【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔融石英加工，具体为一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置。
技术介绍
1、授权号为cn 213222693 u 中公开了《一种具有清洁结构的熔融石英除杂装置》其中描述了“1.现有的除杂装置只是对熔融石英表面的杂质进行筛分，不能很好的对铁屑或磁性的一些矿石等杂质进行除去；2.现有的除杂装置在使用结束后，需要将盖体打开进行清洁，这样操作较为复杂，不方便对除杂装置内部进行清洁工作；”的问题，并且通过“设置有第一电磁铁和第二电磁铁，通过第一电磁铁和第二电磁铁的通电设置，便于第一电磁铁和第二电磁铁具有磁性，由此便于第一电磁铁和第二电磁铁吸附周边的磁性杂质，同时配合搅拌轴杆的使用，便于将物料进行搅动，使得物料内的磁性杂质很好的与第一电磁铁和第二电磁铁进行接触吸附；固定有进水管和喷水管，通过进水管将外界的水注入喷水管内，进而通过喷水管底面的喷水口的设置，便于将喷水管内的水通过喷水口喷出，同时配合着搅拌轴杆的设置，便于很好的进行清洗工作。”解决了上述问题；
2、但是上述技术通过电磁铁去除的金属杂质需要加工结束后才能够打开装置进行清理，使用时不方便，耽误工作时间，不能够连续大批量作业，因为金属杂质一旦堆积过多会因为吸附不牢固而脱落，影响除杂效果，因此需要一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，包括除杂装置本体、底座和升降机构：所述除杂装置本体内侧固定设有外套筒，所述外套筒内侧上端固定设有若干个喷气头，且喷气头通过管道与抽气泵连接，抽气泵固定设置于除杂装置本体内侧上端，所述外套筒两端固定设有金属轨道，筛选网筒通过金属连接杆与金属滑块固定连接，金属滑块滑动设置于金属轨道表面，所述除杂装置本体内侧固定设有接料盆，所述接料盆上端通过绝缘连接杆固定设有刮板，刮板与筛选网筒内侧表面贴合连接，刮板会刮取筛选网筒进一步清理金属杂物，同时抽气泵通过喷气头对表面进行喷气清理，尽可能清理干净金属杂物，金属杂物通过接料盆滑动排出，所述除杂装置本体下端一侧与底座铰链连接，升降机构设置于底座内侧，外套筒内侧固定设有第二电机，第二电机输出端固定设有齿轮，且筛选网筒外表面固定设有与齿轮啮合的环形啮合齿轨道，第二电机带动齿轮旋转，从而对筛选网筒表面的环形啮合齿轨道作用，带动筛选网筒通过金属滑块在金属轨道表面滑动旋转。
4、作为本技术优选的方案，所述筛选网筒由若干个长条形的电磁铁和若干个弧形网状板组成，且筛选网筒左右两部分连接处呈绝缘设置。
5、作为本技术优选的方案，所述金属轨道由通电轨道和断电轨道组成，通电轨道和断电轨道连接处呈绝缘设置，当金属滑块在金属轨道的通电轨道部分时，电磁铁通电，金属杂物会吸附在电磁铁表面，当金属滑块在金属轨道的断电轨道部分时，电磁铁断电，从而失去吸力，金属杂物被带到上方落在接料盆内侧。
6、作为本技术优选的方案，所述接料盆一端对应除杂装置本体表面设有出口，筛选网筒内侧下端对应除杂装置本体表面设有第一排料口，除杂装置本体底部一侧设有第二排料口，筛选出的大颗粒物料通过第一排料口排出，小颗粒物料通过网栅式出口由第二排料口排出。
7、作为本技术优选的方案，所述外套筒下端表面设有网栅式出口，除杂装置本体表面对应筛选网筒内侧固定设有进料口，此时将物料通过进料口倒入筛选网筒内侧。
8、作为本技术优选的方案，所述升降机构包括第一电机、内螺纹套筒、铰链支撑杆和丝杆，启动第一电机带动丝杆旋转，从而带动内螺纹套筒移动，内螺纹套筒通过铰链支撑杆带动除杂装置本体在底座上端旋转倾斜一定角度。
9、作为本技术优选的方案，所述第一电机一侧传动设有丝杆，丝杆表面螺纹连接设有内螺纹套筒，内螺纹套筒上端铰链连接设有铰链支撑杆，铰链支撑杆上端与除杂装置本体下端表面铰链连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过启动第一电机带动丝杆旋转，从而带动内螺纹套筒移动，内螺纹套筒通过铰链支撑杆带动除杂装置本体在底座上端旋转倾斜一定角度，此时将物料通过进料口倒入筛选网筒内侧，第二电机带动齿轮旋转，从而对筛选网筒表面的环形啮合齿轨道作用，带动筛选网筒通过金属滑块在金属轨道表面滑动旋转，当金属滑块在金属轨道的通电轨道部分时，电磁铁通电，金属杂物会吸附在电磁铁表面，当金属滑块在金属轨道的断电轨道部分时，电磁铁断电，从而失去吸力，金属杂物被带到上方落在接料盆内侧，刮板会刮取筛选网筒进一步清理金属杂物，同时抽气泵通过喷气头对表面进行喷气清理，尽可能清理干净金属杂物，金属杂物通过接料盆滑动排出，可自动清理去除的杂物无需人工去清理。
