一种自吸式加料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40507044 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:21
本技术主要涉及液态原料混合领域,公开了一种自吸式加料混合装置。包括直筒型的混料管,所述混料管的管壁上设有凸块,所述凸块内贯穿设有相对混料管轴向倾斜设置的插槽,所述插槽的一端设有与混料管管腔连通的内槽口,所述插槽内密封插接有封板,所述封板的底部自内槽口贯穿并暴露在混料管的管腔内,所述凸块内还贯穿有混料通道,所述混料通道的内端与混料管的管腔相连通并设有加料口,所述加料口相邻内槽口设置,所述混料通道内密封贯穿有加料管。本技术的有益效果在于:能够在输送过程中完成辅料的添加,并在投加后获得及时且充分的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态原料混合领域,具体是一种自吸式加料混合装置


技术介绍

1、在五氟丙烷、四氟丙烯、三氟丙烯、二氟甲烷等生产中,其反应多通过液体物料在密封的反应釜内完成,并在后续产物进行分离、提纯、收集、封装等操作。一次反应添加的主要原料和辅加原料种类较多,其中一些原料直接加入,由于加入的量占比不高,故直接投入反应釜后难以和所有物料混合均匀,影响整体的反应进程。

2、现有技术为了改进此问题,设计有一些装置,用以在投料前预先对原料在输送的过程中进行预混合。例如“一种3-氮杂双环-己烷-二羧酸-二甲基乙基酯生产过程中的混合加料装置”(公开(公告)号:cn216572806u,主分类号:b01f33/82)就通过设置预混合罐,对物料提前进行混合。但是对于投加量较少的物料,以及针对不适宜进行剪切搅拌的物料,这种设备不但不适用,而且投入较大,成本很高,且增加了工艺的步骤,使得反应线程更长更繁琐。另一项技术“液体物料加料装置”(公开(公告)号:cn103638867a,主分类号:b01f15/02)通过在管道中增加加料泵,实现当物料输送中对其他原料的添加,通过调节添加流速使其在输送中完成混合,但是混合效果仍然不理想。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自吸式加料混合装置,它能够在输送过程中完成辅料的添加,并在投加后获得及时且充分的混合效果。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种自吸式加料混合装置,包括直筒型的混料管,所述混料管的管壁上设有凸块,所述凸块内贯穿设有相对混料管轴向倾斜设置的插槽,所述插槽的一端设有与混料管管腔连通的内槽口,所述插槽内密封插接有封板,所述封板的底部自内槽口贯穿并暴露在混料管的管腔内,所述凸块内还贯穿有混料通道,所述混料通道的内端与混料管的管腔相连通并设有加料口,所述加料口相邻内槽口设置,所述混料通道内密封贯穿有加料管。

4、所述插槽的另一端设有贯穿凸块外端面的外槽口,所述封板的上部贯穿外槽口并暴露在凸块外部,所述插槽内壁上固定有一圈密封垫,所述密封垫与封板表面相接触。

5、所述插槽为相对混料管轴向具有45度倾斜结构的斜槽,所述插槽的内槽口向着物料的去料方向倾斜,所述加料口位于内槽口靠近去料方向的一侧且居中设置。

6、所述凸块与插槽同向倾斜设置,且所述凸块上侧斜面的中部设有台阶面,所述台阶面与封板垂直设置,所述台阶面上固定有相对加料管左右对称设置的螺杆,所述螺杆与封板平行,所述封板的顶端设有与其垂直的安装板,所述安装板上对称的设有将其贯穿的安装管,所述安装管套设在螺杆外部且二者间隙配合,所述安装管上转动连接有与其同轴的旋钮,所述旋钮被螺杆贯穿且二者螺纹连接。

7、所述加料管包括自上而下依次连接的水平部、竖直部和倾斜部,所述倾斜部自混料通道贯穿固定,且倾斜部的顶部自台阶面贯穿且与竖直部的底端连通,所述竖直部的顶端与水平部的一端连通,所述水平部水平延伸且安装有电控阀。

