【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其是涉及一种除焊渣装置。
技术介绍
1、动力电池是目前新能源中重要的组成部分；动力电池有铝壳电池、软包电池等。
2、在相关技术中，在焊接极耳的过程中通常会产生大量的焊渣，如果不对焊渣进行处理，会导致焊渣进入电池内部，对电池的品质造成严重的影响。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种除焊渣装置，以解决极耳焊接产生的粉焊渣或者杂质影响电池质量的技术问题。
2、根据本技术的实施例的除焊渣装置，包括：吸焊渣机构、翻转机构及刷焊渣机构。
3、所述吸焊渣机构用于对工件的焊印区域进行吸焊渣，所述翻转机构用于翻转经吸焊渣的所述工件，以使所述工件的焊印区域朝向预设位置；所述刷焊渣机构用于对所述工件的焊印区域进行除焊渣。
4、本实施例通过吸焊渣机构将焊印区域处较松动的焊渣清除，实现第一次对焊渣地清理；刷焊渣机构可以使得附着于焊印区域的焊渣脱落，刷焊渣机构实现第二次对焊渣地清理；工件的焊印区域朝向预设位置，可以使得第二次清理的焊渣可以朝向预设方向移动，避免焊渣脱离焊缝后焊渣进入电池内部。两次清理的方式，可深度清理焊印区域的焊渣，大大降低电池焊接异物(焊渣、飞溅)造成的电池短路风险。
5、根据本技术的一些实施例，所述刷焊渣机构包括活动刷，所述活动刷与所述工件的焊印区域接触，且所述活动刷转动，或者，
6、所述活动刷与所述工件的焊印区域接触，且所述活动刷沿焊
7、根据本技术的一些实施例，所述刷焊渣机构还包括吸焊渣罩和限位件，所述吸焊渣罩具有吸焊渣腔，所述活动刷、所述限位件位于所述吸焊渣腔内，
8、当所述活动刷沿所述焊缝长度方向运动时，所述限位件与所述活动刷限位配合。
9、通过设置吸焊渣腔，吸焊渣腔可以吸附位于活动刷上的焊渣，使得活动刷始终保持干净，有助于活动刷对焊接位置的清理。此外，吸焊渣腔还可以收集掉落的焊渣，有助于焊渣的后期处理。两个限位件限制活动刷的运动行程，以使活动刷的行程与焊缝长度相匹配。这样设置，可以提高活动刷对对焊接位置的清理效率。
10、根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括转动件和夹取件，所述夹取件连接于所述转动件，所述转动件具有旋转态和止转态，
11、所述夹取件用于夹取所述工件，所述转动件处于所述旋转态时，以使所述工件的焊印区域朝向所述预设位置；所述转动件处于所述止转态时，以使所述工件的焊印区域保持朝向所述预设位置。转动件可以为伺服电机，有助于精确控制转动速度和转动角度，保证工件的焊印区域朝向预设位置。
12、根据本技术的一些实施例，还包括载具，所述载具用于承载所述工件，
13、所述夹取件和所述载具中一者设有嵌插凸起，另一者设有嵌插槽，所述嵌插凸起和所述嵌插槽嵌插配合，以使得所述夹取件夹取所述工件。嵌插凸起与嵌插槽嵌插配合，可以稳定夹取工件，在工件翻转过程中，避免工件意外掉落。
14、根据本技术的一些实施例，还包括第一传输组件，
15、所述夹取件上设有所述嵌插槽，所述嵌插槽上开设插接口，所述载具上设有所述嵌插凸起，所述第一传输组件传输所述载具，以使所述载具上的所述嵌插凸起自所述插接口嵌插入所述嵌插槽。这样设置，可以使得经过吸焊渣机构的工件能够平稳地传输至翻转机构，避免经过吸焊渣机构的工件至翻转机构的过程中存在焊渣意外进入电池内部的风险。
16、根据本技术的一些实施例，所述吸焊渣机构包括吸尘罩，所述吸尘罩罩设于所述工件的焊印区域。这样设置，一方面能够有效吸附易脱离的焊渣；另一方面，吸尘罩可以对焊渣有阻挡作用，避免飞溅的焊渣进入周围环境中。
17、根据本技术的一些实施例，所述工件的焊印区域朝向所述预设位置后，所述刷焊渣机构靠近所述工件的焊印区域，并且所述刷焊渣机构与所述工件的焊印区域接触，或者，
