【技术实现步骤摘要】
本申请涉及筛选工装，尤其是涉及一种pcb板筛选工装。
技术介绍
1、pcb板在加工的过程中，经过一道压模后，胶体会附着在pcb板上，胶体成型后会进行收缩带动pcb产生形变，最终造成pcb弯曲的问题，pcb弯曲尺寸较大后会造成切割偏移、切破背胶的问题，因此需要进一步改善。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请的目的是提供一种pcb板筛选工装。
2、本申请提供的一种pcb板筛选工装采用如下的技术方案：
3、一种pcb板筛选工装，包含底板与压板，所述压板位于所述底板的上部，所述底板上垂直设置有若干导柱，所述压板活动穿设于所述导柱上，所述压板上设置有至少一个调节螺栓，所述调节螺栓与所述压板螺纹连接，且端部抵接于所述底板上，所述压板与所述底板之间形成有限位间距，当所述调节螺栓顺时针旋转时，所述压板沿所述导柱升高，使得所述限位间距增大；当所述调节螺栓逆时针旋转时，所述压板沿所述导柱下降，使得所述限位间距减小。
4、通过采用上述技术方案，利用导柱，使得压板可以沿导柱竖直的滑动，利用压板上的调节螺栓，使得压板在调节螺栓的作用下可以控制在导柱上的高度位置，从而调节限位间距的大小；在使用时，根据pcb板弯曲的标准，通过调节螺栓预先设定一个合理高度的限位间距，在检验时，将弯曲的pcb板穿过限位间距，能完全穿过限位间距的pcb板为合格品，不能完全穿过限位间距的pcb板为不合格品，需要单独取出标识，利用该结构，能够有效剔除部分pcb板弯曲尺寸较大的不良品，过程操作简
5、可选的，所述导柱上还套设有套筒、伸缩弹簧与限位圈，所述套筒的一端抵接于所述压板，另一端抵接于所述伸缩弹簧，所述伸缩弹簧抵接于所述限位圈，所述限位圈固设于所述导柱上。
6、通过采用上述技术方案，利用设置的套筒与伸缩弹簧，伸缩弹簧控制套筒实现对压板的重力抵接，利用该结构，当部分pcb板的弯曲尺寸超出限位间距的标准值，但又没有超过标准较多时，在测量时可通过轻微挤压pcb板进入至限位间距内，此时压板受到支撑力被抬高，同时在伸缩弹簧的作用下，控制套筒对压板实现一个反作用力，使得pcb板能够在套筒的作用下实现尺寸校正的效果，校正后的pcb板仍能够被正常使用。
7、可选的，所述底板上还垂直设置有刻度尺，所述压板与所述刻度尺上的刻度线相平行。
8、通过采用上述技术方案，利用设置的刻度尺，便于调节压板所处的高度尺寸，以判定实际限位间距的高度，更精准的调节判定的标准。
9、可选的，还包含卸料组件，所述卸料组件包含一组固定板与插接板，一组所述固定板相互平行连接于所述底板上，一组所述固定板相对的侧面处开设有滑槽，所述插接板滑接于所述滑槽内，所述插接板活动插接于所述限位间距内。
10、通过采用上述技术方案，利用设置的卸料组件，当pcb板完全进入至限位间距内时，可以通过插接板插接于限位间距内，并抵接于pcb板上，然后将pcb板快速推出，实现快速卸料的效果。
11、可选的，所述底板位于所述限位间距的一侧为进料口，另一侧为出料口，所述刻度尺安装于所述进料口处，所述卸料组件位于所述出料口处。
12、通过采用上述技术方案，刻度尺设置于进料口的一侧，便于调节观察；卸料组件设置于出料口的一侧，便于从反方向将pcb板推出，结构设计合理，操作简单方便。
13、可选的，所述调节螺栓设置有两个，分别位于所述压板的左右两侧，所述插接板位于两个所述调节螺栓之间。
14、通过采用上述技术方案，调节螺栓设置两个，便于稳定的控制压板升降调节，同时使得压板在调节的过程中保持与底板平行，便于pcb板的过程检测；插接板位于两个调节螺栓之间，在卸料的过程中不会对调节螺栓造成干涉，方便过程使用。
15、可选的，所述插接板贴合于所述底板朝向所述压板的侧面上。
16、通过采用上述技术方案，插接板贴合于底板朝向压板的侧面上，使其在作用过程中更加稳定，能够避免产生抖动。
17、可选的，所述插接板远离底板的一端为“l”形结构。
18、通过采用上述技术方案，插接板远离底板的一端为“l”形结构，便于手指抓取，更好的控制插接板前后移动。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.利用导柱，使得压板可以沿导柱竖直的滑动，利用压板上的调节螺栓，使得压板在调节螺栓的作用下可以控制在导柱上的高度位置，从而调节限位间距的大小；在使用时，根据pcb板弯曲的标准，通过调节螺栓预先设定一个合理高度的限位间距，在检验时，将弯曲的pcb板穿过限位间距，能完全穿过限位间距的pcb板为合格品，不能完全穿过限位间距的pcb板为不合格品，需要单独取出标识，利用该结构，能够有效剔除部分pcb板弯曲尺寸较大的不良品，过程操作简单，剔除效果好，实用性强，具有较大的市场推广价值；
21、2.利用设置的套筒与伸缩弹簧，伸缩弹簧控制套筒实现对压板的重力抵接，利用该结构，当部分pcb板的弯曲尺寸超出限位间距的标准值，但又没有超过标准较多时，在测量时可通过轻微挤压pcb板进入至限位间距内，此时压板受到支撑力被抬高，同时在伸缩弹簧的作用下，控制套筒对压板实现一个反作用力，使得pcb板能够在套筒的作用下实现尺寸校正的效果，校正后的pcb板仍能够被正常使用；
22、3.利用设置的刻度尺，便于调节压板所处的高度尺寸，以判定实际限位间距的高度，更精准的调节判定的标准；
