【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压龙门剪，尤其是一种节能型伺服系统龙门剪。
技术介绍
1、龙门剪，用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。
2、然而，目前的龙门剪针对于不同刚性、强度、厚度的待剪切工件均采用相同的输出压力，耗费能源，且对于加工工件的计数以及对龙门剪的清理均依赖工作人员人力，工艺流程繁琐，生产效率较低。
技术实现思路
1、技术所要解决的技术问题
2、目前的龙门剪针对于不同刚性、强度、厚度的待剪切工件均采用相同的输出压力，耗费能源，且对于加工工件的计数以及对龙门剪的清理均依赖工作人员人力，工艺流程繁琐，生产效率较低。
3、用于解决技术问题的技术方案
4、本技术的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。
5、一种节能型伺服系统龙门剪，包括主体，所述主体一端设置有剪切部，所述剪切部内侧设置有对剪切部进行清理的清理机构以及计数组件；
6、所述剪切部包括：
7、龙门架，安装于所述主体一端；
8、伺服油缸，嵌入设置于所述龙门架顶端，其输出端设置有伸缩杆；
9、第一切刀，固定安装于所述伸缩杆端部。
10、优选地，所述剪切部还包括：
11、第二切刀，设置于所述主体靠近所述龙门架一侧的顶端棱角处；
12、plc控制器，安装于所述伺服油缸上部且与所述伺服油缸电连接。
13、优选地，所述清理部
14、套筒，设置于所述主体与所述龙门架连接处；
15、扇叶，转动安装于所述套筒内壁；
16、电机，固定安装于所述主体外壁且其输出端与所述扇叶传动。
17、优选地，所述套筒轴线延长线指向所述第二切刀。
18、优选地，所述清理部还包括刮刀，所述刮刀设置于所述龙门架内侧、且与所述第一切刀的位移路径贴合。
19、优选地，所述计数组件包括：
20、激光发生探头和激光接收器，分别嵌入安装于所述龙门内壁两侧；
21、所述激光发生探头与所述激光接收器电连接。
22、优选地，所述伺服油缸、所述伸缩杆的数量均设置为至少2组。
23、优选地，所述主体与所述龙门架一体成型。
24、技术的效果
25、根据本技术，采用具备plc控制的伺服油缸驱动，针对于不同刚性、不同材质、不同厚度的带裁切工件，自适应的调节伺服油缸的输出压力，且具备清理部，能够对切刀进行自动清理，设置计数组件对剪切工件的加工数量进行计数，使用方便，简化工艺流程，提升生产效率。
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1.一种节能型伺服系统龙门剪，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一端设置有剪切部，所述剪切部内侧设置有对剪切部进行清理的清理机构以及计数组件；
2.根据权利要求1所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述剪切部还包括：
3.根据权利要求2所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：清理部包括：
4.根据权利要求3所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述套筒(4)轴线延长线指向所述第二切刀(102)。
5.根据权利要求3所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述清理部还包括刮刀(5)，所述刮刀(5)设置于所述龙门架(101)内侧、且与所述第一切刀(202)的位移路径贴合。
6.根据权利要求1所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述计数组件包括：
7.根据权利要求1所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述伺服油缸(2)、所述伸缩杆(201)的数量均设置为至少2组。
8.根据权利要求1所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述主体(1)与所述龙门架(10
...【技术特征摘要】
1.一种节能型伺服系统龙门剪，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一端设置有剪切部，所述剪切部内侧设置有对剪切部进行清理的清理机构以及计数组件；
2.根据权利要求1所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述剪切部还包括：
3.根据权利要求2所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：清理部包括：
4.根据权利要求3所述的一种节能型伺服系统龙门剪，其特征在于：所述套筒(4)轴线延长线指向所述第二切刀(102)。
5.根据权利要求3所述的一种节...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚语亮，张金涛，
申请(专利权)人：天津聚鑫宏业液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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