【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻隔涂层，特别涉及一种环保型防水防油无塑阻隔涂层及其制备工艺。
技术介绍
1、淋膜纸是属于一种纸塑复合材料，使用淋膜工艺进行对纸张进行复合，pe淋膜纸、单塑淋膜纸、双塑淋膜纸、防水淋膜纸、防潮淋膜纸、pe纸、涂塑纸、防油纸。该类淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水，但存在复合材料难回收、不可再浆的缺点。
2、现有淋膜纸表面是淋膜一层pp或pe，属于塑料膜，由于塑料膜非常难以降解，直接将塑料膜加入打浆设备中可能会导致设备磨损加速，若将其混入纸浆中，会在成品纸张中形成不可降解的微塑料颗粒，这些微塑料可能会在纸张的使用和处理过程中释放到环境中，进一步加剧土壤、水源和空气的污染，使其不可直接打浆后造纸，不利于环境保护和二次利用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种环保型防水防油无塑阻隔涂层及其制备工艺，将环保型防水防油无塑阻隔涂层涂在纸制品上，经烘干后可以快速形成具有优异的防水防油性能阻隔涂层,具有无塑、无氟、可降解、可再制浆的特点,更具环保性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，包括1-3份聚乙烯醇、20-40份纯净水纯净水、20-40份丙烯酸类化合物、20-25份vae乳液、1-3份成膜助剂、3-7份改性剂改性剂、0.1-1.0份消泡剂以及0.1-0.5份流平剂，聚乙烯醇为3份，纯净水为36.6份，vae乳液为2
3、一种环保型防水防油无塑阻隔涂层的制备工艺，包括如下步骤：
4、s1.首先全面检查搅拌制备环保型防水防油无塑阻隔涂层装置是否处于良好工作状态，包括电动机、减速器、叶片、搅拌桶是否完好无损；
5、s2.确保搅拌制备环保型防水防油无塑阻隔涂层装置内部和周围环境清洁，无残留物或杂质，包括清理搅拌桶内壁和底部，以及清洗或更换可能存在的旧搅拌叶片；
6、s3.进行点动试车和空运转，运行时间为2-3分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，有无异常声响或振动；
7、s4.准备好接收搅拌均匀的环保型防水防油无塑阻隔涂层的容器，并确保排料系统畅通无阻，能够顺利排出搅拌好的环保型防水防油无塑阻隔涂层；
8、s5.确保过滤装置内部和外部都已清洁干净，无残留物或杂质；
9、s6.将过滤装置连接到搅拌制备环保型防水防油无塑阻隔涂层装置的上下游管线中，确保所有连接处密封良好，无渗漏；
10、s7.将3份聚乙烯醇和36.6份纯净水加入至搅拌制备装置中,在90℃的温度下搅拌180min,然后将温度降低至55℃以下，再将混合完成的聚乙烯醇和纯净水通过管线输送至过滤装置内过滤得到预混聚乙烯醇溶液；
11、s8.在通过管线将预混聚乙烯醇溶液输送至搅拌制备装置中，再依次加入35份丙烯酸类化合物和20份vae乳液,在室温下搅拌；
12、s9.搅拌完成后再依次加入2份成膜助剂、32份改性剂、0.2消泡剂和0.2流平剂得到环保型防水防油无塑阻隔涂层涂料；
13、s10.从搅拌制备装置上的排料系统排出搅拌好的环保型防水防油无塑阻隔涂层。
14、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s7中，对聚乙烯醇和纯净水的搅拌速度为3000—5000r/min。
15、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s8中，对丙烯酸类化合物、vae乳液的搅拌速度为1500—2500r/min，丙烯酸类化合物为丙烯酸树脂乳液，丙烯酸树脂乳液的固含量为50wt%，vae乳液为乙烯-醋酸乙烯酯乳液，vae乳液的固含量为55wt%。
16、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s9中，丙烯酸类化合物和vae乳液搅拌时长为30min
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、其一，制备环保型防水防油无塑阻隔涂层的时候，先确保搅拌制备装置以及过滤装置清洁干净并可以稳定运行，可保证制备环保型防水防油无塑阻隔涂层质量的稳定性。
19、其二，通过将3份聚乙烯醇和36.6份纯净水加入至搅拌制备装置内部，通过在90℃的温度下以及搅拌搅拌速度为3000—5000r/min搅拌180min，再将温度降低至55℃以下，并将混合完成的聚乙烯醇和纯净水通过管线输送至过滤装置内，将其过滤得到预混聚乙烯醇溶液，为环保型防水防油无塑阻隔涂层提供良好的附着力和成膜性能。
20、其三，通过管线将预混聚乙烯醇溶液输送至搅拌制备装置中，再依次加入35份丙烯酸树脂乳液和20份乙烯-醋酸乙烯酯乳液,在室温和1500—2500r/min的搅拌速度搅拌30min，通过丙烯酸树脂乳液为环保型防水防油无塑阻隔涂层提供耐水解和耐温变性以及加强附着力，并且对环境影响较小，乙烯-醋酸乙烯酯乳液可为环保型防水防油无塑阻隔涂层提供一定的阻隔性能，可以防止水分、气体渗透，并具有优良的胶粘性能，能够在较低温度下保持良好的性能。