8、还包括连接管,所述连接管的两端分别与两个混料管连通。

9、还包括多根用于输送辅料的料管,多根料管并列设置,且所述料管上连接有出料管,所述出料管与加料管顶端通过电控阀连接。

10、对比现有技术,本技术的有益效果在于:

11、通过本装置,能够在输送液体原料的过程中,实现对辅料的投加。且通过位于混料管内的封板底部对管腔的收窄,使流经的流体获得能量,从而提高流速和增加混流效果,将增加的物料卷入增速且混流的流体,实现快速高效的混合对物料在输送中实现高度混匀。

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【技术保护点】

1.一种自吸式加料混合装置,其特征在于,包括直筒型的混料管,所述混料管的管壁上设有凸块,所述凸块内贯穿设有相对混料管轴向倾斜设置的插槽,所述插槽的一端设有与混料管管腔连通的内槽口,所述插槽内密封插接有封板,所述封板的底部自内槽口贯穿并暴露在混料管的管腔内,所述凸块内还贯穿有混料通道,所述混料通道的内端与混料管的管腔相连通并设有加料口,所述加料口相邻内槽口设置,所述混料通道内密封贯穿有加料管。

2.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述插槽的另一端设有贯穿凸块外端面的外槽口,所述封板的上部贯穿外槽口并暴露在凸块外部,所述插槽内壁上固定有一圈密封垫,所述密封垫与封板表面相接触。

3.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述插槽为相对混料管轴向具有45度倾斜结构的斜槽,所述插槽的内槽口向着物料的去料方向倾斜,所述加料口位于内槽口靠近去料方向的一侧且居中设置。

4.根据权利要求2所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述凸块与插槽同向倾斜设置,且所述凸块上侧斜面的中部设有台阶面,所述台阶面与封板垂直设置,所述台阶面上固定有相对加料管左右对称设置的螺杆,所述螺杆与封板平行,所述封板的顶端设有与其垂直的安装板,所述安装板上对称的设有将其贯穿的安装管,所述安装管套设在螺杆外部且二者间隙配合,所述安装管上转动连接有与其同轴的旋钮,所述旋钮被螺杆贯穿且二者螺纹连接。

5.根据权利要求4所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述加料管包括自上而下依次连接的水平部、竖直部和倾斜部,所述倾斜部自混料通道贯穿固定,且倾斜部的顶部自台阶面贯穿且与竖直部的底端连通,所述竖直部的顶端与水平部的一端连通,所述水平部水平延伸且安装有电控阀。

6.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,还包括连接管,所述连接管的两端分别与两个混料管连通。

7.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,还包括多根用于输送辅料的料管,多根料管并列设置,且所述料管上连接有出料管,所述出料管与加料管顶端通过电控阀连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自吸式加料混合装置,其特征在于,包括直筒型的混料管,所述混料管的管壁上设有凸块,所述凸块内贯穿设有相对混料管轴向倾斜设置的插槽,所述插槽的一端设有与混料管管腔连通的内槽口,所述插槽内密封插接有封板,所述封板的底部自内槽口贯穿并暴露在混料管的管腔内,所述凸块内还贯穿有混料通道,所述混料通道的内端与混料管的管腔相连通并设有加料口,所述加料口相邻内槽口设置,所述混料通道内密封贯穿有加料管。

2.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述插槽的另一端设有贯穿凸块外端面的外槽口,所述封板的上部贯穿外槽口并暴露在凸块外部,所述插槽内壁上固定有一圈密封垫,所述密封垫与封板表面相接触。

3.根据权利要求1所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述插槽为相对混料管轴向具有45度倾斜结构的斜槽,所述插槽的内槽口向着物料的去料方向倾斜,所述加料口位于内槽口靠近去料方向的一侧且居中设置。

4.根据权利要求2所述一种自吸式加料混合装置,其特征在于,所述凸块与插槽同向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德峰张国栋马现勇李长国栾强
申请(专利权)人:淄博澳帆化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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