23、4.利用设置的卸料组件，当pcb板完全进入至限位间距内时，可以通过插接板插接于限位间距内，并抵接于pcb板上，然后将pcb板快速推出，实现快速卸料的效果。
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1.一种PCB板筛选工装，其特征在于：包含底板（100）与压板（200），所述压板（200）位于所述底板（100）的上部，所述底板（100）上垂直设置有若干导柱（110），所述压板（200）活动穿设于所述导柱（110）上，所述压板（200）上设置有至少一个调节螺栓（210），所述调节螺栓（210）与所述压板（200）螺纹连接，且端部抵接于所述底板（100）上，所述压板（200）与所述底板（100）之间形成有限位间距（300），当所述调节螺栓（210）顺时针旋转时，所述压板（200）沿所述导柱（110）升高，使得所述限位间距（300）增大；当所述调节螺栓（210）逆时针旋转时，所述压板（200）沿所述导柱（110）下降，使得所述限位间距（300）减小。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述导柱（110）上还套设有套筒（120）、伸缩弹簧（130）与限位圈（140），所述套筒（120）的一端抵接于所述压板（200），另一端抵接于所述伸缩弹簧（130），所述伸缩弹簧（130）抵接于所述限位圈（140），所述限位圈（140）固设于所述导柱（110）上
3.根据权利要求1所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述底板（100）上还垂直设置有刻度尺（400），所述压板（200）与所述刻度尺（400）上的刻度线相平行。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：还包含卸料组件（500），所述卸料组件（500）包含一组固定板（510）与插接板（520），一组所述固定板（510）相互平行连接于所述底板（100）上，一组所述固定板（510）相对的侧面处开设有滑槽（511），所述插接板（520）滑接于所述滑槽（511）内，所述插接板（520）活动插接于所述限位间距（300）内。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述底板（100）位于所述限位间距（300）的一侧为进料口，另一侧为出料口，所述刻度尺（400）安装于所述进料口处，所述卸料组件（500）位于所述出料口处。
6.根据权利要求4所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述调节螺栓（210）设置有两个，分别位于所述压板（200）的左右两侧，所述插接板（520）位于两个所述调节螺栓（210）之间。
7.根据权利要求4所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述插接板（520）贴合于所述底板（100）朝向所述压板（200）的侧面上。
8.根据权利要求4所述的一种PCB板筛选工装，其特征在于：所述插接板（520）远离底板（100）的一端为“L”形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板筛选工装，其特征在于：包含底板（100）与压板（200），所述压板（200）位于所述底板（100）的上部，所述底板（100）上垂直设置有若干导柱（110），所述压板（200）活动穿设于所述导柱（110）上，所述压板（200）上设置有至少一个调节螺栓（210），所述调节螺栓（210）与所述压板（200）螺纹连接，且端部抵接于所述底板（100）上，所述压板（200）与所述底板（100）之间形成有限位间距（300），当所述调节螺栓（210）顺时针旋转时，所述压板（200）沿所述导柱（110）升高，使得所述限位间距（300）增大；当所述调节螺栓（210）逆时针旋转时，所述压板（200）沿所述导柱（110）下降，使得所述限位间距（300）减小。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板筛选工装，其特征在于：所述导柱（110）上还套设有套筒（120）、伸缩弹簧（130）与限位圈（140），所述套筒（120）的一端抵接于所述压板（200），另一端抵接于所述伸缩弹簧（130），所述伸缩弹簧（130）抵接于所述限位圈（140），所述限位圈（140）固设于所述导柱（110）上。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板筛选工装，其特征在于：所述底板（100）上还垂直设置有刻度尺（400），所述压板（200）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟杰，郑康辉，李松，李明碧，曾俊，
申请(专利权)人：厦门久宏鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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