21、其四，通过将2份成膜助剂、3份改性剂、0.2份消泡剂和0.2份流平剂加入至搅拌制备装置中，通过成膜剂可使得制备出来的环保型防水防油无塑阻隔涂层提高成膜性，能够帮助涂层材料在干燥过程中形成连续、均匀且坚韧的涂膜，并且可以增强涂层的硬度、柔韧性、耐磨损性和耐冲击性，在较低的温度也能够固化，改性剂可以改变制备出来的环保型防水防油无塑阻隔涂层的基本性质，如硬度、韧度、耐化学性、耐候性、耐热性等，以适应特定的应用需求，确保涂层能够牢固地粘附在基材上，消泡剂可以减少气泡产生防止涂层干燥后出现针孔、鱼眼等缺陷，使得制备出来的环保型防水防油无塑阻隔涂层，具有美观度和防护性能，流平剂可改善环保型防水防油无塑阻隔涂层的流动性和表面张力，促使湿膜在干燥过程中形成平整、光滑的表面，还可以提高底材的润湿性，促进更好的附着力和涂层性能。
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1.一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：包括1-3份聚乙烯醇、20-40份纯净水纯净水、20-40份丙烯酸类化合物、20-25份VAE乳液、1-3份成膜助剂、3-7份改性剂改性剂、0.1-1.0份消泡剂以及0.1-0.5份流平剂。
2.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述聚乙烯醇为3份，纯净水为36.6份。
3.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述VAE乳液为20份，丙烯酸类化合物为35份。
4.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述丙烯酸类化合物为丙烯酸树脂乳液，丙烯酸树脂乳液的固含量为50wt%，VAE乳液为乙烯-醋酸乙烯酯乳液，VAE乳液的固含量为55wt%。
5.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述成膜助剂为2份，改性剂为3份，消泡剂为0.2份，流平剂为0.2份。
6.如权利要求1-5任一所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
7.如权利要求
8.如权利要求6所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层及其制备工艺，其特征在于：在步骤S8中，对丙烯酸类化合物、VAE乳液的搅拌速度为1500—2500r/min。
9.如权利要求6所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层及其制备工艺，其特征在于：在步骤S8，丙烯酸类化合物为丙烯酸树脂乳液，丙烯酸树脂乳液的固含量为50wt%，VAE乳液为乙烯-醋酸乙烯酯乳液，VAE乳液的固含量为55wt%。
10.如权利要求6所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层及其制备工艺，其特征在于：在步骤S9中，丙烯酸类化合物和VAE乳液搅拌时长为30min。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：包括1-3份聚乙烯醇、20-40份纯净水纯净水、20-40份丙烯酸类化合物、20-25份vae乳液、1-3份成膜助剂、3-7份改性剂改性剂、0.1-1.0份消泡剂以及0.1-0.5份流平剂。
2.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述聚乙烯醇为3份，纯净水为36.6份。
3.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述vae乳液为20份，丙烯酸类化合物为35份。
4.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述丙烯酸类化合物为丙烯酸树脂乳液，丙烯酸树脂乳液的固含量为50wt%，vae乳液为乙烯-醋酸乙烯酯乳液，vae乳液的固含量为55wt%。
5.如权利要求1所述的一种环保型防水防油无塑阻隔涂层，其特征在于：所述成膜助剂为2份，改性剂为3份，消泡剂为0.2份，流平剂为0.2份...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊丽，郑辉，王志英，张东生，
申请(专利权)人：旭川新材料广东股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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