一种化工桶倒料机构制造技术

技术编号:40413620 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术主要涉及物料倒料技术领域,公开了一种化工桶倒料机构。包括支撑框架,所述支撑框架的上方设有与其可翻转连接的托板,所述托板的顶面设有环形槽,所述内安装有不高于托板顶面的环形轨道,所述环形轨道上设有沿其周向滑动连接的滑条,所述滑条为半圆弧形且其顶侧固定有半圆形的滑动弧形板,所述环形槽的内圈设有与其同轴的固定弧形板,所述固定弧形板为半圆形且固定在托板上,当所述滑动弧形板位于固定弧形板的敞口位置时,所述滑动弧形板与固定弧形板之间设有锁止机构。本技术的有益效果在于:代替人工倒料,高效实用,且结构简单结实耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料倒料,具体是一种化工桶倒料机构


技术介绍

1、在化工生产中,所需要的各种液体原料多存放在通用的容器内,例如有容量规格的圆柱形金属桶、塑料桶等。在使用的时候,需要将试剂桶转移到反应釜附近,并将筒内的试剂倾倒出来,有的可以直接倒入反应罐,有的预先设置料槽,将原料试剂先在料槽中缓存。

2、基于化工用桶通常是圆柱形,翻转倾倒不容易控制,且其重量较沉,人工倒料不但耗费大量人力,还效率不高,容易撒漏而造成浪费。基于此常见于工艺车间的痛点,现有技术设计有多种结构的倒料设备,例如在“一种化工桶倒料装置”(公开(公告)号:cn112093497a,主分类号:b65g65/23)技术中,使用了复杂的传动结构对筒体进行固定和翻转,能够实现机械化代替人工翻转,但是结构非常复杂,维护起来非常费力。而在技术“一种化工桶倒料装置”(公开(公告)号:cn219408394u,主分类号: b65g65/23)中,通过两侧对化工桶的夹持进行翻倒,但是化工桶表面往往粘附一些油滑的试剂,这种抓取方式不可靠。故现有的方法均存在一定弊端而难以普及,如何对化工桶的翻倒进行简单、有效的机械作业,仍然是车间难以解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工桶倒料机构,它代替人工倒料,高效实用,且结构简单结实耐用。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种化工桶倒料机构,包括支撑框架,所述支撑框架的上方设有与其可翻转连接的托板,所述托板的顶面设有环形槽,所述环形槽内安装有不高于托板顶面的环形轨道,所述环形轨道上设有沿其周向滑动连接的滑条,所述滑条为半圆弧形且其顶侧固定有半圆形的滑动弧形板,所述环形槽的内圈设有与其同轴的固定弧形板,所述固定弧形板为半圆形且固定在托板上,当所述滑动弧形板位于固定弧形板的敞口位置时,所述滑动弧形板与固定弧形板之间设有锁止机构,所述固定弧形板和/或滑动弧形板的顶侧设有限位板,所述限位板到托板的距离与化工桶的高度相适应。

4、所述托板的两侧分别设有立板,所述立板相对固定弧形板敞口的两侧对称设置,所述立板靠近固定弧形板敞口的一端设有将其贯穿的轴孔,所述立板靠近顶侧边缘位置设有安装轴,所述支撑框架靠近立板的两侧分别对称的设有两根立柱,所述立柱的底端设有与轴孔转动连接的翻转轴,所述立柱的顶端铰接有缸体,所述缸体的底端伸缩配合有缸杆,所述缸杆的底端与安装轴铰接。

5、所述支撑框架远离设置有立柱的一侧边缘处固定有托台,所述托台的顶面为平面,且所述托台的顶面与托板的底面相接触的时候,所述托板为水平状态。

6、所述锁止机构包括弹簧销和楔形块、挡杆和脚板:

7、所述弹簧销和挡杆分别设置在固定弧形板敞口处的两侧,所述楔形块和脚板分别固定在滑动弧形板的两侧,所述楔形块与弹簧销配合时,所述脚板与挡杆相接触。

8、所述弹簧销包括安装架、销座、销条,所述安装架的底端固定在托板上,所述销座为竖直延伸的长条形且贯穿固定在安装架上,所述销座内设有安装腔,所述销座靠近固定弧形板的里侧端面上设有与安装腔连通的销口,所述销口小于安装腔的截面,所述销条贯穿销口且与销口伸缩配合,所述销条设置在安装腔内的一侧端面上沿高度方向设有上下两个滑杆,所述滑杆上套接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧位于安装腔内,所述销座远离固定弧形板的外侧端面上贯穿的设有与滑杆滑动配合的管套,两根滑杆的外端固定有把手。

9、所述支撑框架的下方还设有升降结构,所述升降结构包括底座、光杆导轨、丝杠、顶架;

