【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五氯丙烷过滤，具体为一种五氯丙烷过滤分离装置。
技术介绍
1、五氯丙烷过滤分离装置是一种用于将五氯丙烷与其他物质进行分离的设备，将混合物中的固体颗粒和其他物质与五氯丙烷分离开来，从而得到纯净的五氯丙烷。这种装置广泛应用于化工、制药和环保等领域，可用于生产和处理五氯丙烷及相关产品。
2、但是现有的五氯丙烷过滤分离装置需要定期清理，定期清洗和更换过滤介质是保持过滤系统正常运行的重要措施，现有的清洗与更换方式一般是将设备拆卸后清洗与更换，此种清洗方式费时费力，降低了装置使用时的实用性，现提出一种五氯丙烷过滤分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种五氯丙烷过滤分离装置，解决现有的五氯丙烷过滤分离装置需要定期清理，定期清洗和更换过滤介质是保持过滤系统正常运行的重要措施，现有的清洗与更换方式一般是将设备拆卸后清洗与更换，此种清洗方式费时费力，降低了装置使用时的实用性。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种五氯丙烷过滤分离装置，包括底座与储水箱，所述底座的上方放置有过滤盒，且过滤盒的内部放置有过滤介质，所述过滤盒的顶部连接有进料管，所述过滤盒的下方连接有连接管道，且连接管道的另一端连接有萃取分离塔，所述萃取分离塔的下方安装有出料口，所述过滤介质的下方连接有纳滤膜一，且纳滤膜一的下方螺纹连接有底盖一，所述纳滤膜一的外侧套设有纳滤膜二，且纳滤膜二的底部螺纹连接有底盖二，所述底盖二的中间部位一体成型有防护罩，且防护
3、本技术的有益效果为：水泵将储水箱内部的水抽入环管与喷嘴对纳滤膜二与纳滤膜一进行清理，清理后的废水会到达底盖一与底盖二的底部，伸缩电机推动堵头上升，纳滤膜一内部的残渣流入底盖二的底部，之后经过排污管排入废水箱的内部集中处理，采用此种方式可以快速的对纳滤膜一与纳滤膜二进行清理，有效增加设备清洗的效率。
4、为了方便五氯丙烷的过滤：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤介质包括隔板，所述隔板安装于过滤盒的顶端，且隔板的下方设置有陶粒填充，所述陶粒填充的底部卡合安装有隔离网。
6、本改进的有益效果为：通过隔板、陶粒填充与隔离网可以对五氯丙烷进行初次过滤。
7、为了方便底盖一内部的残渣汇聚在底盖二的内部：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述堵头与纳滤膜一之间通过伸缩电机构成升降安装结构，且堵头采用圆台型设置。
9、本改进的有益效果为：伸缩电机推动堵头上升，可以将纳滤膜一内部的残渣聚集至底盖二的底部，之后经过排污管排入废水箱的内部集中处理。
10、为了方便纳滤膜二与纳滤膜一的清洗：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述集水板与底座之间采用相互平行设置。
12、本改进的有益效果为：相互平行设置可以方便集水板将水输送至环管，方便纳滤膜二与纳滤膜一的清洗。
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述环管等间距分布于过滤盒的外侧。
14、本改进的有益效果为：等间距分布的环管可以使环管配合喷嘴对纳滤膜二与纳滤膜一的清洗更加全面可靠。
15、作为上述技术方案的进一步改进：所述喷嘴周向分布于环管的内侧。
16、本改进的有益效果为：周向分布的喷嘴可以对纳滤膜二与纳滤膜一进行全面可靠的清洗，保证清洗的效率。
17、为了避免装置存水：
18、作为上述技术方案的进一步改进：所述防护罩采用圆台型设置。
19、本改进的有益效果为：圆台型设置可以避免废水残留在底盖二的上方。
20、为了保证防护罩的密封性：
21、作为上述技术方案的进一步改进：所述堵头与防护罩连接处安装有密封环。
22、本改进的有益效果为：密封环可以保证堵头与防护罩连接处的密封性。
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1.一种五氯丙烷过滤分离装置，包括底座（1）与储水箱（6），其特征在于：所述底座（1）的上方放置有过滤盒（2），且过滤盒（2）的内部放置有过滤介质，所述过滤盒（2）的顶部连接有进料管（23），所述过滤盒（2）的下方连接有连接管道（25），且连接管道（25）的另一端连接有萃取分离塔（5），所述萃取分离塔（5）的下方安装有出料口（51），所述过滤介质的下方连接有纳滤膜一（3），且纳滤膜一（3）的下方螺纹连接有底盖一（31），所述纳滤膜一（3）的外侧套设有纳滤膜二（4），且纳滤膜二（4）的底部螺纹连接有底盖二（41），所述底盖二（41）的中间部位一体成型有防护罩（42），且防护罩（42）的内部安装有伸缩电机（43），所述伸缩电机（43）的上方连接有堵头（44），所述底盖二（41）上连通有排污管（45），且排污管（45）的另一端与废水箱（7）连接，所述储水箱（6）安装于底座（1）的上方，且储水箱（6）的下方通过管道连接有水泵（61），所述水泵（61）的右侧通过管道连接有集水板（62），且集水板（62）的外侧连接有环管（63），所述环管（63）的内侧螺纹连接有喷嘴（64）。
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3.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述堵头（44）与纳滤膜一（3）之间通过伸缩电机（43）构成升降安装结构，且堵头（44）采用圆台型设置。
4.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述集水板（62）与底座（1）之间采用相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述环管（63）等间距分布于过滤盒（2）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述喷嘴（64）周向分布于环管（63）的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述防护罩（42）采用圆台型设置。
8.根据权利要求1所述的一种五氯丙烷过滤分离装置，其特征在于：所述堵头（44）与防护罩（42）连接处安装有密封环。
...【技术特征摘要】
1.一种五氯丙烷过滤分离装置，包括底座（1）与储水箱（6），其特征在于：所述底座（1）的上方放置有过滤盒（2），且过滤盒（2）的内部放置有过滤介质，所述过滤盒（2）的顶部连接有进料管（23），所述过滤盒（2）的下方连接有连接管道（25），且连接管道（25）的另一端连接有萃取分离塔（5），所述萃取分离塔（5）的下方安装有出料口（51），所述过滤介质的下方连接有纳滤膜一（3），且纳滤膜一（3）的下方螺纹连接有底盖一（31），所述纳滤膜一（3）的外侧套设有纳滤膜二（4），且纳滤膜二（4）的底部螺纹连接有底盖二（41），所述底盖二（41）的中间部位一体成型有防护罩（42），且防护罩（42）的内部安装有伸缩电机（43），所述伸缩电机（43）的上方连接有堵头（44），所述底盖二（41）上连通有排污管（45），且排污管（45）的另一端与废水箱（7）连接，所述储水箱（6）安装于底座（1）的上方，且储水箱（6）的下方通过管道连接有水泵（61），所述水泵（61）的右侧通过管道连接有集水板（62），且集水板（62）的外侧连接有环管（63），所述环管（63）的内侧螺纹连接有喷嘴（64）。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长国，张泽国，李双江，孔令荣，
申请(专利权)人：淄博澳帆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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