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1.一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于，包括除杂装置本体（4）、底座（8）和升降机构（24）：所述除杂装置本体（4）内侧固定设有外套筒（16），所述外套筒（16）内侧上端固定设有若干个喷气头（18），且喷气头（18）通过管道与抽气泵（17）连接，抽气泵（17）固定设置于除杂装置本体（4）内侧上端，所述外套筒（16）两端固定设有金属轨道（20），筛选网筒（2）通过金属连接杆（22）与金属滑块（21）固定连接，金属滑块（21）滑动设置于金属轨道（20）表面，所述除杂装置本体（4）内侧固定设有接料盆（13），所述接料盆（13）上端通过绝缘连接杆（3）固定设有刮板（14），刮板（14）与筛选网筒（2）内侧表面贴合连接，所述除杂装置本体（4）下端一侧与底座（8）铰链连接，升降机构（24）设置于底座（8）内侧，外套筒（16）内侧固定设有第二电机（15），第二电机（15）输出端固定设有齿轮（19），且筛选网筒（2）外表面固定设有与齿轮（19）啮合的环形啮合齿轨道（23）。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述筛选网筒（2）
3.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述金属轨道（20）由通电轨道（25）和断电轨道（26）组成，通电轨道（25）和断电轨道（26）连接处呈绝缘设置。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述接料盆（13）一端对应除杂装置本体（4）表面设有出口，筛选网筒（2）内侧下端对应除杂装置本体（4）表面设有第一排料口（5），除杂装置本体（4）底部一侧设有第二排料口（7）。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述外套筒（16）下端表面设有网栅式出口（1），除杂装置本体（4）表面对应筛选网筒（2）内侧固定设有进料口（12）。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述升降机构（24）包括第一电机（6）、内螺纹套筒（9）、铰链支撑杆（10）和丝杆（11）。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述第一电机（6）一侧传动设有丝杆（11），丝杆（11）表面螺纹连接设有内螺纹套筒（9），内螺纹套筒（9）上端铰链连接设有铰链支撑杆（10），铰链支撑杆（10）上端与除杂装置本体（4）下端表面铰链连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于，包括除杂装置本体（4）、底座（8）和升降机构（24）：所述除杂装置本体（4）内侧固定设有外套筒（16），所述外套筒（16）内侧上端固定设有若干个喷气头（18），且喷气头（18）通过管道与抽气泵（17）连接，抽气泵（17）固定设置于除杂装置本体（4）内侧上端，所述外套筒（16）两端固定设有金属轨道（20），筛选网筒（2）通过金属连接杆（22）与金属滑块（21）固定连接，金属滑块（21）滑动设置于金属轨道（20）表面，所述除杂装置本体（4）内侧固定设有接料盆（13），所述接料盆（13）上端通过绝缘连接杆（3）固定设有刮板（14），刮板（14）与筛选网筒（2）内侧表面贴合连接，所述除杂装置本体（4）下端一侧与底座（8）铰链连接，升降机构（24）设置于底座（8）内侧，外套筒（16）内侧固定设有第二电机（15），第二电机（15）输出端固定设有齿轮（19），且筛选网筒（2）外表面固定设有与齿轮（19）啮合的环形啮合齿轨道（23）。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的高纯熔融石英加工用除杂装置，其特征在于：所述筛选网筒（2）由若干个长条形的电磁铁（27）和若干个弧形网状板组成，且筛选网筒（2）左右两部分连接处呈绝缘设置。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国荣，
申请(专利权)人：新沂市华瑞石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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