10、所述底座相对托板左右设置两个,所述光杆导轨和丝杠的底端分别安装在同侧的底座上,且所述光杆导轨和丝杠的顶端固定在同侧的顶架上,所述光杆导轨上配合有滑套,所述丝杠上配合有丝母,所述丝母和滑套分别固定在支撑框架的两侧。

11、对比现有技术,本技术的有益效果在于:

12、将化工桶上到托板上后,将其推到位于固定弧形板内,并手动转动滑动弧形板至其将固定弧形板的敞口闭合,二者共同围合呈与化工桶相适应的圈形限位结构,结合对化工桶顶面的限位,实现在翻转动作中对化工桶的约束,完成了倒桶的动作,过程省力高效,而且本机构结构简单,结实耐用,有利于在车间普及使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工桶倒料机构,其特征在于,包括支撑框架,所述支撑框架的上方设有与其可翻转连接的托板,所述托板的顶面设有环形槽,所述环形槽内安装有不高于托板顶面的环形轨道,所述环形轨道上设有沿其周向滑动连接的滑条,所述滑条为半圆弧形且其顶侧固定有半圆形的滑动弧形板,所述环形槽的内圈设有与其同轴的固定弧形板,所述固定弧形板为半圆形且固定在托板上,当所述滑动弧形板位于固定弧形板的敞口位置时,所述滑动弧形板与固定弧形板之间设有锁止机构,所述固定弧形板和/或滑动弧形板的顶侧设有限位板,所述限位板到托板的距离与化工桶的高度相适应。

2.根据权利要求1所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述托板的两侧分别设有立板,所述立板相对固定弧形板敞口的两侧对称设置,所述立板靠近固定弧形板敞口的一端设有将其贯穿的轴孔,所述立板靠近顶侧边缘位置设有安装轴,所述支撑框架靠近立板的两侧分别对称的设有两根立柱,所述立柱的底端设有与轴孔转动连接的翻转轴,所述立柱的顶端铰接有缸体,所述缸体的底端伸缩配合有缸杆,所述缸杆的底端与安装轴铰接。

3.根据权利要求2所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述支撑框架远离设置有立柱的一侧边缘处固定有托台,所述托台的顶面为平面,且所述托台的顶面与托板的底面相接触的时候,所述托板为水平状态。

4.根据权利要求1所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述锁止机构包括弹簧销和楔形块、挡杆和脚板:

5.根据权利要求4所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述弹簧销包括安装架、销座、销条,所述安装架的底端固定在托板上,所述销座为竖直延伸的长条形且贯穿固定在安装架上,所述销座内设有安装腔,所述销座靠近固定弧形板的里侧端面上设有与安装腔连通的销口,所述销口小于安装腔的截面,所述销条贯穿销口且与销口伸缩配合,所述销条设置在安装腔内的一侧端面上沿高度方向设有上下两个滑杆,所述滑杆上套接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧位于安装腔内,所述销座远离固定弧形板的外侧端面上贯穿的设有与滑杆滑动配合的管套,两根滑杆的外端固定有把手。

6.根据权利要求1所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述支撑框架的下方还设有升降结构,所述升降结构包括底座、光杆导轨、丝杠、顶架;

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【技术特征摘要】

1.一种化工桶倒料机构,其特征在于,包括支撑框架,所述支撑框架的上方设有与其可翻转连接的托板,所述托板的顶面设有环形槽,所述环形槽内安装有不高于托板顶面的环形轨道,所述环形轨道上设有沿其周向滑动连接的滑条,所述滑条为半圆弧形且其顶侧固定有半圆形的滑动弧形板,所述环形槽的内圈设有与其同轴的固定弧形板,所述固定弧形板为半圆形且固定在托板上,当所述滑动弧形板位于固定弧形板的敞口位置时,所述滑动弧形板与固定弧形板之间设有锁止机构,所述固定弧形板和/或滑动弧形板的顶侧设有限位板,所述限位板到托板的距离与化工桶的高度相适应。

2.根据权利要求1所述一种化工桶倒料机构,其特征在于,所述托板的两侧分别设有立板,所述立板相对固定弧形板敞口的两侧对称设置,所述立板靠近固定弧形板敞口的一端设有将其贯穿的轴孔,所述立板靠近顶侧边缘位置设有安装轴,所述支撑框架靠近立板的两侧分别对称的设有两根立柱,所述立柱的底端设有与轴孔转动连接的翻转轴,所述立柱的顶端铰接有缸体,所述缸体的底端伸缩配合有缸杆,所述缸杆的底端与安装轴铰接。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾强李双江孔令荣袁婷婷
申请(专利权)人:淄博澳帆化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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