【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加热反应容器，特别涉及一种新型坩埚盖及坩埚。
技术介绍
1、热固性粉末涂料在涂装后需施加高温，使组分中的树脂与交联剂反应固化成膜，类似于haa等体系粉末涂料在固化过程中会有水产生，在使用差示扫描量热仪对器进行检测时，使用现有的传统的差示扫描量热仪（dsc）坩埚，对于这种固化时有小分子挥发的粉末涂料，在检测时会使得坩埚内外产生一定压力差，可能会导致坩埚从加热炉内的平台上掉落，或是坩埚密封盖弹出，影响仪器对试样热量的分析。
2、若不使用密封盖，虽能够避免粉末涂料对坩埚内产生憋压，但是粉末涂料产生的挥发性小分子很容易被差示扫描量热仪内干燥的循环气带走，若是坩埚被循环气从平台吹落，仍会有粉末洒出污染加热炉的风险。
3、因此我们需要一种新型坩埚盖及坩埚，能够解决现有坩埚在haa粉末涂料在差示扫描量热仪测试时产生挥发性小分子导致坩埚憋压的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种新型坩埚盖及坩埚，解决现有坩埚在haa粉末涂料在差示扫描量热仪测试时产生挥发性小分子导致坩埚憋压的问题。
2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种新型坩埚盖，包括：壳体，壳体为圆柱形，壳体底部具有开口，壳体用于盖住坩埚；第一通气孔，第一通气孔设置在壳体上，第一通气孔为圆形，第一通气孔与壳体为同心圆，第一通气孔贯穿壳体，第一通气孔用于联通坩埚内外。第二通气孔，第二通气孔为环状，第二通气孔具有多个，第二通气孔环绕在第一通气孔四周，第二通气孔圆心之间间隔1.5
3、进一步地，根据本申请实施例，其中，壳体直径为5mm。
4、进一步地，根据本申请实施例，其中，第一通气孔直径为0.8mm。
5、进一步地，根据本申请实施例，其中，第一通气孔与第二通气孔直径相同。
6、进一步地，根据本申请实施例，其中，第二通气孔具有六个。
7、进一步地，根据本申请实施例，其中，第二通气孔在第一通气孔上下各设置有两个通气孔。
8、进一步地，根据本申请实施例，其中，第二通气孔在第一通气孔左右各设置有一个通气孔。
9、进一步地，根据本申请实施例，其中，第二通气孔呈六边形环绕第一通气孔。
10、为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种新型坩埚，其特征在于，包括坩埚本体和上述的一种新型坩埚盖。
11、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
12、本申请采用一种新型坩埚盖及坩埚，通过在坩埚盖本体顶部设置第一通气孔，第一通气孔为圆形，第一通气孔设置在壳体中心，并在第一通气孔外侧还设置有第二通气孔，第二通气孔为环状，第二通气孔具有多个，第二通气孔环绕在第一通气孔四周，通过第一通气孔和第二通气孔联通坩埚内部与外部环境，解决了现有坩埚在haa粉末涂料在差示扫描量热仪测试时产生挥发性小分子导致坩埚憋压的问题，达到了能够将haa粉末涂料在测试时产生的挥发性小分子排出，防止坩埚憋压的有益的效果。
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1.一种新型坩埚盖，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述壳体直径为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第一通气孔直径为0.8mm。
4.根据权利要求3所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第一通气孔与所述第二通气孔直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第二通气孔具有六个。
6.根据权利要求5所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第二通气孔在所述第一通气孔上下各设置有两个通气孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第二通气孔在所述第一通气孔左右各设置有一个通气孔。
8.根据权利要求7所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第二通气孔呈六边形环绕所述第一通气孔。
9.一种新型坩埚，其特征在于，包括坩埚本体和权利要求1-8任一项所述的坩埚盖。
【技术特征摘要】
1.一种新型坩埚盖，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述壳体直径为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第一通气孔直径为0.8mm。
4.根据权利要求3所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第一通气孔与所述第二通气孔直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型坩埚盖，其特征在于，所述第二通气孔具有六个。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：沈湛秋，王继文，胡波，李长胜，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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