18、所述工件的焊印区域靠近所述刷焊渣机构，并且所述刷焊渣机构与所述工件的焊印区域接触。
19、根据本技术的一些实施例，所述预设位置为地面，所述工件的焊印区域朝向地面位置。这样设置，活动刷可以在水平方向上往复运动；部分焊渣可以在重力作用下，进入吸焊渣腔内。
20、根据本技术的一些实施例，所述升降机构的活动端连接所述翻转机构，所述升降机构的固定端连接所述第二传输组件，所述第二传输组件以使所述工件的焊印区域靠近所述刷焊渣机构，并且所述刷焊渣机构与所述工件的焊印区域接触；或者，
21、所述升降机构的活动端连接所述翻转机构，所述第二传输组件传输经翻转的所述工件，以使所述工件的焊印区域靠近所述刷焊渣机构，并且所述刷焊渣机构与所述工件的焊印区域接触。
22、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种除焊渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除焊渣装置，其特征在于，所述刷焊渣机构(30)包括活动刷(31)，所述活动刷(31)与所述工件的焊印区域接触，且所述活动刷(31)转动，或者，
3.根据权利要求2所述的除焊渣装置，其特征在于，所述刷焊渣机构(30)还包括吸焊渣罩(32)和限位件(33)，所述吸焊渣罩(32)具有吸焊渣腔，所述活动刷(31)、所述限位件(33)位于所述吸焊渣腔内，
4.根据权利要求1所述的除焊渣装置，其特征在于，所述翻转机构(20)包括转动件(21)和夹取件(22)，所述夹取件(22)连接于所述转动件(21)，所述转动件(21)具有旋转态和止转态，
5.根据权利要求4所述的除焊渣装置，其特征在于，还包括载具(60)，所述载具(60)用于承载所述工件，
6.根据权利要求5所述的除焊渣装置，其特征在于，还包括第一传输组件(70)，
7.根据权利要求1所述的除焊渣装置，其特征在于，所述吸焊渣机构(10)包括吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)罩设于所述工件的焊印区域。>
8.根据权利要求1-7中任一项所述的除焊渣装置，其特征在于，所述工件的焊印区域朝向所述预设位置后，所述刷焊渣机构(30)靠近所述工件的焊印区域，并且所述刷焊渣机构(30)与所述工件的焊印区域接触，或者，
9.根据权利要求8所述的除焊渣装置，其特征在于，所述预设位置为地面，所述工件的焊印区域朝向地面位置。
10.根据权利要求8所述的除焊渣装置，其特征在于，还包括升降机构(40)、第二传输组件(80)，
...【技术特征摘要】
1.一种除焊渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除焊渣装置，其特征在于，所述刷焊渣机构(30)包括活动刷(31)，所述活动刷(31)与所述工件的焊印区域接触，且所述活动刷(31)转动，或者，
3.根据权利要求2所述的除焊渣装置，其特征在于，所述刷焊渣机构(30)还包括吸焊渣罩(32)和限位件(33)，所述吸焊渣罩(32)具有吸焊渣腔，所述活动刷(31)、所述限位件(33)位于所述吸焊渣腔内，
4.根据权利要求1所述的除焊渣装置，其特征在于，所述翻转机构(20)包括转动件(21)和夹取件(22)，所述夹取件(22)连接于所述转动件(21)，所述转动件(21)具有旋转态和止转态，
5.根据权利要求4所述的除焊渣装置，其特征在于，还包括载具(60)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄业文，王莹，苏汉卿，刘猛，皮静武，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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