【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压站散热设备,尤其是空调散热液压站。
技术介绍
1、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
2、目前的液压站散热设备,一般采用翅片风冷散热,针对于满负载或过载运行,无法实现有效散热,且其散热方式单一,无法适用于多种工作环境。
技术实现思路
1、技术所要解决的技术问题
2、目前的液压站散热设备,一般采用翅片风冷散热,针对于满负载或过载运行,无法实现有效散热,且其散热方式单一,无法适用于多种工作环境。
3、用于解决技术问题的技术方案
4、本技术的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。
5、空调散热液压站,包括液压站和安装板,所述液压站设置于所述安装板上方,位于所述安装板上方且位于所述液压站外侧设置有液冷组件和风冷组件;
6、所述液压站输入端和输出端均设置有管路。
7、优选地,所述风冷组件包括:
8、翅片,安装于所述液压站外壁;
9、支架,设置为“l”型架,固定于所述安装板上端面一侧;
10、限位槽,嵌入设置于所述安装板上端面和所述支架靠近所述液压站的一侧;
11、滑板,滑动设置于所述限位槽内侧;
13、电机,嵌入安装于所述滑板侧壁且与所述扇叶传动。
14、优选地,所述翅片安装于所述液压站与所述安装板之间,以及所述液压站上端面。
15、优选地,所述滑板通过限位块滑动设置于所述限位槽内侧。
16、优选地,所述滑板内侧设置有用于容纳所述扇叶的通孔,所述通孔轴线延长线指向所述翅片。
17、优选地,所述翅片、所述限位槽、所述滑板、所述扇叶和所述电机均设置为若干个。
18、优选地,所述液冷组件包括:
19、内流道,设置于所述翅片内部;
20、供液泵和压缩机,设置于所述安装板上端面;
21、输液管,用于串联所述供液泵、所述压缩机和所述内流道。
22、优选地,所述输液管用于连接所述供液泵与所述内流道靠近所述液压站一侧的端部,以及连接所述压缩机与所述内流道靠近所述液压站另一侧的端部。
23、技术的效果
24、根据本技术,采用设置于翅片内的内流道,配合供液泵和压缩机,实现对于液压站的液冷散热,由于内流道设置于翅片内,无需安装过多冷却管即能够实现对于液压站的散热,且采用液冷风冷同步运行,针对于液压站满负载或过负载运行状态下,仍能够满足散热需求,使用方便,适用范围较广。
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1.空调散热液压站,包括液压站(2)和安装板(1),其特征在于:所述液压站(2)设置于所述安装板(1)上方,位于所述安装板(1)上方且位于所述液压站(2)外侧设置有液冷组件和风冷组件;
2.根据权利要求1所述的空调散热液压站,其特征在于:所述风冷组件包括:
3.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述翅片(4)安装于所述液压站(2)与所述安装板(1)之间,以及所述液压站(2)上端面。
4.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述滑板(5)通过限位块(5-1)滑动设置于所述限位槽(5-2)内侧。
5.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述滑板(5)内侧设置有用于容纳所述扇叶(501)的通孔,所述通孔轴线延长线指向所述翅片(4)。
6.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述翅片(4)、所述限位槽(5-2)、所述滑板(5)、所述扇叶(501)和所述电机(502)均设置为若干个。
7.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述液冷组件包括:
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...【技术特征摘要】
1.空调散热液压站,包括液压站(2)和安装板(1),其特征在于:所述液压站(2)设置于所述安装板(1)上方,位于所述安装板(1)上方且位于所述液压站(2)外侧设置有液冷组件和风冷组件;
2.根据权利要求1所述的空调散热液压站,其特征在于:所述风冷组件包括:
3.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述翅片(4)安装于所述液压站(2)与所述安装板(1)之间,以及所述液压站(2)上端面。
4.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其特征在于:所述滑板(5)通过限位块(5-1)滑动设置于所述限位槽(5-2)内侧。
5.根据权利要求2所述的空调散热液压站,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚语亮,穆云杰,
申请(专利权)人:天津聚鑫宏业液压科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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