之间的距离大于所述下表面(p1)与所述构件(21)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，在所述下表面(p1)上，所述凸起部(1)从所述下表面(p1)向外凸出的高度小于所述下表面(p1)上最高轮廓的高度。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，在所述凸起部(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，曹星宇，赵功威，
申请(专利权)人：远景睿泰动力技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：